一种金属板加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属板加工用夹具，包括载物台和夹持结构，载物台上设置有用于夹持结构移动的位置调节结构，位置调节结构包括两组连接块，每组连接块为两个且对称设置于载物台顶端的一侧，同一组的两个连接块之间固定设置有横梁滑杆，横梁滑杆外壁滑动套设有用于夹持结构安装的连接滑套，连接滑套的外侧螺纹穿插设置有T型螺纹紧固件。本实用新型专利技术通过可在载物台上平移的连接块，配合相邻两个连接块之间横梁滑杆及其上的连接滑套和T型螺纹紧固件的设置，能够对固定在连接滑套外壁的夹持结构的位置进行横向和纵向调节，操作便捷，调节精度高，适应多种尺寸金属板的夹持定位，同时夹持位置调节便捷，从而提高了夹具使用的适应性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，特别涉及一种金属板加工用夹具。

技术介绍

[0002]金属板是常见金属制品的原材料，通过对金属板进行裁切、钻孔、打磨、抛光、焊接、喷气等加工就可将其加工成所需的金属制品。
[0003]在现有技术中，对金属板进行钻孔加工过程中，需要使用夹具将金属板进行压机固定，避免金属板在钻孔过程中出现晃动或振动影响钻孔加工的质量，而在钻孔的金属板中存在多种尺寸，现今使用的夹具适应对不同尺寸的金属板的夹持，使用的局限性较大，不能针对不同尺寸的金属板简便的对夹具上夹持位置的调整，为此我们提出一种金属板加工用夹具，来解决现今夹具不能便捷的调节夹持位置的缺陷问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板加工用夹具，包括：
[0006]载物台，用于金属板的承载及部件的安装；
[0007]夹持结构，用于金属板在载物台上的压紧定位；
[0008]所述载物台上设置有用于夹持结构移动的位置调节结构；
[0009]所述位置调节结构包括两组可水平横向移动的连接块，每组所述连接块为两个且对称设置于载物台顶端的一侧，同一组的两个所述连接块之间固定设置有横梁滑杆，所述横梁滑杆外壁滑动套设有用于夹持结构安装的连接滑套，所述连接滑套的外侧螺纹穿插设置有T型螺纹紧固件。
[0010]优选的，所述载物台的内腔设置有用于两组连接块平移的驱动结构，所述载物台的顶端对称开设有两个用于连接块于驱动结构相连接的导向通孔。
[0011]优选的，所述驱动结构包括组合螺杆，所述组合螺杆转动设置于载物台内腔中部，所述组合螺杆的外壁对称螺纹穿插设置有两个凹形驱动块，两个所述凹形驱动块的两端部分别穿过导向通孔于对应位置的连接块外壁固定连接。
[0012]优选的，两个所述凹形驱动块的两端部均通过开设的通孔滑动穿插设置有导向滑杆，两个所述导向滑杆的两端分别与载物台两侧内壁固定连接，所述组合螺杆的一端贯穿载物台外壁固定连接有转盘件。
[0013]优选的，所述夹持结构包括与连接块外壁固定连接的固定板，所述固定板的端部螺纹穿插设置有升降螺杆，所述升降螺杆的底端转动设置有压板，所述升降螺杆的顶端固定设置有旋转手柄。
[0014]优选的，所述载物台的底端固定设置有安装底板，所述安装底板的边角处均开设有用于其安装固定的安装通孔。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]（1）本技术通过可在载物台上平移的连接块，配合相邻两个连接块之间横梁滑杆及其上的连接滑套和T型螺纹紧固件的设置，能够对固定在连接滑套外壁的夹持结构的位置进行横向和纵向调节，操作便捷，调节精度高，适应多种尺寸金属板的夹持定位，同时夹持位置调节便捷，从而提高了夹具使用的适应性；
[0017]（2）本技术通过由固定板、升降螺杆和旋转手柄组成的夹持结构，能够对载物台上的金属板进行压紧定位，提高对金属板夹持定位的稳定性，避免金属板在钻孔时由于产生的振动影响钻孔质量。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0020]图3为本技术图1的B处局部放大结构示意图。
[0021]图4为本技术俯面剖视结构示意图。
[0022]图中：1、载物台；11、安装底板；12、安装通孔；2、夹持结构；21、固定板；22、升降螺杆；23、旋转手柄；24、压板；3、位置调节结构；31、连接块；32、横梁滑杆；33、连接滑套；34、T型螺纹紧固件；35、凹形驱动块；36、组合螺杆；37、导向滑杆；38、导向通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种金属板加工用夹具，包括：
[0025]载物台1，用于金属板的承载及部件的安装，载物台1的底端固定设置有安装底板11，安装底板11的边角处均开设有用于其安装固定的安装通孔12，通过安装底板11和安装通孔12，能够方便将载物台1安装到加工设备的机架上，增加夹具安装的便捷性；
[0026]夹持结构2，用于金属板在载物台1上的压紧定位，夹持结构2包括与连接块31外壁固定连接的固定板21，固定板21的端部螺纹穿插设置有升降螺杆22，升降螺杆22的底端转动设置有压板24，升降螺杆22的顶端固定设置有旋转手柄23，旋转手柄23类似一字状，能够方便操作者扭转，带动升降螺杆22顺时针或逆时针转动，配合升降螺杆22与固定板21之间的螺纹穿插连接，使升降螺杆22转动的同时向下或向上移动，带动压板24向下挤压金属板达到压紧固定的目的，同时解锁便捷。
[0027]载物台1上设置有用于夹持结构2移动的位置调节结构3，位置调节结构3包括两组可水平横向移动的连接块31，每组连接块31为两个且对称设置于载物台1顶端的一侧，同一组的两个连接块31之间固定设置有横梁滑杆32，横梁滑杆32外壁滑动套设有用于夹持结构2安装的连接滑套33，连接滑套33的外侧螺纹穿插设置有T型螺纹紧固件34，通过相邻两个连接块31对横梁滑杆32的连接，再配合连接滑套33在横梁滑杆32上的滑动以及T型螺纹紧固件34对连接滑套33在横梁滑杆32上的压紧定位，能够调整夹持结构2的位置，以便于适应
金属板的长度进行压紧点的调节；
[0028]载物台1的内腔设置有用于两组连接块31平移的驱动结构，载物台1的顶端对称开设有两个用于连接块31于驱动结构相连接的导向通孔38，驱动结构包括组合螺杆36，组合螺杆36由两个尺寸相同，螺纹方向相反的螺纹焊接而成，组合螺杆36转动设置于载物台1内腔中部，组合螺杆36的外壁对称螺纹穿插设置有两个凹形驱动块35，两个凹形驱动块35的两端部分别穿过导向通孔38于对应位置的连接块31外壁固定连接，通过凹形驱动块35的两端部穿过导向通孔38与连接块31固定，并配合组合螺杆36转动带动两个凹形驱动块35同步相向或反向移动，调整横梁滑杆32及其上的夹持结构2的横向位置，以便于适应金属板的宽度；
[0029]两个凹形驱动块35的两端部均通过开设的通孔滑动穿插设置有导向滑杆37，两个导向滑杆37的两端分别与载物台1两侧内壁固定连接，导向滑杆37的设置，对凹形驱动块35进行限位导向，增加组合螺杆36转动时带动凹形驱动块35移动的稳定性，组合螺杆36的一端贯穿载物台1外壁固定连接有转盘件，方便操作者从外部转动组合螺杆36。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板加工用夹具，包括：载物台(1)，用于金属板的承载及部件的安装；夹持结构(2)，用于金属板在载物台(1)上的压紧定位；其特征在于：所述载物台(1)上设置有用于夹持结构(2)移动的位置调节结构(3)；所述位置调节结构(3)包括两组可水平横向移动的连接块(31)，每组所述连接块(31)为两个且对称设置于载物台(1)顶端的一侧，同一组的两个所述连接块(31)之间固定设置有横梁滑杆(32)，所述横梁滑杆(32)外壁滑动套设有用于夹持结构(2)安装的连接滑套(33)，所述连接滑套(33)的外侧螺纹穿插设置有T型螺纹紧固件(34)。2.根据权利要求1所述的一种金属板加工用夹具，其特征在于，所述载物台(1)的内腔设置有用于两组连接块(31)平移的驱动结构，所述载物台(1)的顶端对称开设有两个用于连接块(31)于驱动结构相连接的导向通孔(38)。3.根据权利要求2所述的一种金属板加工用夹具，其特征在于，所述驱动结构包括组合螺杆(36)，所述组合螺杆(36)转动设置于载物台(1)内腔中部，所述组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志玉，
申请(专利权)人：江苏鸿丰泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：