一种高效自动的输送带胶层剥离机制造技术

技术编号:32665703 阅读:76 留言:0更新日期:2022-03-17 11:17
本实用新型专利技术公开了一种高效自动的输送带胶层剥离机,包括框体、输送机构和剥离机构,所述框体上端的一侧设置有动力单元,所述框体的上端在动力单元的一侧设置有驱动单元,所述输送机构和剥离机构均设置在框体上。本发明专利技术结构简单,设计合理,整体采用框架式结构,在输送带剥离的过程中能够有效地对输送带进行夹紧输送,保证持续有效地对输送带进行输送,刀尖部采用30度切入角角度来实现整体胶层的快速剥离,达到提升效率且剥离后的胶层面厚度一致且齐整,刮刀整体与输送带的胶层完全接触,通过压力控制不损伤输送带里的芯层特性,节省了人力,提升了工作效率,提高了产品质量,为抢修节省了宝贵的时间。省了宝贵的时间。省了宝贵的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种高效自动的输送带胶层剥离机


[0001]本技术涉及输送带剥离设备
,具体为一种高效自动的输送带胶层剥离机。

技术介绍

[0002]输送带适用于煤矿、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送,可用于大跨度、大运量和高速度物料的输送,皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力,输送带剥离机是输送带在初装时、修补时、运维时必须用的工具设备,输送带剥离机将输送带的上下胶层与中间芯层剥离分开。
[0003]现有技术的不足:
[0004]现有的剥离方式通常是将输送带的上下胶层分别分割成小块,且需要从端部人工剥离开一段,再使用牵引机将小块胶层撕裂拽开,工作效率低下,浪费人力物力及时间,特别是在输送带出现断裂后停产抢修期间,延误复工时间,并且剥离开的胶层表面参差不齐,需要二次打磨齐整。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效自动的输送带胶层剥离机,包括框体(1)、输送机构(2)和剥离机构(3),其特征在于:所述框体(1)上端的一侧设置有动力单元(4),所述框体(1)的上端在动力单元(4)的一侧设置有驱动单元(5),所述输送机构(2)和剥离机构(3)均设置在框体(1)上;所述输送机构(2)由主动辊(21)、第一链轮(22)、若干个第一液压缸(23)、第一升降架(24)和从动辊(25)组成,所述框体(1)内部的上端活动设置有主动辊(21),所述主动辊(21)的一端设置有第一链轮(22),所述框体(1)内部上端面的两侧均设置有第一液压缸(23),所述第一液压缸(23)的下端设置有第一升降架(24),所述第一升降架(24)上设置有从动辊(25)。2.根据权利要求1所述的高效自动的输送带胶层剥离机,其特征在于:所述剥离机构(3)由刀架(31)、剥离刀头(32)、第二液压缸(33)、第二升降架(34)和压辊(35)组成,所述框体(1)内部远离主动辊(21)的一侧设置有刀架(31),所述刀架(31)上设置有剥离刀头(32),所述框体(1)内部上端面的两侧远离第一液压缸(23)的一端均设置有第二液压缸(33),所述第二液压缸(33)的下端设置有第二升降架(34),所述第二升降架(34)上设置有压辊(35)。3.根据权利要求1所述的高效自动的输送带胶层剥离机,其特征在于:所述驱动单元(5)包括有安装架(51)、电机(52)、减速机(53)、第二链轮(54)和链条(55),所述框体(1)的上端在动力单元(4)的一侧设置有安装架(51),所述安装架(51)上设置有电机(52),所述电机(52)的输出端设置有减速机(53),所述减速机(53)的输出端设置有第二链轮(54)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董国疆邓志勇陈家东
申请(专利权)人:秦皇岛嘉易科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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