一种防偏移的自动收卷吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了吹膜机技术领域的一种防偏移的自动收卷吹膜机，两所述第一固定架之间设有换向辊，两所述第二固定架之间设有转动辊，两所述第三固定架之间设有收卷辊，两所述第三固定架上开有料口，两所述第三固定架开有备用辊槽，所述收卷辊右端连接有动力装置，所述备用辊槽中装有备用收卷辊，所述备用收卷辊底部设有托举装置，两所述支撑杆左端装有纠偏传感器，所述第一气缸下端连接有切割刀具，两所述第三气缸左端连接有抓取装置，所述底座右端装有导向板，解决了目前现有的一些吹膜机收卷过程中，薄膜可能发生跑偏，导致收卷后的薄膜不整齐，影响产品的良品率，且收卷完成后需要人工从机架上搬运收卷好的薄膜，增加了劳动强度的问题。强度的问题。强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移的自动收卷吹膜机


[0001]本技术涉及了吹膜机
，具体为一种防偏移的自动收卷吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步融化，熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来，经冷却、吹胀，最后通过收卷机构收卷成筒。
[0003]目前现有的一些吹膜机收卷过程中，薄膜可能发生跑偏，导致收卷后的薄膜不整齐，影响产品的良品率，且收卷完成后需要人工从机架上搬运收卷好的薄膜，增加了劳动强度。
[0004]基于此，本技术设计了一种防偏移的自动收卷吹膜机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防偏移的自动收卷吹膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的一些吹膜机收卷过程中，薄膜可能发生跑偏，导致收卷后的薄膜不整齐，影响产品的良品率，且收卷完成后需要人工从机架上搬运收卷好的薄膜，增加了劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏移的自动收卷吹膜机，包括底座、框架，其特征在于：所述底座左端装有第一固定架，两所述第一固定架之间设有换向辊，所述换向辊上置有薄膜，所述第一固定架右侧设有第二固定架，两所述第二固定架之间设有转动辊，所述第二固定架右侧装有第三固定架，两所述第三固定架之间设有收卷辊，所述收卷辊右端设有限位块，两所述第三固定架上开有料口，两所述第三固定架开有备用辊槽，所述收卷辊右端连接有动力装置，所述备用辊槽中装有备用收卷辊，所述备用收卷辊底部设有托举装置，所述第三固定架右侧装有第四固定架，两所述第四固定架上装有支撑杆，两所述支撑杆左端装有纠偏传感器，所述纠偏传感器右侧设有第一气缸，所述第一气缸下端连接有切割刀具，两所述支撑架右端设有第二气缸，两所述第二气缸下部装有第三气缸，两所述第三气缸左端连接有抓取装置，所述底座右端装有导向板，所述框架下部装有吹膜装置，所述吹膜装置左端连接有进料装置，所述框架顶部装有挤压装置，所述框架右侧设有智能控制装置，解决了目前现有的一些吹膜机收卷过程中，薄膜可能发生跑偏，导致收卷后的薄膜不整齐，影响产品的良品率，且收卷完成后需要人工从机架上搬运收卷好的薄膜，增加了劳动强度的问题。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述动力装置包括箱体、第四气缸、滑槽、电机和
气动三爪卡盘。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述托举装置包括托举爪和第五气缸。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述底座整体为高强度铝合金制成。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述收卷辊和备用收卷辊纹为钢铁材质制成。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述抓取装置的前端为电磁铁吸盘。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述导向板上表面材质为柔性材质制成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术结构简单，使用方便，设计合理，通过在收卷辊左右两端上部设置纠偏感应器，在动力装置内部设置第四气缸、滑槽和电机对收卷辊进行微调，从而避免了在收卷过程中跑偏。
[0015]2.本技术通过设置自动抓取装置在收卷辊完成收卷后，自动抓取放入导向板，同时切割刀具把成品切割完成，设置在底部的备用收卷辊通过托举装置把备用收卷辊托举到预定位置，设置在左端第三固定架上的动力装置夹住收卷辊开始工作，从而减轻了使用者的劳动强度。
[0016]3.本技术通过设置上表面为柔性材质的导向板，从而可以保证成品表面避免碰伤，提高了经济效益。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术收卷结构示意图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术托举装置示意图；
[0019]图4为本技术收卷辊示意图；
[0020]图5为本技术动力装置示意图；
[0021]图6为本技术三爪卡盘示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、底座2、第一固定架3、第二固定架4、薄膜5、换向辊6、转动辊7、切割刀具8、纠偏传感器9、第一气缸10、收卷辊1001、限位块11、第三固定架1101、料口12、抓取装置13、第二气缸14、第三气缸15、支撑杆16、备用辊槽17、导向板18、第四固定架19、托举装置1901、托举爪1902、第五气缸20、备用收卷辊21、动力装置2101、箱体2102、第四气缸2103、滑槽2104、电机2105、三爪卡盘22、智能控制装置23、吹膜装置24、进料装置25、框架26、挤压装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种防偏移的自动收卷吹膜机，包括底座1、框架25，其特征在于：所述底座1左端装有第一固定架2，两所述第一固定架2之间设有换向辊5，所述换向辊5上置有薄膜4，所述第一固定架2右侧设有第二固定架3，两所述第二固定架3之间设有转动辊6，所述第二固定架3右侧装有第三固定架11，两所述第三固定架11之间设有收卷辊10，所述收卷辊10右端设有限位块1001，两所述第三固定架11上开有料口1101，两所述第三固定架11开有备用辊槽16，所述收卷辊10右端连接有动力装置21，所述备用辊槽16中装有备用收卷辊20，所述备用收卷辊20底部设有托举装置19，所述第三固定架11右侧装有第四固定架18，两所述第四固定架18上装有支撑杆15，两所述支撑杆15左端装有纠偏传感器8，所述纠偏传感器8右侧设有第一气缸9，所述第一气缸9下端连接有切割刀具7，两所述支撑架15右端设有第二气缸13，两所述第二气缸13下部装有第三气缸14，两所述第三气缸14左端连接有抓取装置12，所述底座1右端装有导向板17，所述框架25下部装有吹膜装置23，所述吹膜装置23左端连接有进料装置24，所述框架25顶部装有挤压装置26，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移的自动收卷吹膜机，包括底座（1）、框架（25），其特征在于：所述底座（1）左端装有第一固定架（2），两所述第一固定架（2）之间设有换向辊（5），所述换向辊（5）上置有薄膜（4），所述第一固定架（2）右侧设有第二固定架（3），两所述第二固定架（3）之间设有转动辊（6），所述第二固定架（3）右侧装有第三固定架（11），两所述第三固定架（11）之间设有收卷辊（10），所述收卷辊（10）右端设有限位块（1001），两所述第三固定架（11）上开有料口（1101），两所述第三固定架（11）开有备用辊槽（16），所述收卷辊（10）右端连接有动力装置（21），所述备用辊槽（16）中装有备用收卷辊（20），所述备用收卷辊（20）底部设有托举装置（19），所述第三固定架（11）右侧装有第四固定架（18），两所述第四固定架（18）上装有支撑杆（15），两所述支撑杆（15）左端装有纠偏传感器（8），所述纠偏传感器（8）右侧设有第一气缸（9），所述第一气缸（9）下端连接有切割刀具（7），两所述支撑杆（15）右端设有第二气缸（13），两所述第二气缸（13）下部装有第三气缸（14），两所述第三气缸（14）左...

【专利技术属性】
技术研发人员：林可，
申请(专利权)人：瑞安市松盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：