一种透水砖生产用除渣设备制造技术

本申请公开了一种透水砖生产用除渣设备，涉及透水砖生产设备技术领域，包括传送带和除渣箱，所述除渣箱位于传送带上方，所述除渣箱内壁顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出端底部通过螺栓固定安装有垂直分布的横板，所述横板底部一侧固定设置有电机。本申请通过电机旋转，既可带动打磨轮转动，对透水砖顶面的残渣进行去除，又可带动扇叶进行旋转，来产生风力对透水砖表面进行吹渣，风力配合打磨的方式可有效去除透水砖表面的残渣，电动推杆伸缩后还会带动打磨轮进行升降，便于对多种尺寸规格的透水砖进行除渣，整体上只需单个电机驱动，便可完成吹渣和打磨除渣的两个过程，提高了设备的适用性。了设备的适用性。了设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种透水砖生产用除渣设备


[0001]本申请涉及透水砖生产设备
，尤其是涉及一种透水砖生产用除渣设备。

技术介绍

[0002]透水砖：也叫渗水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形。下雨时，雨水能及时通过透水砖渗入地下，或者储存于透水砖的空隙中，减少路面积水。混凝土路面透水砖可广泛用于庭院、公园、广场、园林、工厂区域、停车场、树坑、花房、人行步道及轻量交通公路等路面的铺设。
[0003]在透水砖压制成型后，透水砖表面往往会附着一些残渣，影响砖块的美观和质量，而在现有的透水砖生产中，缺少相应的表面除渣设备，故无法满足现有技术所需。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的透水砖生产中缺少相应的表面除渣设备的问题，本申请提供一种透水砖生产用除渣设备。
[0005]本申请提供一种透水砖生产用除渣设备，采用如下的技术方案：
[0006]一种透水砖生产用除渣设备，包括传送带和除渣箱，所述除渣箱位于传送带上方，所述除渣箱内壁顶部固定设置有电动推杆，所述电动推杆输出端底部通过螺栓固定安装有水平设置的横板，所述横板底部一侧固定设置有电机，所述横板底部另一侧转动连接有竖直设置的第二转杆，所述第二转杆底端外壁固定设置有扇叶，所述电机输出端底部焊接有第一转杆，所述第一转杆底端固定设置有打磨轮，所述第一转杆和第二转杆外壁分别固定套有皮带轮，两个所述皮带轮外壁之间转动设置有传动皮带。
[0007]可选的，所述扇叶所处的高度位置高于打磨轮，所述第一转杆垂直于横板的板面。
[0008]可选的，所述除渣箱内壁底部对称开设的两个方孔内均固定设置有门帘，所述门帘底部与传送带顶部抵接，所述除渣箱底部与传送带顶部相接触。
[0009]可选的，所述除渣箱内壁一侧通过铰座转动连接有对称分布的两个定位板，所述定位板呈长方体形状。
[0010]可选的，所述定位板靠近门帘的一侧转动设置有均匀分布的滚筒，所述定位板另一侧通过铰座转动连接有滑动杆。
[0011]可选的，所述滑动杆一端外壁滑动套有固定套杆，所述固定套杆一端通过铰座转动连接在除渣箱内壁。
[0012]可选的，所述滑动杆内开设有均匀分布的定位圆孔，所述固定套杆侧壁通过螺栓与定位圆孔配合螺纹固定。
[0013]可选的，所述打磨轮位于定位板与扇叶之间，所述除渣箱内壁顶部转动设置有箱盖。
[0014]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0015]1.通过电机旋转，既可带动打磨轮转动，对透水砖顶面的残渣进行去除，又可带动
扇叶进行旋转，来产生风力对透水砖表面进行吹渣，风力配合打磨的方式可有效去除透水砖表面的残渣，电动推杆伸缩后还会带动打磨轮进行升降，便于对多种尺寸规格的透水砖进行除渣，整体上只需单个电机驱动，便可完成吹渣和打磨除渣的两个过程，提高了设备的适用性。
[0016]2.通过传送带，可对透水砖进行运输，便于设备对透水砖进行生产线式除渣，定位板配合滚筒，可对进入除渣箱内的透水砖进行导向和限位，使打磨时透水砖能位于打磨轮正下方，便于打磨，滚筒与透水砖接触后还可蹭掉透水砖表面的一些残渣，便于除渣，整体方便实用，适宜大量生产。
附图说明
[0017]图1是本申请的整体结构示意图；
[0018]图2是本申请的图1中横板和扇叶等结构放大图；
[0019]图3是本申请的皮带轮与传动皮带连接图；
[0020]图4是本申请的局部结构俯视剖面图；
[0021]图5是本申请的图4中A结构放大图。
[0022]附图标记说明：1、传送带；2、除渣箱；21、电动推杆；22、横板；23、电机；24、第一转杆；25、打磨轮；26、第二转杆；27、扇叶；28、皮带轮；29、传动皮带；3、定位板；31、滚筒；32、滑动杆；33、固定套杆；34、定位圆孔；4、门帘；5、箱盖。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0024]本申请实施例公开一种透水砖生产用除渣设备，包括传送带1和除渣箱2，参照图1，除渣箱2位于传送带1上方，传送带1可将透水砖运输至除渣箱2内部，除渣箱2内壁顶部固定设置有电动推杆21，除渣箱2可对电动推杆21进行支撑与固定，电动推杆21输出端底部通过螺栓固定安装有水平设置的横板22，电动推杆21伸缩后可对横板22进行升降移动。
[0025]参照图1
‑
2，横板22底部一侧固定设置有电机23，横板22底部另一侧转动连接有竖直设置的第二转杆26，横板22既可对电机23进行固定，又可对第二转杆26进行限位与连接，第二转杆26底端外壁固定设置有扇叶27，第二转杆26转动后会带动扇叶27进行旋转，电机23输出端底部焊接有第一转杆24，电机23旋转后会带动第一转杆24进行转动，第一转杆24底端固定设置有打磨轮25，第一转杆24转动后会带动打磨轮25进行旋转，打磨轮25可对透水砖顶面的残渣进行打磨去除。
[0026]参照图1
‑
3，第一转杆24和第二转杆26外壁分别固定套有皮带轮28，第一转杆24和第二转杆26均会对皮带轮28进行支撑与固定，两个皮带轮28外壁之间转动设置有传动皮带29，传动皮带29可对两个皮带轮28进行连接和传动，使得第一转杆24旋转后，会通过皮带轮28和传递皮带29的连接来带动第二转杆26进行转动，扇叶27所处的高度位置高于打磨轮25，使得打磨轮25能接触透水砖，而扇叶27不会接触到透水砖，第一转杆24垂直于横板22的板面，使得第一转杆24和第二转杆26平行分布，便于第一转杆24和第二转杆26从水平方向进行力的传递。
[0027]参照图1，除渣箱2内壁底部对称开设的两个方孔内均固定设置有门帘4，透水砖会
通过方孔进入除渣箱2或从除渣箱2内离开，门帘4可对除渣箱2两侧方孔进行遮挡，降低除渣箱2内废渣飞出除渣箱2的几率，门帘4底部与传送带1顶部抵接，从而减小门帘4与传送带1之间的间隙，除渣箱2底部与传送带1顶部相接触，使得除渣箱2与传送带1之间的间距减小。
[0028]参照图1，打磨轮25位于定位板3与扇叶27之间，使得透水砖先经过定位板3的限位，再经过打磨轮25的打磨，最后经过扇叶27的吹渣，除渣箱2内壁顶部转动设置有箱盖5，除渣箱2可对箱盖5进行支撑与限位，人们可打开箱盖5来对除渣箱2内部件进行检修与移动。
[0029]参照图1和图4，除渣箱2内壁一侧通过铰座转动连接有对称分布的两个定位板3，其铰接轴线均沿竖直方向设置，定位板3呈长方体形状，长方体形状的定位板3一端可在除渣箱2上转动，定位板3靠近门帘4的一侧转动设置有均匀分布的滚筒31，定位板3可对滚筒31进行支撑与限位，滚筒31可通过与透水砖接触后的旋转，来对透水砖进行导向和限位。
[0030]参照图1、图4和图5，定位板3另一侧通过铰座转动连接有滑动杆32，定位板3可对滑动杆32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透水砖生产用除渣设备，包括传送带（1）和除渣箱（2），其特征在于：所述除渣箱（2）位于传送带（1）上方，所述除渣箱（2）内壁顶部固定设置有电动推杆（21），所述电动推杆（21）输出端底部通过螺栓固定安装有水平设置的横板（22），所述横板（22）底部一侧固定设置有电机（23），所述横板（22）底部另一侧转动连接有竖直设置的第二转杆（26），所述第二转杆（26）底端外壁固定设置有扇叶（27），所述电机（23）输出端底部焊接有第一转杆（24），所述第一转杆（24）底端固定设置有打磨轮（25），所述第一转杆（24）和第二转杆（26）外壁分别固定套有皮带轮（28），两个所述皮带轮（28）外壁之间转动设置有传动皮带（29）。2.根据权利要求1所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述扇叶（27）所处的高度位置高于打磨轮（25），所述第一转杆（24）垂直于横板（22）的板面。3.根据权利要求1所述的一种透水砖生产用除渣设备，其特征在于：所述除渣箱（2）内壁底部对称开设的两个方孔内均固定设置有门帘（4），所述门帘（4）底部与传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊秉成，
申请(专利权)人：深圳市文浩环保再生有限公司，
类型：新型
国别省市：