本实用新型专利技术公开了一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置包括工作台，所述工作台上端固定连接安装架，所述安装架转动连接干燥箱，所述干燥箱下端内壁为弧形，所述干燥箱侧壁固定连接挡板，所述工作台靠近挡板侧上端固定连接电机架，所述电机架上端固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接凸轮，所述凸轮与挡板配合使用，所述干燥箱下端均固定连接竖杆，两个所述竖杆沿安装架中心对称。本实用新型专利技术通过驱动电机带动凸轮旋转，使干燥箱实现左右晃动，这样硬质合金会在干燥箱下端内壁上滚动，增大了硬质合金与干燥箱内热气体接触面积，大大提高了硬质合金表面水分的蒸发，降低了操作人员的劳动量，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置
[0001]本技术涉及硬质合金的加工生产设备
，尤其涉及一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置。
技术介绍
[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度,硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
[0003]目前，硬质合金产品表面的积水一般是用风枪和烤箱配合处理，需人工用风枪从不同的方向吹掉工件表面的积水，再把产品放入烤箱烘干，然而，人工用风枪吹掉积水，人工成本高、生产效率低、吹气噪音大；而且，容易漏掉，难以完全吹掉积水，积水过多导致烘烤时间长，烘箱耗电能多，为此，我们提出一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中硬质合金产品表面的积水一般是用风枪和烤箱配合处理，需人工用风枪从不同的方向吹掉工件表面的积水，再把产品放入烤箱烘干问题，而提出的一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置，包括工作台，所述工作台上端固定连接安装架，所述安装架转动连接干燥箱，所述干燥箱下端内壁为弧形，所述干燥箱侧壁固定连接挡板，所述工作台靠近挡板侧上端固定连接电机架，所述电机架上端固定连接驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接凸轮，所述凸轮与挡板配合使用，所述干燥箱下端均固定连接竖杆，两个所述竖杆沿安装架中心对称，两个所述竖杆下端均固定连接螺旋弹簧，两个所述螺旋弹簧下端与工作台上端侧壁均固定连接。
[0007]优选的，所述干燥箱远离挡板侧壁固定连接横板，所述横板远离干燥箱端转动连接竖轴，所述工作台上端固定连接密封气缸，所述竖轴下端贯穿密封气缸上端侧壁，所述竖轴下端与密封气缸上端侧壁贯穿处活动密封，所述竖轴下端固定连接活塞，所述活塞侧壁与密封气缸内侧壁滑动连接。
[0008]优选的，所述密封气缸靠近干燥箱侧壁设置有第一软管，所述第一软管一端与干燥箱侧壁固定连接，所述密封气缸远离干燥箱侧壁设置有第二软管，所述第二软管一端与干燥箱上端侧固定连接。
[0009]优选的，所述第一软管内壁设置有第一单项阀，所述第二软管内壁设置有第二单
项阀。
[0010]优选的，所述第二软管侧壁设置有干燥装置，所述干燥装置靠近密封气缸侧。
[0011]优选的，所述干燥箱下端内壁设置有粗糙层，所述粗糙层形状为沙粒状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过驱动电机带动凸轮旋转，使干燥箱实现左右晃动，这样硬质合金会在干燥箱下端内壁上滚动，增大了硬质合金与干燥箱内热气体接触面积，大大提高了硬质合金表面水分的蒸发，降低了操作人员的劳动量，提高了生产效率；
[0014]2、本技术通过干燥箱每次晃动时带动活塞运动，实现了干燥箱上端潮湿的热空气通过干燥装置给干燥处理，再通过第二软管进入干燥箱中，不仅降低了干燥箱内湿度，而且还使干燥箱内气体实现了循环流动，进一步了提高对硬质合金烘干的速率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2安装架、3干燥箱、4挡板、5电机架、6驱动电机、7凸轮、8竖杆、9螺旋弹簧、10横板、11竖轴、12密封气缸、13活塞、14第一软管、15第二软管、16第一单项阀、17第二单项阀、18干燥装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置，包括工作台1，工作台1上端固定连接安装架2，安装架2转动连接干燥箱3，干燥箱3下端内壁为弧形，干燥箱3侧壁固定连接挡板4，工作台1靠近挡板4侧上端固定连接电机架5，电机架5上端固定连接驱动电机6，驱动电机6输出轴固定连接凸轮7，凸轮7与挡板4配合使用，干燥箱3下端均固定连接竖杆8，两个竖杆8沿安装架2中心对称，两个竖杆8下端均固定连接螺旋弹簧9，两个螺旋弹簧9下端与工作台1上端侧壁均固定连接。新型通过驱动电机6带动凸轮7旋转，使干燥箱3实现左右晃动，这样硬质合金会在干燥箱3下端内壁上滚动，增大了硬质合金与干燥箱3内热气体接触面积，大大提高了硬质合金表面水分的蒸发，降低了操作人员的劳动量，提高了生产效率。
[0020]干燥箱3远离挡板4侧壁固定连接横板10，横板10远离干燥箱3端转动连接竖轴11，工作台1上端固定连接密封气缸12，竖轴11下端贯穿密封气缸12上端侧壁，竖轴11下端与密封气缸12上端侧壁贯穿处活动密封，竖轴11下端固定连接活塞13，活塞13侧壁与密封气缸12内侧壁滑动连接。每次干燥箱3在往密封气缸12方向倾斜时，都会使密封气缸12内压力增大，当干燥箱3侧臂挡板4不与凸轮7接触时，密封气缸12内的压力会推动干燥箱3往驱动电机6侧运动。
[0021]密封气缸12靠近干燥箱3侧壁设置有第一软管14，第一软管14一端与干燥箱3侧壁固定连接，密封气缸12远离干燥箱3侧壁设置有第二软管15，第二软管15一端与干燥箱3上
端侧固定连接。实现密封气缸12与干燥箱3内气体流动。
[0022]第一软管14内壁设置有第一单项阀16，第二软管15内壁设置有第二单项阀17。实现了干燥箱3与密封箱气体流动确定了方向。
[0023]第二软管15侧壁设置有干燥装置18，干燥装置18靠近密封气缸12侧。实现了干燥箱3上端潮湿的热空气通过干燥装置18给干燥处理。
[0024]干燥箱3下端内壁设置有粗糙层，粗糙层形状为沙粒状。保证了硬质合金是在干燥箱3下端内壁滚动的，而不是滑动。
[0025]本技术将硬质合金放在干燥箱3内，启动驱动电机6，驱动电机6输出轴带动凸轮7旋转，凸轮7旋转时侧壁会抵动挡板4，干燥箱3下端与安装架2转动作用下，实现干燥箱3左右晃动，这样硬质合金会在干燥箱3下端内壁上滚动，增大了硬质合金与干燥箱3内热气体接触面积，大大提高了硬质合金表面水分的蒸发，降低了操作人员的劳动量，提高了生产效率，同时，干燥箱3每次晃动时带动横板10上下摆动，横板10带动竖轴11上下运动，竖轴11带动活塞13上下移动，实现了干燥箱3上端潮湿的热空气通过干燥装置18给干燥处理，再通过第二软管15进入干燥箱3中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端固定连接安装架(2)，所述安装架(2)转动连接干燥箱(3)，所述干燥箱(3)下端内壁为弧形，所述干燥箱(3)侧壁固定连接挡板(4)，所述工作台(1)靠近挡板(4)侧上端固定连接电机架(5)，所述电机架(5)上端固定连接驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出轴固定连接凸轮(7)，所述凸轮(7)与挡板(4)配合使用，所述干燥箱(3)下端均固定连接竖杆(8)，两个所述竖杆(8)沿安装架(2)中心对称，两个所述竖杆(8)下端均固定连接螺旋弹簧(9)，两个所述螺旋弹簧(9)下端与工作台(1)上端侧壁均固定连接。2.根据权利要求1所述的一种加工硬质合金微钻材料用干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(3)远离挡板(4)侧壁固定连接横板(10)，所述横板(10)远离干燥箱(3)端转动连接竖轴(11)，所述工作台(1)上端固定连接密封气缸(12)，所述竖轴(11)下端贯穿密封气缸(12)上端侧壁，所述竖轴(11)下端与密封气缸(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈铮，张志娟，
申请(专利权)人：河南大地合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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