纤维板原料蒸煮锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了纤维板原料蒸煮锅炉，包括锅炉本体和控制器，锅炉本体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的上表面一侧贯穿固定连接有进料管，所述锅炉本体的底部贯穿固定连接有出料管，所述顶盖的中心位置贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面对称固定连接有多组搅拌杆。本实用新型专利技术通过设置的控制器可以实现自动控制，通过设置的搅拌杆可以对锅炉本体内部的木片进行搅拌，使得木片能够充分受热，从而大大提高木片蒸煮软化的效率，通过设置的刮板可以避免木片粘附在锅炉本体内壁上，可以避免出现木片架空的情况，且通过设置的螺旋叶片可以强制带动木片进行下料，进而避免木片下料堵塞，大大方便实用。大大方便实用。大大方便实用。

【技术实现步骤摘要】
纤维板原料蒸煮锅炉


[0001]本技术涉及纤维板生产加工
，具体为纤维板原料蒸煮锅炉。

技术介绍

[0002]热磨机是纤维板生产工业领域里一项重要的机械设备，它利用高温高压的蒸汽来对木片进行挤压、研磨，形成木纤维，再依次排浆、拌胶等；其中在纤维板制造过程中，在进行热磨前需要进行原料预蒸煮，其目的是提前软化木片，并使木片的水分均匀，为节能、提产做准备。
[0003]现有的蒸煮锅炉生产时木片从蒸煮锅炉顶部的下料口进入蒸煮锅炉后在蒸汽的作用下预热蒸煮，蒸汽形成的冷凝水和热量使木片含水率提高并受热膨胀，湿热的木片很容易粘在出料锥体内壁形成结块，造成木片之间架桥而堵塞下料口，使木片出料量急剧减少，甚至不出料，造成生产的停机。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的纤维板原料蒸煮锅炉缺陷，提供纤维板原料蒸煮锅炉。所述纤维板原料蒸煮锅炉具有自动控制、原料不架桥和不会堵塞等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：纤维板原料蒸煮锅炉，包括锅炉本体和控制器，锅炉本体的顶部安装有顶盖，所述顶盖的上表面一侧贯穿固定连接有进料管，所述锅炉本体的底部贯穿固定连接有出料管，所述顶盖的中心位置贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面对称固定连接有多组搅拌杆，相邻一侧的所述搅拌杆的一端之间固定连接有同一个刮板，所述刮板的一侧与锅炉本体的内壁间隙配合，所述转动杆的底端外表面套设固定连接有螺旋叶片，所述锅炉本体的底端一侧贯穿固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有进气阀，所述顶盖的上表面远离进料管的一侧贯穿固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有排气阀，所述顶盖的下表面一侧安装有料位计。
[0006]优选的，所述顶盖的上表面中心位置固定连接有安装架，所述安装架的顶端安装有电机，所述电机的输出轴与转动杆的顶端相连接，且所述电机与控制器电连接。
[0007]优选的，所述进气管位于锅炉本体内部的一端内部嵌入安装有过滤网，且所述过滤网与锅炉本体内壁相平齐。
[0008]优选的，所述锅炉本体的前壁开设有观察窗。
[0009]优选的，所述排气管的外表面贯穿安装有压力表，且所述进气阀、排气阀和压力表均通过导线与控制器电连接。
[0010]优选的，所述控制器的底部固定连接有安装板，所述控制器的前壁分别嵌入安装有显示屏和多个控制按钮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的控制器可以实现自动控制，通过设置的搅拌杆可以对锅炉本体内部的木片进行搅拌，使得木片能够充分受热，从而
大大提高木片蒸煮软化的效率，通过设置的刮板可以避免木片粘附在锅炉本体内壁上，可以避免出现木片架空的情况，且通过设置的螺旋叶片可以强制带动木片进行下料，进而避免木片下料堵塞，大大方便实用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的锅炉本体内部结构示意图；
[0014]图3为本技术的图2中的A处的放大图。
[0015]图中标号：1、锅炉本体；2、控制器；3、顶盖；4、进料管；5、出料管；6、转动杆；7、搅拌杆；8、刮板；9、螺旋叶片；10、进气管；11、进气阀；12、排气管；13、排气阀；14、料位计；15、安装架；16、电机；17、过滤网；18、观察窗；19、压力表；20、安装板；21、显示屏；22、控制按钮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：纤维板原料蒸煮锅炉，包括锅炉本体1和控制器2，锅炉本体1的顶部安装有顶盖3，顶盖3的上表面一侧贯穿固定连接有进料管4，锅炉本体1的底部贯穿固定连接有出料管5，顶盖3的中心位置贯穿转动连接有转动杆6，转动杆6的外表面对称固定连接有多组搅拌杆7，相邻一侧的搅拌杆7的一端之间固定连接有同一个刮板8，刮板8的一侧与锅炉本体1的内壁间隙配合，转动杆6的底端外表面套设固定连接有螺旋叶片9，锅炉本体1的底端一侧贯穿固定连接有进气管10，进气管10的一端固定连接有进气阀11，顶盖3的上表面远离进料管4的一侧贯穿固定连接有排气管12，排气管12的一端固定连接有排气阀13，顶盖3的下表面一侧安装有料位计14。
[0018]顶盖3的上表面中心位置固定连接有安装架15，安装架15的顶端安装有电机16，电机16的输出轴与转动杆6的顶端相连接，且电机16与控制器2电连接，通过设置的电机16便于带动转动杆6进行转动，电机16与控制器2电连接，是为了便于实现电机16的自动控制；进气管10位于锅炉本体1内部的一端内部嵌入安装有过滤网17，且过滤网17与锅炉本体1内壁相平齐，通过设置的过滤网17可以避免木片碎屑掉落到进气管10中造成进气管10堵塞，过滤网17与锅炉本体1内壁相平齐便于刮板8将过滤网17上的物料刮去，避免堵塞；锅炉本体1的前壁开设有观察窗18，观察窗18是为了便于对锅炉本体1的内部进行观察；排气管12的外表面贯穿安装有压力表19，且进气阀11、排气阀13和压力表19均通过导线与控制器2电连接，是为了便于实现自动控制；控制器2的底部固定连接有安装板20，控制器2的前壁分别嵌入安装有显示屏21和多个控制按钮22，安装板20是为了便于控制器2的安装，显示屏21便于观察到当前各数值，控制按钮22便于控制各个元件。
[0019]工作原理：在使用纤维板原料蒸煮锅炉时，将木片通过进料管4加入到锅炉本体1中，通过设置的料位计14可以知道当前木片原料加入的分量，当达到设定数值后不再添加，然后通过控制器2打开进气阀11，使得蒸汽通过进气管10进入到锅炉本体1中进行木片蒸
煮，然后控制电机16启动，电机16启动带动转动杆6转动，从而带动搅拌杆7转动，进而可以对木片进行搅拌，使得木片可以充分受热，从而大大提高木片蒸煮软化的效率，当蒸煮完成后，关闭进气阀11，并再次启动电机16，此时电机16转动带动转动杆6转动，同时带动搅拌杆7、刮板8和螺旋叶片9转动，搅拌杆7转动可以避免木片出现架空的情况，刮板8转动可以将粘附在锅炉本体1内壁上的木片刮去，从而避免浪费物料，螺旋叶片9转动可以强制带动木片进行下料，进而避免木片下料堵塞，全程通过控制器2自动控制，无需人工操作，大大方便实用。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纤维板原料蒸煮锅炉，包括锅炉本体(1)和控制器(2)，其特征在于，锅炉本体(1)的顶部安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)的上表面一侧贯穿固定连接有进料管(4)，所述锅炉本体(1)的底部贯穿固定连接有出料管(5)，所述顶盖(3)的中心位置贯穿转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外表面对称固定连接有多组搅拌杆(7)，相邻一侧的所述搅拌杆(7)的一端之间固定连接有同一个刮板(8)，所述刮板(8)的一侧与锅炉本体(1)的内壁间隙配合，所述转动杆(6)的底端外表面套设固定连接有螺旋叶片(9)，所述锅炉本体(1)的底端一侧贯穿固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)的一端固定连接有进气阀(11)，所述顶盖(3)的上表面远离进料管(4)的一侧贯穿固定连接有排气管(12)，所述排气管(12)的一端固定连接有排气阀(13)，所述顶盖(3)的下表面一侧安装有料位计(14)。2.根据权利要求1所述的纤维板原料蒸煮锅炉，其特征在于：所述顶盖(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：练卓明，
申请(专利权)人：陆河泰润人造板有限公司，
类型：新型
国别省市：