一种带盖离心管自动压盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带盖离心管自动压盖装置，属于试管灌料技术领域。它包括底座和第一气缸，底座的顶部固定连接有滑轨，滑轨通过滑块滑动连接有安装板，安装板的一端铰接有第二气缸，另一端固定连接有限位块，限位块上开设有限位槽，限位槽呈

【技术实现步骤摘要】
一种带盖离心管自动压盖装置


[0001]本技术涉及一种带盖离心管自动压盖装置，属于试管灌料


技术介绍

[0002]离心管在生物科学，特别是生物化学和分子生物学研究领域，已得到十分广泛的应用，离心管主要用于各种生物样品的分离和制备，生物样品悬浮液盛放在离心管中在高速旋转下，由于巨大的离心力作用，使悬浮的微小颗粒（如细胞器、生物大分子的沉淀等）以一定的速度沉降，从而与溶液得以分离。
[0003]为了防止液体漏出，在离心管上一般都带有压盖，由于离心管管体小，管壁薄，盖子也小，使得压盖时固定不稳导致离心管掉落，同时压盖力度也不好控制，容易导致变形设置损坏。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种带盖离心管自动压盖装置，它解决了压盖时固定不稳导致离心管掉落，同时压盖力度也不好控制，容易导致变形设置损坏的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种带盖离心管自动压盖装置，包括底座和第一气缸，所述底座的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨通过滑块滑动连接有安装板，所述安装板的一端铰接有第二气缸，另一端固定连接有限位块，所述限位块上开设有限位槽，所述限位槽呈
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型，所述第二气缸的活塞杆末端设置有压盖组件，所述压盖组件在限位块上沿限位槽的形状滑动。
[0007]作为优选实例，所述压盖组件包括U型块、限位轮和压盖轮，所述限位轮和压盖轮共同通过一插销与U型块转动连接，所述限位轮位于U型块的外侧，所述压盖轮位于U型块的内侧。
[0008]作为优选实例，所述限位块的顶部设置有两相对的侧壁，所述限位槽设置有两个，且对称设置在两个侧壁上，所述U型块设置在两个侧壁之间，所述限位轮设置有两个，且两个限位轮分别与两个限位槽的内壁滚动连接。
[0009]作为优选实例，所述限位块的底部开设有腰型孔，所述腰型孔内设置有用于与安装板相固定的螺栓。
[0010]作为优选实例，所述安装板上可拆卸连接有连接块，所述第二气缸的缸体与连接块铰接。
[0011]作为优选实例，还包括离心管定位工装。
[0012]本技术的有益效果是：本技术通过压盖组件和限位块的设置，压盖轮沿着限位块上的轨迹进行移动，能够快速稳定地将盖子盖上，同时压盖轮的移动范围受限，不会对离心管造成损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术压盖时的结构位置示意图；
[0015]图3为压盖组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术与离心管定位工装的部分结构示意图。
[0017]图中：第一气缸1、连接块2、第二气缸3、安装板4、限位轮5、限位块6、限位槽61、滑块7、滑轨8、底座9、U型块10、压盖轮11、离心管定位工装12。
具体实施方式
[0018]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种带盖离心管自动压盖装置，包括底座9和第一气缸1，底座9的顶部固定连接有滑轨8，滑轨8通过滑块7滑动连接有安装板4，安装板4的一端铰接有第二气缸3，另一端固定连接有限位块6，限位块6上开设有限位槽61，限位槽61呈
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型，第二气缸3的活塞杆末端设置有压盖组件，压盖组件在限位块6上沿限位槽61的形状滑动。
[0020]为了匹配不同大小的离心管和不同尺寸的盖子，第一气缸1的作用是为了带动安装板4在底座9上移动，实时调节限位块6与定位工装12之间的距离，使得离心管和盖子处于该装置的工作范围内。
[0021]压盖组件包括U型块10、限位轮5和压盖轮11，限位轮5和压盖轮11共同通过一插销与U型块10转动连接，限位轮5位于U型块10的外侧，压盖轮11位于U型块10的内侧。
[0022]限位块6的顶部设置有两相对的侧壁，限位槽61设置有两个，且对称设置在两个侧壁上，U型块10设置在两个侧壁之间，限位轮5设置有两个，且两个限位轮5分别与两个限位槽61的内壁滚动连接。
[0023]限位块6的底部开设有腰型孔，腰型孔内设置有用于与安装板4相固定的螺栓，便于调节限位块6的前后位置，使得限位块6要与定位工装12上离心管对应，离心管要位于限位块6的两侧壁之间。
[0024]安装板4上可拆卸连接有连接块2，第二气缸3的缸体与连接块2铰接。
[0025]还包括离心管定位工装12。
[0026]工作原理：在使用时，底座9和第一气缸1均与设备固定连接，此时当离心管在定位工装12内时，并位于限位块6的中间，第二气缸3的活塞杆向前推动，带动U型块10、限位轮5和压盖轮11向前移动，由于第二气缸3的缸体是铰接的，使得银限位轮5沿着限位槽61的内壁在滚动，同时带动第二气缸3旋转，在限位轮5滚动的同时，带动压盖轮11沿限位槽61呈
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型移动，压盖轮11移动的同时拨动离心管的盖子，当压盖轮11移动到限位槽61的末端时，盖子盖在离心管上。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带盖离心管自动压盖装置，其特征在于：包括底座（9）和第一气缸（1），所述底座（9）的顶部固定连接有滑轨（8），所述滑轨（8）通过滑块（7）滑动连接有安装板（4），所述安装板（4）的一端铰接有第二气缸（3），另一端固定连接有限位块（6），所述限位块（6）上开设有限位槽（61），所述限位槽（61）呈
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型，所述第二气缸（3）的活塞杆末端设置有压盖组件，所述压盖组件在限位块（6）上沿限位槽（61）的形状滑动。2.根据权利要求1所述的一种带盖离心管自动压盖装置，其特征在于：所述压盖组件包括U型块（10）、限位轮（5）和压盖轮（11），所述限位轮（5）和压盖轮（11）共同通过一插销与U型块（10）转动连接，所述限位轮（5）位于U型块（10）的外侧，所述压盖轮（11）位于U型块...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国梅，顾怀龙，
申请(专利权)人：上海迅腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：