键槽拉刀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种键槽拉刀，包括刀柄和刀具头，所述刀具头的上表面上设有若干刀齿，相邻刀齿之间形成容屑槽，所述刀齿包括平切齿段和槽切齿段，所述平切齿段位于刀具头的最前端，且具有5个刀齿，所述槽切齿段由等分槽切齿段和递增槽切齿段组成，所述等分槽切齿段的刀齿宽度相同，均为2mm，所述递增槽切齿段也具有5个刀齿，且5个刀齿的齿宽依次增大0.1mm。本实用新型专利技术可保证拉刀能准确进行加工，加工效率高，加工精度达到要求，使用寿命长，节省加工成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
键槽拉刀


[0001]本技术涉及刀具
，尤其是一种键槽拉刀。

技术介绍

[0002]拉刀是用于拉削的成形刀具，该刀具表面上有多排刀齿，各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等，生产率很高。
[0003]现有键槽拉刀在实际生产中容易出现拉削产品质量不稳定、磨损快寿命短等问题，导致加工成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种键槽拉刀。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种键槽拉刀，包括刀柄和刀具头，所述刀具头的上表面上设有若干刀齿，相邻刀齿之间形成容屑槽，所述刀齿包括平切齿段和槽切齿段，所述平切齿段位于刀具头的最前端，且具有5个刀齿，所述槽切齿段由等分槽切齿段和递增槽切齿段组成，所述等分槽切齿段的刀齿宽度相同，均为2mm，所述递增槽切齿段也具有5个刀齿，且5个刀齿的齿宽依次增大0.1mm。
[0006]将刀具头分成平切齿段、等分槽切齿段和递增槽切齿段，能依次完成键槽的切削，加工效率高，加工精度达到要求，使用寿命长。
[0007]进一步地限定，所述槽切齿段包括间隔设置的第一刀齿和第二刀齿，所述第一刀齿上均布有3个分屑槽，所述第二刀齿上均布有4个分屑槽，所述分屑槽呈V型结构。
[0008]如此设置，防止积屑，保证拉刀的可靠性和使用寿命。
[0009]更进一步地限定，所述分屑槽由前往后宽度依次增大，分屑槽的槽深为0.4～0.6mm，分屑槽的张开角度为70～90
°
。
[0010]如此设置，减小废屑与拉刀之间的摩擦，保证拉削质量。
[0011]进一步地限定，所述刀齿的前角为11～13
°
，顶后角为5～8
°
。
[0012]如此设置，可保证拉刀能准确进行加工，保证加工精度。
[0013]更进一步地限定，所述刀齿的数量为40～60齿。
[0014]进一步地限定，所述容屑槽呈倾斜的U形结构，容屑槽的宽度为4mm，其深度为2～3mm。
[0015]如此设置，保证排屑顺畅，便于加工。
[0016]进一步地限定，所述刀柄和刀具头的材质均为硬质合金。
[0017]如此设置，保证拉刀在强度、韧性、耐磨性等方面得到提高，使得拉刀的使用寿命和切削强度提高。
[0018]本技术的有益效果是：本技术可保证拉刀能准确进行加工，加工效率高，
加工精度达到要求，使用寿命长，节省加工成本。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]图2是图1中I处的放大结构示意图。
[0022]图3是图1中C
‑
C方向上的剖视图。
[0023]图4是图1的俯视图。
[0024]图5是图4中处的放大结构示意图。
[0025]图中：1.刀柄，2.刀具头，21.刀齿，22.容屑槽，A.平切齿段，B.槽切齿段，B1.等分槽切齿段，B2.递增槽切齿段，B3.第一刀齿，B4第二刀齿，211.分屑槽。
具体实施方式
[0026]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0027]如图1～5所示，一种键槽拉刀，包括材质均为硬质合金的刀柄1和刀具头2，刀具头2的上表面上设有50个刀齿21，每个刀齿21的前角γ为12
°
，顶后角α为6
°
，相邻刀齿21之间形成容屑槽22，容屑槽22呈倾斜的U形结构，容屑槽22的宽度为4mm，其深度为2.7mm，容屑槽22能够对拉出的废料屑留有储放空间；
[0028]刀齿21包括平切齿段A和槽切齿段B，平切齿段A位于刀具头2的最前端，且具有5个刀齿21，槽切齿段B由等分槽切齿段B1和递增槽切齿段B2组成，等分槽切齿段B1的刀齿21宽度相同，均为2mm，递增槽切齿段B2也具有5个刀齿21，且5个刀齿21的齿宽依次增大0.1mm。
[0029]槽切齿段B包括间隔设置的第一刀齿B3和第二刀齿B4，第一刀齿B3上均布有3个分屑槽211，第二刀齿B4上均布有4个分屑槽211，分屑槽211呈V型结构。分屑槽211由前往后宽度依次增大，分屑槽211的槽深为0.5mm，分屑槽211的张开角度为80
°
，分屑槽211能够对废料屑分断开减少废料屑形状，便于排出废料屑。
[0030]在加工本实施例的拉刀时，要保证拉刀表面没有裂纹、碰伤等影响使用性能的缺陷，刀齿21的刃部锋利，没有毛刺、崩刃及磨削烧伤，容屑槽22与刀齿21的连接圆滑。
[0031]上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键槽拉刀，包括刀柄和刀具头，其特征在于：所述刀具头的上表面上设有若干刀齿，相邻刀齿之间形成容屑槽，所述刀齿包括平切齿段和槽切齿段，所述平切齿段位于刀具头的最前端，且具有5个刀齿，所述槽切齿段由等分槽切齿段和递增槽切齿段组成，所述等分槽切齿段的刀齿宽度相同，均为2mm，所述递增槽切齿段也具有5个刀齿，且5个刀齿的齿宽依次增大0.1mm。2.根据权利要求1所述的键槽拉刀，其特征在于：所述槽切齿段包括间隔设置的第一刀齿和第二刀齿，所述第一刀齿上均布有3个分屑槽，所述第二刀齿上均布有4个分屑槽，所述分屑槽呈V型结构。3.根据权利要求2所述的键槽拉刀，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴少杰，戴志伟，恽建琴，
申请(专利权)人：常州市志伟工具有限公司，
类型：新型
国别省市：