一种再生环保净水砖及其制备方法技术

本申请涉及再生砖技术领域，具体公开了一种再生环保净水砖及其制备方法。再生环保净水砖由制砖坯料与水混合后再在常温下在常温下经过成型和养护制成，制砖坯料包括如下重量份的组分：炭化污泥30～50份，建筑渣土12～16份，再生骨料16～20份，硅酸盐水泥28～32份，炭化污泥为在350℃～370℃经过脱水炭化处理的污泥，再生骨料为经过破碎处理的废弃混凝土，再生骨料的粒径为5mm～10mm。本申请的净水砖中，炭化污泥携带的炭颗粒能够吸附水中的污染物，而且本申请的净水砖在常温下制成，致密度低，容易使水分透过，与烧结方式制成的净水砖相比具有更好的净水效果。具有更好的净水效果。

【技术实现步骤摘要】
一种再生环保净水砖及其制备方法


[0001]本申请涉及再生砖
，更具体地说，它涉及一种再生环保净水砖及其制备方法。

技术介绍

[0002]污泥是污水处理厂产生的主要废弃物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的资源化利用方法有很多，其中具有可行性的方法之一是利用污泥配合其他固体废弃物生产再生砖。在生产再生砖时，由于污泥中含有的大量有机质会导致砖坯无法成型，因此通常需要在高温条件下除去有机质。
[0003]相关技术中有一种净水砖，包括如下重量份的原料：陈化污泥50
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70份，粒径为5mm～10mm的碎石40～60份，建筑渣土20～40份，相关技术中的净水砖按照如下方法制备：(1)将60～80份去离子水和6～8份表面活性剂混合均匀，得到陈化液，将含水率4％～6％的污泥与陈化液按照(10～12)：1的重量比混合均匀，并静置24～36h，得到陈化污泥；(2)将建筑渣土、碎石以及陈化污泥混合均匀，得到混合料；(3)将混合料与水按照4:1的重量比混合，并搅拌均匀，然后将混合产物压制成坯体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生环保净水砖，其特征在于，所述再生环保净水砖由制砖坯料与水混合后再在常温下在常温下经过成型和养护制成，所述制砖坯料包括如下重量份的组分：炭化污泥30～50份，建筑渣土12～16份，再生骨料16～20份，硅酸盐水泥28～32份，所述炭化污泥为在350℃～370℃经过脱水炭化处理的污泥，所述再生骨料为经过破碎处理的废弃混凝土，所述再生骨料的粒径为5mm～10mm。2.根据权利要求1所述的再生环保净水砖，其特征在于，所述制砖坯料包括如下重量份的组分：炭化污泥35～45份，建筑渣土13～15份，再生骨料17～19份，硅酸盐水泥29～31份。3.根据权利要求1所述的再生环保净水砖，其特征在于，所述炭化污泥的制备方法包括陈化阶段和煅烧阶段，所述陈化阶段用于使污泥吸水后转化为陈化污泥，所述煅烧阶段用于将陈化污泥煅烧为炭化污泥。4.根据权利要求3所述的再生环保净水砖，其特征在于，制备所述炭化污泥的陈化阶段包括以下步骤：（1）将含水率为60%～65%的污泥在室温下密封7～10天，得到发酵污泥；（2）按照每kg发酵污泥消耗30g～50g碳酸钠的用量向发酵污泥中喷淋碳酸钠溶液，然后在
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25℃～15℃的温度区间内对发酵污泥进行5～8次冻融循环处理，然后将经过冻融循环处理的发酵污泥脱水至含水率为4%～6%，再对脱水产物进行破碎，得到污泥干粉；（3）将污泥干粉与陈化液按照（10～12）：1的重量比混合均匀，并静置24～36h，得到陈化污泥，陈化液包括如下重量份的组分：去离子水60～80份，表面活性剂5～7份。5.根据权利要求3所述的再生...

【专利技术属性】
技术研发人员：章永明，
申请(专利权)人：深圳市文浩环保再生有限公司，
类型：发明
国别省市：