一种可伐环用龙门冲床制造技术

本实用新型专利技术涉及龙门冲床技术领域，具体为一种可伐环用龙门冲床，包括工作台、升降组件、上模板、装配组件、下模板、基座和废料回收组件，该可伐环用龙门冲床，通过控制液压缸方便控制安装座上下移动，安装座下方设置有安装框，上模板滑入安装框，当定位槽与驱动杆对齐后，第一弹簧驱动驱动挡板，驱动挡板进一步的带动驱动杆插入定位槽，方便对上模板进行定位，同时通过螺钉与螺孔相匹配，使上模板与安装板锁死，设备方便装配、拆卸、维修检查，使用方便，下模板装配到基座的安装槽，在基座上设置有导向杆，在安装座上设置有导向孔，方便保证设备运行稳定性，在基座下方设置有回收箱，收集箱与回收箱呈抽屉状连接。收集箱与回收箱呈抽屉状连接。收集箱与回收箱呈抽屉状连接。

【技术实现步骤摘要】
一种可伐环用龙门冲床


[0001]本技术涉及龙门冲床
，具体为一种可伐环用龙门冲床。

技术介绍

[0002]众所周知，冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
[0003]例如公开号为“CN110434228A”专利名称为：“一种3225可伐环制造模具”的专利，专利公开了“本专利技术公开了一种3225可伐环制造模具，包括步进模具，步进模具包括上模座1和下模板2，上模座沿步进模具步进方向依次设置有定位凸模、一出三凸模组件和一出四凸模组件；一出三凸模组件包括3行一出三凸模镶件组，一出四凸模组件包括4行一出四凸模镶件组；下模板沿步进模具步进方向依次设置有定位凹模、一出三凹模组件和一出四凹模组件，一出三凹模组件包括3行一出三凹模镶件组；一出四凹模组件包括4行一出四凹模镶件组。模具分一出三和一出四两步共同完成了一出七的产量，模具由9级步进一次完成了7只产品的产出，效率可提高40％。冲切内孔时，分两次冲切，第一次内孔冲切后四周保留0.05mm，然后再冲切掉这0.05mm，保证了内孔冲切精度在0.005mm以内。”[0004]现有的一种3225可伐环制造模具在使用中发现，其上模与下模不方便装配，跟换，没有废料回收装置，不方便清理，定位不准确，导致其使用局限性较高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可伐环用龙门冲床。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可伐环用龙门冲床，包括工作台、升降组件、上模板、装配组件、下模板、基座和废料回收组件，所述工作台上方两端设置有支架，所述支架上方设置有横梁，所述升降组件包括液压缸、安装座和安装框，所述液压缸固定端设置在所述横梁上方，所述液压缸移动端贯通所述横梁与所述安装座连接，所述安装座下方设置有所述安装框，所述安装框正面设置有开口，所述上模板两侧设置有滑块，所述安装框内设置有滑道，所述滑道与所述开口贯通，所述滑块与所述滑道相匹配，所述上模板通过所述装配组件与所述安装座连接，所述工作台上方设置有所述基座，所述基座上方设置有安装槽，所述下模板与所述安装槽相匹配，所述上模板与所述下模板相匹配，所述基座下方设置有回收槽，所述回收槽设置在所述安装槽下方，所述回收槽内设置有所述废料回收组件。
[0009]为了方便对上模板进行自锁和稳定装配，本技术改进有，所述装配组件包括第一弹簧、驱动杆、驱动挡板、螺钉和限位挡板，所述安装框两侧壁内设置有驱动槽，所述驱动杆贯通所述驱动槽，所述驱动杆上设置有所述驱动挡板，所述第一弹簧套在所述驱动杆
上，所述驱动挡板和第一弹簧与所述驱动槽相匹配，所述滑块上设置有定位槽，所述驱动杆一端与所述定位槽相匹配，所述驱动杆另一端设置在所述安装框外侧，所述驱动杆另一端设置有所述限位挡板，所述第一弹簧一端与驱动槽靠近所述限位挡板一侧侧壁连接，所述第一弹簧另一端与所述驱动挡板连接，所述上模板上设置有螺孔，所述安装座上设置有螺钉，所述螺钉与所述螺孔相匹配。
[0010]为了方便上模板弹出，本技术改进有，所述安装框内远离所述开口一侧设置有弹出组件，所述弹出组件包括第二弹簧和弹出板，所述弹出板与所述滑道相匹配，所述第二弹簧一端与所述安装框连接，所述第二弹簧另一端与所述弹出板连接。
[0011]为了方便对废料进行回收，本技术改进有，所述废料回收组件包括回收箱和收集箱，所述回收箱上壁设置有通孔，所述回收箱内设置有回收空腔，所述收集箱与所述回收空腔相匹配。
[0012]为了方便驱动收集箱，本技术改进有，所述收集箱外侧设置有把手。
[0013]为了方便保证设备定位准确，本技术改进有，所述基座上设置有导向杆，所述导向杆设置在所述下模板周侧，所述安装座上设置有导向孔，所述导向杆与所述导向孔相匹配，所述导向杆和导向孔设置为多组。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可伐环用龙门冲床，具备以下有益效果：
[0016]该可伐环用龙门冲床，通过控制液压缸方便控制安装座上下移动，安装座下方设置有安装框，上模板滑入安装框，当定位槽与驱动杆对齐后，第一弹簧驱动驱动挡板，驱动挡板进一步的带动驱动杆插入定位槽，方便对上模板进行定位，同时通过螺钉与螺孔相匹配，使上模板与安装板锁死，设备方便装配、拆卸、维修检查，使用方便，下模板装配到基座的安装槽。
[0017]该可伐环用龙门冲床，在基座上设置有导向杆，在安装座上设置有导向孔，方便保证设备运行稳定性，在基座下方设置有回收箱，收集箱与回收箱呈抽屉状连接，通过把手，方便驱动收集箱，收集箱方便对废料进行收集处理，设备方便清理。
[0018]该可伐环用龙门冲床，在需要更换上模板时，拧掉螺钉，通过限位挡板带动驱动杆，使驱动杆与定位槽错位，此时，第二弹簧支撑弹出板，弹出板推动上模板从安装框内弹出，方便拆卸。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构正视图；
[0021]图3为本技术结构安装框俯视示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、上模板；3、下模板；4、基座；5、支架；6、横梁；7、液压缸；8、安装座；9、安装框；10、滑块；11、第一弹簧；12、驱动杆；13、驱动挡板；14、螺钉；15、限位挡板；16、第二弹簧；17、弹出板；18、回收箱；19、收集箱；20、把手；21、导向杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，一种可伐环用龙门冲床，包括工作台1、升降组件、上模板2、装配组件、下模板3、基座4和废料回收组件，所述工作台1上方两端设置有支架5，所述支架5上方设置有横梁6，所述升降组件包括液压缸7、安装座8和安装框9，所述液压缸7固定端设置在所述横梁6上方，所述液压缸7移动端贯通所述横梁6与所述安装座8连接，所述安装座8下方设置有所述安装框9，所述安装框9正面设置有开口，所述上模板2两侧设置有滑块10，所述安装框9内设置有滑道，所述滑道与所述开口贯通，所述滑块10与所述滑道相匹配，所述上模板2通过所述装配组件与所述安装座8连接，所述工作台1上方设置有所述基座4，所述基座4上方设置有安装槽，所述下模板3与所述安装槽相匹配，所述上模板2与所述下模板3相匹配，所述基座4下方设置有回收槽，所述回收槽设置在所述安装槽下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伐环用龙门冲床，包括工作台(1)、升降组件、上模板(2)、装配组件、下模板(3)、基座(4)和废料回收组件，其特征在于：所述工作台(1)上方两端设置有支架(5)，所述支架(5)上方设置有横梁(6)，所述升降组件包括液压缸(7)、安装座(8)和安装框(9)，所述液压缸(7)固定端设置在所述横梁(6)上方，所述液压缸(7)移动端贯通所述横梁(6)与所述安装座(8)连接，所述安装座(8)下方设置有所述安装框(9)，所述安装框(9)正面设置有开口，所述上模板(2)两侧设置有滑块(10)，所述安装框(9)内设置有滑道，所述滑道与所述开口贯通，所述滑块(10)与所述滑道相匹配，所述上模板(2)通过所述装配组件与所述安装座(8)连接，所述工作台(1)上方设置有所述基座(4)，所述基座(4)上方设置有安装槽，所述下模板(3)与所述安装槽相匹配，所述上模板(2)与所述下模板(3)相匹配，所述基座(4)下方设置有回收槽，所述回收槽设置在所述安装槽下方，所述回收槽内设置有所述废料回收组件。2.根据权利要求1所述的一种可伐环用龙门冲床，其特征在于：所述装配组件包括第一弹簧(11)、驱动杆(12)、驱动挡板(13)、螺钉(14)和限位挡板(15)，所述安装框(9)两侧壁内设置有驱动槽，所述驱动杆(12)贯通所述驱动槽，所述驱动杆(12)上设置有所述驱动挡板(13)，所述第一弹簧(11)套在所述驱动杆(12)上，所述驱动挡板(13)和第一弹簧(11)与所述驱动槽相匹配，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯小杰，
申请(专利权)人：东莞市科进五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：