金属钢板加工用居中限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金属钢板加工用居中限位装置，包括支撑架和居中限位装置，所述居中限位装置滑动安装在支撑架的内部，所述支撑架的内部底端中心开设有第二限位滑槽，所述支撑架的内部位于第二限位滑槽的上部开设有第一限位滑槽，所述支撑架的上表面两端均开设有限位滑道，所述支撑架的侧面中心边缘对称转动安装有螺纹杆，所述居中限位装置的内部转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上部滑动卡接有第一滑动齿板，所述传动齿轮的下部滑动卡接有第二滑动齿板。本实用新型专利技术可以通过居中限位装置对金属钢板两侧挤压限制，能够使得金属钢板快速居中，从而提高对金属钢板的切割质量，避免发生切割偏斜的现象。发生切割偏斜的现象。发生切割偏斜的现象。

【技术实现步骤摘要】
金属钢板加工用居中限位装置


[0001]本技术涉及金属钢板加工设备
，具体为金属钢板加工用居中限位装置。

技术介绍

[0002]金属钢板在进行加工时，一般会对金属钢板进行切割、打孔等加工，而金属钢板进行切割时，需要将金属钢板切割成特定的形状，从而满足人们对金属钢板的使用需求，但是现有的金属钢板切割加工过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的金属钢板切割加工时，不便于对金属钢板进行居中限位，从而使得金属钢板在进行切割加工时，容易对金属钢板造成切割偏斜，从而降低对金属钢板切割质量，以及对金属钢板加工效率，所以需要金属钢板加工用居中限位装置，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供金属钢板加工用居中限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：金属钢板加工用居中限位装置，包括支撑架和居中限位装置，所述居中限位装置滑动安装在支撑架的内部，所述支撑架的内部底端中心开设有第二限位滑槽，所述支撑架的内部位于第二限位滑槽的上部开设有第一限位滑槽，所述支撑架的上表面两端均开设有限位滑道，所述支撑架的侧面中心边缘对称转动安装有螺纹杆，所述居中限位装置的内部转动安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上部滑动卡接有第一滑动齿板，所述传动齿轮的下部滑动卡接有第二滑动齿板，所述第一滑动齿板和第二滑动齿板的一端上表面均焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接有限位板，所述限位板的侧面均匀转动安装有滚筒，所述第二滑动齿板的一端面中心固定连接有连接绳，所述连接绳的外表面套接有复位弹簧，所述连接绳的一端固定连接有拉环。
[0005]优选的，所述第一滑动齿板通过第一限位滑槽与支撑架的内部相滑动卡接，所述第二滑动齿板通过第二限位滑槽与第一限位滑槽的内部滑动卡接。
[0006]优选的，所述第一滑动齿板和第二滑动齿板通过一端的连接杆与支撑架上表面的限位滑道相滑动卡接。
[0007]优选的，所述第一滑动齿板和第二滑动齿板之间通过传动齿轮同步反向滑动连接。
[0008]优选的，所述第二滑动齿板的两侧宽度大于第一滑动齿板的两侧各两厘米。
[0009]优选的，所述复位弹簧分别与第二滑动齿板的一端以及第二限位滑槽的内部一端相抵触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过支撑架的支撑，能够为金属钢板提供加工平台，而居中限位装置在支撑架的内部，能够对支撑架上表面的金属钢板进行快速居中校正，从而防止对金属钢
板切割加工出现偏斜现象，同时限位板侧面的滚筒与金属钢板接触，能够提高金属钢板滑动的流畅性，通过居中限位装置对金属钢板两侧挤压限制，能够使得金属钢板快速居中，从而提高对金属钢板的切割质量，避免发生切割偏斜的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主体剖切示意图；
[0014]图3为本技术的支撑架剖切示意图；
[0015]图4为本技术的居中限位装置拆分示意图。
[0016]图中：1
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支撑架、2
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居中限位装置、3
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第一限位滑槽、4
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第二限位滑槽、5
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限位滑道、6
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螺纹杆、7
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连接杆、8
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第一滑动齿板、9
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连接绳、10
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拉环、11
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复位弹簧、12
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传动齿轮、13
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限位板、14
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第二滑动齿板、15
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滚筒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：金属钢板加工用居中限位装置，包括支撑架1和居中限位装置2，居中限位装置2滑动安装在支撑架1的内部，支撑架1的内部底端中心开设有第二限位滑槽4，支撑架1的内部位于第二限位滑槽4的上部开设有第一限位滑槽3，支撑架1的上表面两端均开设有限位滑道5，支撑架1的侧面中心边缘对称转动安装有螺纹杆6，居中限位装置2的内部转动安装有传动齿轮12，传动齿轮12的上部滑动卡接有第一滑动齿板8，传动齿轮12的下部滑动卡接有第二滑动齿板14，第一滑动齿板8和第二滑动齿板14的一端上表面均焊接有连接杆7，连接杆7的顶端焊接有限位板13，限位板13的侧面均匀转动安装有滚筒15，第二滑动齿板14的一端面中心固定连接有连接绳9，连接绳9的外表面套接有复位弹簧11，连接绳9的一端固定连接有拉环10。
[0019]第一滑动齿板8通过第一限位滑槽3与支撑架1的内部相滑动卡接，第二滑动齿板14通过第二限位滑槽4与第一限位滑槽3的内部滑动卡接，能够对第一滑动齿板8和第二滑动齿板14在支撑架1内部滑动起到限制作用。
[0020]第一滑动齿板8和第二滑动齿板14通过一端的连接杆7与支撑架1上表面的限位滑道5相滑动卡接，从而能够对限位板13的滑动起到限制作用，避免限位板13滑动出现偏斜。
[0021]第一滑动齿板8和第二滑动齿板14之间通过传动齿轮12同步反向滑动连接，从而能够控制两个限位板13在支撑架1的上表面同步反向滑动，同时能够度金属钢板两侧进行居中校正。
[0022]第二滑动齿板14的两侧宽度大于第一滑动齿板8的两侧各两厘米，能够便于限位板13在第一滑动齿板8的上表面通过连接杆7与第二滑动齿板14的一端两侧相固定连接。
[0023]复位弹簧11分别与第二滑动齿板14的一端以及第二限位滑槽4的内部一端相抵触，能够在第二滑动齿板14滑动时，能够对复位弹簧11进行挤压，从而使得复位弹簧11产生
对第二滑动齿板14复位的弹力。
[0024]工作原理：在对金属钢板进行切割加工时，先拉动拉环10通过连接绳9带动第二滑动齿板14在第二限位滑槽4的内部横向滑动，同时第二滑动齿板14的一端会挤压复位弹簧11收缩产生弹力，而限位板13会通过连接杆7跟随第二滑动齿板14一同滑动，并且在第二滑动齿板14滑动的同时，会带动上表面的传动齿轮12进行转动，在传动齿轮12转动的同时，会带动上表面的第一滑动齿板8同步滑动，而第一滑动齿板8在第一限位滑槽3内部滑动的同时，会带动一端上表面的滚筒15一同滑动，从而使得两个限位板13在支撑架1的上表面相互远离，然后将金属钢板放置在支撑架1的中心上表面，再卸去拉环10的外力，同时第二滑动齿板14的一端会在复位弹簧11的弹力推动下，使得第二滑动齿板14在第二限位滑槽4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属钢板加工用居中限位装置，包括支撑架（1）和居中限位装置（2），其特征在于：所述居中限位装置（2）滑动安装在支撑架（1）的内部，所述支撑架（1）的内部底端中心开设有第二限位滑槽（4），所述支撑架（1）的内部位于第二限位滑槽（4）的上部开设有第一限位滑槽（3），所述支撑架（1）的上表面两端均开设有限位滑道（5），所述支撑架（1）的侧面中心边缘对称转动安装有螺纹杆（6），所述居中限位装置（2）的内部转动安装有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）的上部滑动卡接有第一滑动齿板（8），所述传动齿轮（12）的下部滑动卡接有第二滑动齿板（14），所述第一滑动齿板（8）和第二滑动齿板（14）的一端上表面均焊接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶端焊接有限位板（13），所述限位板（13）的侧面均匀转动安装有滚筒（15），所述第二滑动齿板（14）的一端面中心固定连接有连接绳（9），所述连接绳（9）的外表面套接有复位弹簧（11），所述连接绳（9）的一端固定连接有拉环...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志玉，
申请(专利权)人：江苏鸿丰泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：