一种橡胶密封圈加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括冷却箱、鼓风机构及振动机构；所述冷却箱倾斜设置，所述冷却箱的上端开设有进料口及第一进风口，所述冷却箱的下端开设有出风口及出料口；所述鼓风机构与所述第一进风口连通且用于向所述冷却箱内鼓风；所述振动机构与所述冷却箱连通且用于驱动所述冷却箱振动。与现有技术相比，本实用新型专利技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将加工完成后的橡胶密封圈倒入进料口内，通过鼓风机构向所述冷却箱内鼓入冷风，同时通过振动机构驱动冷却箱振动，从而使橡胶密封圈在冷却箱内不断跳跃式地向前移动，在跳跃过程中，橡胶密封圈的各个表面均能与冷风接触，从而大大提高了橡胶密封圈的冷却效率。的冷却效率。的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈加工用冷却装置


[0001]本技术涉及橡胶密封圈加工
，尤其是涉及一种橡胶密封圈加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。
[0003]橡胶密封圈生产方法是将橡胶经过高温融化，再将融化的橡胶液体倒入密封圈模具中，等待凝固后，拿出来冷却才能成形使用。
[0004]橡胶密封圈自然冷却耗时较长，因此需要使用冷却装置对橡胶密封圈进行冷却，申请号为CN202021888547.7的中国技术专利公开了一种橡胶密封圈加工用冷却装置，该装置在使用时存在如下缺陷：
[0005]橡胶密封圈在冷却过程中，其下底面位于输送带上，冷却装置仅能对橡胶密封圈的上表面进行冷却，导致冷却效率较低。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，有必要提供一种橡胶密封圈加工用冷却装置，用以解决现有的橡胶密封圈加工用冷却装置冷却效率较低的技术问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供了一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括冷却箱、鼓风机构及振动机构；
[0008]所述冷却箱倾斜设置，所述冷却箱的上端开设有进料口及第一进风口，所述冷却箱的下端开设有出风口及出料口；
[0009]所述鼓风机构与所述第一进风口连通且用于向所述冷却箱内鼓风；
[0010]所述振动机构与所述冷却箱连通且用于驱动所述冷却箱振动。
[0011]优选地，所述橡胶密封圈加工用冷却装置还包括孔板，所述孔板固定于所述冷却箱内，所述孔板倾斜设置且倾斜方向与所述冷却箱的倾斜方向相同，所述孔板上开设有若干个通孔。
[0012]优选地，所述橡胶密封圈加工用冷却装置还包括若干个竖向鼓风件，各个所述竖向鼓风件均设置于所述孔板的下方且用于向所述孔板的上方鼓风。
[0013]优选地，所述竖向鼓风件为出风管，所述出风管设置于所述孔板的下方且其出口朝上设置，所述冷却箱的上端还开设有第二进风口，所述第二进风口与各个所述出风管均连通；所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机的出口与所述第一进风口及所述第二进风口均连通。
[0014]优选地，所述鼓风机构还包括第一连接管，所述第一连接管的一端与所述鼓风机的出口连通，所述第一连接管的另一端与所述第一进风口及所述第二进风口均连通，所述第一连接管为伸缩管。
[0015]优选地，所述第二进风口与各个所述出风管通过第二连接管连通。
[0016]优选地，所述橡胶密封圈加工用冷却装置还包括抽风机，所述抽风机设置于所述出风口内。
[0017]优选地，所述振动机构包括底板、弹性连接件及激振器，所述弹性连接件的一端与所述底板固定连接，所述弹性连接件的另一端与所述冷却箱固定连接，所述激振器与所述冷却箱连接且用于驱动所述冷却箱振动。
[0018]优选地，所述弹性连接件包括第一连杆、弹簧及第二连杆，所述第一连杆的一端与所述底板固定连接，所述第一连杆的另一端与所述弹簧的一端固定连接，所述第二连杆的一端与所述弹簧的另一端固定连接，所述第二连杆的另一端与所述冷却箱固定连接。
[0019]优选地，所述橡胶密封圈加工用冷却装置还包括进料斗，所述进料斗的卸料口与所述进料口连通。
[0020]与现有技术相比，本技术提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将加工完成后的橡胶密封圈倒入进料口内，通过鼓风机构向所述冷却箱内鼓入冷风，同时通过振动机构驱动冷却箱振动，从而使橡胶密封圈在冷却箱内不断跳跃式地向前移动，在跳跃过程中，橡胶密封圈的各个表面均能与冷风接触，从而大大提高了橡胶密封圈的冷却效率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的橡胶密封圈加工用冷却装置的一实施例的结构示意图；
[0022]图2是图1中的橡胶密封圈加工用冷却装置省略鼓风机构后的立体结构示意图；
[0023]图中：1
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冷却箱、2
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鼓风机构、3
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振动机构、4
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橡胶密封圈、5
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孔板、6
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竖向鼓风件、7
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抽风机、8
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进料斗、11
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进料口、12
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第一进风口、13
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出风口、14
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出料口、15
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第二进风口、16
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第二连接管、21
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鼓风机、22
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第一连接管、31
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底板、32
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弹性连接件、321
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第一连杆、322
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弹簧、323
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第二连杆、33
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激振器。
具体实施方式
[0024]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0025]请参照图1和图2，本技术提供了一种橡胶密封圈加工用冷却装置，包括冷却箱1、鼓风机构2及振动机构3。
[0026]所述冷却箱1倾斜设置，所述冷却箱1的上端开设有进料口11及第一进风口12，所述冷却箱1的下端开设有出风口13及出料口14。所述鼓风机构2与所述第一进风口12连通且用于向所述冷却箱1内鼓风。所述振动机构3与所述冷却箱1连通且用于驱动所述冷却箱1振动。
[0027]在使用时，将加工完成后的橡胶密封圈4倒入进料口11内，通过鼓风机构2向所述冷却箱1内鼓入冷风(常温风)，同时通过振动机构3驱动冷却箱1振动，从而使橡胶密封圈4在冷却箱1内不断跳跃式地向前移动，在跳跃过程中，橡胶密封圈4的各个表面均能与冷风接触，从而大大提高了橡胶密封圈4的冷却效率，冷却完成后的橡胶密封圈4从出料口14离开冷却箱1。
[0028]应当理解，将橡胶密封圈4倒入进料口11内时，应避免将橡胶密封圈4一次性全部倒入，而是应该一个接一个的倒入进料口11内，从而避免因橡胶密封圈4相互堆叠而影响冷却效果。
[0029]为了提高冷却效果，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述橡胶密封圈加工用冷却装置还包括孔板5，所述孔板5固定于所述冷却箱1内，所述孔板5倾斜设置且倾斜方向与所述冷却箱1的倾斜方向相同，所述孔板5上开设有若干个通孔。在使用时，橡胶密封圈4进入到进料口11内后，落到孔板5上，由于孔板5具有通孔，从而便于对橡胶密封圈4进行散热。
[0030]为了进一步提高冷却效果，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述橡胶密封圈加工用冷却装置还包括若干个竖向鼓风件6，各个所述竖向鼓风件6均设置于所述孔板5的下方且用于向所述孔板5的上方鼓风，通过设置竖向鼓风件6可配合振动机构3使橡胶密封圈4被向上抛起，同时也能使橡胶密封圈4在被抛起时由于气流扰动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈加工用冷却装置，其特征在于，包括冷却箱、鼓风机构及振动机构；所述冷却箱倾斜设置，所述冷却箱的上端开设有进料口及第一进风口，所述冷却箱的下端开设有出风口及出料口；所述鼓风机构与所述第一进风口连通且用于向所述冷却箱内鼓风；所述振动机构与所述冷却箱连通且用于驱动所述冷却箱振动。2.根据权利要求1所述的橡胶密封圈加工用冷却装置，其特征在于，还包括孔板，所述孔板固定于所述冷却箱内，所述孔板倾斜设置且倾斜方向与所述冷却箱的倾斜方向相同，所述孔板上开设有若干个通孔。3.根据权利要求2所述的橡胶密封圈加工用冷却装置，其特征在于，还包括若干个竖向鼓风件，各个所述竖向鼓风件均设置于所述孔板的下方且用于向所述孔板的上方鼓风。4.根据权利要求3所述的橡胶密封圈加工用冷却装置，其特征在于，所述竖向鼓风件为出风管，所述出风管设置于所述孔板的下方且其出口朝上设置，所述冷却箱的上端还开设有第二进风口，所述第二进风口与各个所述出风管均连通；所述鼓风机构包括鼓风机，所述鼓风机的出口与所述第一进风口及所述第二进风口均连通。5.根据权利要求4所述的橡胶密封圈加工用冷却装置，其特征在于，所述鼓风机构还包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，
申请(专利权)人：湖北通用派克科技有限公司，
类型：新型
国别省市：