本实用新型专利技术公开了一种收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置，包括具有落料开口的工作台、自动送料机构、自动冲压机构、喇叭片收集箱，自动冲压机构包括位于喇叭片料带两侧的往复式冲头机构和喇叭片凹模机构，喇叭片凹模机构具有位于落料开口上方的喇叭片凹模，往复式冲头机构包括滑动设置在工作台上的滑座、设置在滑座上并指向喇叭片料带的冲头组、以及用于滑座复位的弹性回复机构，还包括分别设置于自动冲压机构两侧的用于防止冲压过程中喇叭片四处飞溅的防护板，每个防护板上开设有供喇叭片料带穿过的凹槽。通过在自动冲压机构两侧分别设置防护板，避免喇叭片四处飞溅，同时便于收集，增加了安全稳定性，结构简单，制造成本低。制造成本低。制造成本低。
【技术实现步骤摘要】
收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置
[0001]本技术涉及一种收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置。
技术介绍
[0002]现有技术中的超声波发生器微型喇叭高精度自动化生产装置，如授权公告号CN105921573B，包括用于输送料带的自动送料机构和用于冲压料带以形成产品的自动冲压机构，所述自动送料机构为带动料带做间歇移动的伺服式压辊输送机构，而自动冲压机构包括往复式冲头机构和冲头动力机构，所述往复式冲头机构包括活动座、设置在活动座上并指向料带的冲头及用于活动座复位的弹性回复机构，所述冲头动力机构为驱动所述活动座连同所述冲头作间歇冲压动作的伺服式凸轮机构。
[0003]然而，因微型喇叭片既薄又小，在冲压过程中，因静电使得微型喇叭片在工作台上方到处飞溅，不仅难以收集，而且会卡在某些机构中，影响某些机构的正常运行。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置，包括具有落料开口的工作台、设置在所述工作台上的用于输送喇叭片料带的自动送料机构、设置在所述工作台上并位于所述落料开口上方的自动冲压机构、位于所述落料开口下方的喇叭片收集箱，所述自动冲压机构包括位于所述喇叭片料带两侧的往复式冲头机构和喇叭片凹模机构，所述喇叭片凹模机构具有位于所述落料开口上方的喇叭片凹模，
[0006]所述往复式冲头机构包括滑动设置在所述工作台上的滑座、设置在所述滑座上并指向所述喇叭片料带的冲头组、以及用于所述滑座复位的弹性回复机构，还包括分别设置于所述自动冲压机构两侧的用于防止冲压过程中喇叭片四处飞溅的防护板，每个所述防护板上开设有供所述喇叭片料带穿过的凹槽。
[0007]在某些实施方式中，还包括设置于自动送料机构输出端的用于收集喇叭片渣带的废料回收箱，所述废料回收箱的上方具有将所述喇叭片渣带切断的断料机构。
[0008]在某些实施方式中，所述喇叭片收集箱为金属材质，所述喇叭片收集箱的外底面中部连接有铁链，所述铁链与地面相接触。
[0009]在某些实施方式中，所述工作台上还设置有多个在所述喇叭片料带进入所述自动送料机构前对所述喇叭片料带起导向作用的张紧导向块，多个所述张紧导向块位于所述喇叭片料带的两侧。
[0010]在某些实施方式中，每个所述张紧导向块上设置有与所述喇叭片料带相抵触的湿润的布或者海绵。
[0011]本技术的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也
应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。
[0012]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术提供了一种收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置，通过在自动冲压机构两侧分别设置防护板，避免喇叭片四处飞溅，同时便于收集，增加了安全稳定性，结构简单，制造成本低。
附图说明
[0013]图1为收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置平面示意图；
[0014]图2为收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置立面示意图；
[0015]其中: 1、工作台；11、落料开口；12、张紧导向块；2、喇叭片料带；3、自动送料机构；4、自动冲压机构；41、往复式冲头机构；411、滑座；412、冲头组；42、喇叭片凹模机构；421、喇叭片凹模；5、喇叭片收集箱；6、防护板；7、废料回收箱。
具体实施方式
[0016]如各图所示，一种收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置，包括具有落料开口11的工作台1、设置在所述工作台1上的用于输送喇叭片料带2的自动送料机构3、设置在所述工作台1上并位于所述落料开口11上方的自动冲压机构4、位于所述落料开口11下方的喇叭片收集箱5，还包括分别设置于所述自动冲压机构4两侧的用于防止冲压过程中喇叭片四处飞溅的防护板6，每个所述防护板6上开设有供所述喇叭片料带2穿过的凹槽。通过在自动冲压机构两侧分别设置防护板，避免喇叭片四处飞溅，便于收集。
[0017]所述自动冲压机构4包括位于所述喇叭片料带2两侧的往复式冲头机构41和喇叭片凹模机构42。
[0018]所述喇叭片凹模机构42具有位于所述落料开口11上方的喇叭片凹模421。
[0019]所述往复式冲头机构41包括滑动设置在所述工作台上的滑座411、设置在所述滑座411上并指向所述喇叭片料带2的冲头组412、以及用于所述滑座411复位的弹性回复机构。
[0020]所述工作台1上还设置有多个在所述喇叭片料带2进入所述自动送料机构3前对所述喇叭片料带2起导向作用的张紧导向块12，多个所述张紧导向块12位于所述喇叭片料带2的两侧。张紧导向块增强对于料带的导向作用，防止其塌陷走偏，且进一步增加张力，提高对于料带的冲压可靠性。
[0021]每个所述张紧导向块12上设置有与所述喇叭片料带2相抵触的湿润的布或者海绵。湿润的布或者海绵在冲压之前对喇叭片料带进行加湿，从而避免或降低在冲压过程中产生静电，派专人观测布或者海绵湿润度，并进行及时补液。
[0022]所述喇叭片收集箱5为金属材质，所述喇叭片收集箱5的外底面中部连接有铁链，所述铁链与地面相接触。通过与地面相接触的铁链再次进行静电消除。
[0023]本收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置还包括设置于自动送料机构输出端的用于收集喇叭片渣带的废料回收箱7，所述废料回收箱7的上方具有将所述喇
叭片渣带切断的断料机构。保证工作环境的整洁，减少工人的工作量。
[0024]在对喇叭片料带进行冲压时，将喇叭片凹模机构调整好角度并固定在工作台上，启动驱动电机通过往复式冲头机构对喇叭片料带进行冲压，通过防护板避免喇叭片四处飞溅，增加机构运行安全稳定性，喇叭片料带在冲压之前通过湿润的布或者海绵加湿，从而避免或降低在冲压过程中产生静电，生产后的成品收集于喇叭片收集箱中，并通过收集箱上与地面相接触的铁链再次进行静电消除，便于喇叭片倒出装箱，喇叭片渣带通过废料回收箱进行回收，有效保证冲压机的工作台的清洁。
[0025]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收集改进型超声波发生器微型喇叭片自动化生产装置，包括具有落料开口（11）的工作台（1）、设置在所述工作台（1）上的用于输送喇叭片料带（2）的自动送料机构（3）、设置在所述工作台（1）上并位于所述落料开口（11）上方的自动冲压机构（4）、位于所述落料开口（11）下方的喇叭片收集箱（5），所述自动冲压机构（4）包括位于所述喇叭片料带（2）两侧的往复式冲头机构（41）和喇叭片凹模机构（42），所述喇叭片凹模机构（42）具有位于所述落料开口（11）上方的喇叭片凹模（421），所述往复式冲头机构（41）包括滑动设置在所述工作台上的滑座（411）、设置在所述滑座（411）上并指向所述喇叭片料带（2）的冲头组（412）、以及用于所述滑座（411）复位的弹性回复机构，其特征在于:还包括分别设置于所述自动冲压机构（4）两侧的用于防止冲压过程中喇叭片四处飞溅的防护板（6），每个所述防护板（6）上开设有供所述喇叭片料带（2）穿过的凹槽。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓枫，曹卫家，
申请(专利权)人：常熟市杜尼电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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