本实用新型专利技术公开了一种纺织面料加工用裁剪装置，涉及纺织设备领域，其包括承载进料机构和裁剪压料机构，承载台的表面安装有传输带且其一侧外壁上固设有直线电机，直线电机的一端设置有推杆，推杆的另一端连接有固定架，固定架的内侧表面上安装有导轨，定位架的一侧上端安装有气缸，而且定位架的底面上还连接有底座。本实用新型专利技术所述装置在对面料进行裁剪加工前，利用限料辊对面料的上表面进行压整和限位，避免在裁剪时其表面出现褶皱，且夹紧辊轮对面料的裁剪点进行夹紧，避免在加工时发生移位影响裁剪的质量，摆杆另一端连接的活动杆会同步带动夹紧板向下移动并对面料的表面进行二次夹紧和定位，避免面料出现滑动且提高了裁剪的精度。剪的精度。剪的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料加工用裁剪装置
[0001]本技术涉及纺织设备
，特别是一种纺织面料加工用裁剪装置。
技术介绍
[0002]纺织布料在市场上进行售时，需要事先进行一系列的加工工作，根据实际情况裁剪是其中极为重要的一个过程，然而现有市场上已有的用于纺织布料的裁剪装置大多存在多采用人工手动的裁剪方式，裁减速度较慢，容易影响整体的加工进度，并耗费较大人工劳动力，且裁剪不够精准，容易出现失误，导致所裁剪出布料的整体效果与品质收到损伤，从而影响进行市场售卖的环节，导致整体适用范围较窄的缺点。现有的大多数裁剪装置在加工面料时由于不能对面料进行夹紧和定位导致裁剪的精度较低，且面料易在加工时出现滑动和移位导致裁剪质量较差。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的纺织面料加工用裁剪装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种纺织面料加工用裁剪装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料加工用裁剪装置，包括，
[0007]承载进料机构，其包括承载台、直线电机和固定架，承载台的表面安装有传输带且其一侧外壁上固设有直线电机，直线电机的一端设置有推杆，推杆的另一端连接有固定架，固定架的内侧表面上安装有导轨；
[0008]裁剪压料机构，其包括定位架、气缸以及底座，定位架的一侧上端安装有气缸，而且定位架的底面上还连接有底座。
[0009]基于上述技术特征：装置在对面料进行裁剪加工前，可将面料放入传输带上并对其上表面进行夹紧和限位，同时将裁剪设备移动至面料的上方，不仅减少了人工成本且裁剪的精度也更高。
[0010]作为本技术所述纺织面料加工用裁剪装置的一种优选方案，其中：所述承载台的上端边沿两侧均对称设置有定位杆，定位杆之间连接有若干组限料辊，且相邻所述限料辊之间的距离均相一致。
[0011]基于上述技术特征：在将待加工面料放入传输带后，可利用限料辊对面料的上表面进行压整和限位，避免在裁剪时，其表面出现褶皱。
[0012]作为本技术所述纺织面料加工用裁剪装置的一种优选方案，其中：所述定位
架的内侧设置有与导轨相对应的滑块，滑块与导轨相互配合，而且定位架通过滑块活动连接导轨。
[0013]基于上述技术特征：定位架可利用滑块在导轨上左右滑动，且便于调节裁剪的方位，裁剪时也更加灵活。
[0014]作为本技术所述纺织面料加工用裁剪装置的一种优选方案，其中：所述气缸的底端设置有伸长压杆，伸长压杆的底端连接有刀架板，刀架板的底面上可拆卸安装有切割刀片。
[0015]基于上述技术特征：气缸可驱动伸长压杆并带动切割刀片对下方的面料进行垂直裁剪，且切割刀片也能够便于快速更换。
[0016]作为本技术所述纺织面料加工用裁剪装置的一种优选方案，其中：所述底座靠近刀架板的一侧底端活动安装有移动杆，移动杆的底端设置有压缩弹性件，压缩弹性件的底端连接有夹紧辊轮，且移动杆的上端伸入底座的内腔中。
[0017]基于上述技术特征：在裁剪前，面料进入传输带后，可向上挤压夹紧辊轮和压缩弹性件，此时移动杆也同步向上运动，且利用夹紧辊轮对面料的裁剪点进行夹紧，避免在加工时发生移位影响裁剪的质量。
[0018]作为本技术所述纺织面料加工用裁剪装置的一种优选方案，其中：所述底座的内腔中部固设有竖杆，竖杆的外侧铰接有摆杆，摆杆的一端连接移动杆且其另一端连接活动杆，活动杆的下端延伸至底座的外侧且其底端安装有夹紧板。
[0019]基于上述技术特征：在移动杆向上运动时，摆杆连接移动杆的一端升起且由于杠杆效应，摆杆另一端连接的活动杆会同步带动夹紧板向下移动并对面料的表面进行二次夹紧和定位，避免面料出现滑动且提高了裁剪的精度。
[0020]本技术有益效果为装置在对面料进行裁剪加工前，可将面料放入传输带上并对其上表面进行夹紧和限位，同时将裁剪设备移动至面料的上方，不仅减少了人工成本且裁剪的精度也更高，在将待加工面料放入传输带后，可利用限料辊对面料的上表面进行压整和限位，避免在裁剪时，其表面出现褶皱，在裁剪前，面料进入传输带后，可向上挤压夹紧辊轮和压缩弹性件，此时移动杆也同步向上运动，且利用夹紧辊轮对面料的裁剪点进行夹紧，避免在加工时发生移位影响裁剪的质量，在移动杆向上运动时，摆杆连接移动杆的一端升起且由于杠杆效应，摆杆另一端连接的活动杆会同步带动夹紧板向下移动并对面料的表面进行二次夹紧和定位，避免面料出现滑动且提高了裁剪的精度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为实例1中纺织面料加工用裁剪装置的整体结构图。
[0023]图2为实例2中纺织面料加工用裁剪装置的裁剪压料机构结构图。
[0024]图3为实例2中纺织面料加工用裁剪装置的底座内部结构图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]100、承载进料机构；101、承载台；101a、传输带；101b、定位杆；101b
‑
1、限料辊；102、直线电机；102a、推杆；103、固定架；103a、导轨；200、裁剪压料机构；201、定位架；201a、滑块；202、气缸；202a、伸长压杆；202b、刀架板；202b
‑
1、切割刀片；203、底座；203a、移动杆；203a
‑
1、压缩弹性件；203a
‑
2、夹紧辊轮；203b、竖杆；203b
‑
1、摆杆；203c、活动杆；203c
‑
1、夹紧板。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：包括，承载进料机构(100)，其包括承载台(101)、直线电机(102)和固定架(103)，承载台(101)的表面安装有传输带(101a)且其一侧外壁上固设有直线电机(102)，直线电机(102)的一端设置有推杆(102a)，推杆(102a)的另一端连接有固定架(103)，固定架(103)的内侧表面上安装有导轨(103a)；裁剪压料机构(200)，其包括定位架(201)、气缸(202)以及底座(203)，定位架(201)的一侧上端安装有气缸(202)，而且定位架(201)的底面上还连接有底座(203)。2.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述承载台(101)的上端边沿两侧均对称设置有定位杆(101b)，定位杆(101b)之间连接有若干组限料辊(101b
‑
1)，且相邻所述限料辊(101b
‑
1)之间的距离均相一致。3.如权利要求1所述的一种纺织面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述定位架(201)的内侧设置有与导轨(103a)相对应的滑块(201a)，滑块(201a)与导轨(103a)相互配合，而且定位架(201)通过滑块(201a)活动连接导轨(103a)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张祥，张梦臣，高欣颖，
申请(专利权)人：泰兴市川达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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