本实用新型专利技术涉及灌装机输送技术领域，提出了一种涂料灌装机的输送装置，其增加了螺旋叶片，以便于对涂料原料进行输送，同时便于对输送角度进行调节，提高实用性，包括底板，底板的底端固定连接有两个支撑板，底板上开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端连接有第一挡板，第一挡板的顶端固定连接有工作块，第一滑块的底端连接有第二挡板，第二挡板上固定连接有固定块，底板的底端安装有第一电机，第一电机的输出端通过螺杆贯穿固定块与支撑板转动连接，底板的顶端固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有两个第一连接板，两个第一连接板的之间转动连接有输送管，工作块的转动连接有两个第二连接板。转动连接有两个第二连接板。转动连接有两个第二连接板。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料灌装机的输送装置
[0001]本技术涉及灌装机输送
，具体的，涉及一种涂料灌装机的输送装置。
技术介绍
[0002]众所周知，涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线.从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机，灌装方式:普通潜入式灌装和升降潜入式灌装，涂料灌装机在进行灌装时，需对涂料原料进行加工，在加工时需通过输送装置将其输送至灌装机内。
[0003]现有的一种涂料灌装机的输送装置通常通过传送带进行传输，在传输时，因涂料原料体积较轻，易受外界的影响导致涂料原料吹出，导致涂料原料散落至外界，实用性较低，同时传送带在调节角度较大时，易导致涂料原料滑料，影响送料效果，角度调节性能较低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涂料灌装机的输送装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术中，传送带不便于对原料进行传输，同时不便于对角度进行调节的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料灌装机的输送装置，包括底板，所述底板的底端固定连接有两个支撑板，底板上开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端连接有第一挡板，第一挡板的顶端固定连接有工作块，第一滑块的底端连接有第二挡板，第二挡板上固定连接有固定块，底板的底端安装有第一电机，第一电机的输出端通过螺杆贯穿固定块与支撑板转动连接，所述底板的顶端固定连接有固定板，固定板的顶端固定连接有两个第一连接板，两个第一连接板的之间转动连接有输送管，所述工作块的转动连接有两个第二连接板，且两个第二连接板均与输送管转动连接，输送管上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆，转杆延伸至输送管且与输送管的内侧壁转动连接，转杆上固定连接有螺旋叶片，转杆的另一端连接有第一齿轮，所述输送管上安装有第二电机，第二电机的输出端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮通过链条传动连接，所述输送管上开设有注料口和排料口。
[0008]优选的，所述底板的顶端安装有多个电动推杆，电动推杆的输出端贯穿底板连接有滚轮。
[0009]进一步的，所述注料口和排料口上分别连接有注料罩和排料罩。
[0010]再进一步的，所述第二挡板的底端固定连接有多个导向块，导向块上开设有导向孔，导向孔内滑动连接有滑杆，滑杆的两端分别与两个支撑板固定连接。
[0011]作为本方案进一步的方案，两个所述支撑板之间固定连接有隔板。
[0012]作为本方案再进一步的方案，所述底板的顶端固定连接有两个推把。
[0013]在前述方案的基础上，两个所述推把上套设有防护套。
[0014]在前述方案的基础上进一步的，所述链条上套设有防护罩，防护罩与输送管固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种涂料灌装机的输送装置，具备以下有益效果：
[0017]1.本技术中，该涂料灌装机的输送装置，通过设置螺旋叶片，以便于通过螺旋叶片对涂料原料进行运输，以解决涂料原料受外界的影响导致涂料原料吹出，导致涂料原料散落至外界，同时在调节角度较大时，易导致涂料原料滑料的问题，提高实用性。
[0018]2.本技术中，该涂料灌装机的输送装置，通过设置电动推杆，使电动推杆带动滚轮进行移动，以便于多个滚轮与地面接触将装置顶起，以对装置进行移动，提高使用便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的局部剖视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术整体的立体结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、支撑板；3、第一挡板；4、工作块；5、第二挡板；6、固定块；7、第一电机；8、螺杆；9、固定板；10、第一连接板；11、输送管；12、第二连接板；13、转杆；14、螺旋叶片；15、第一齿轮；16、第二电机；17、第二齿轮；18、电动推杆；19、滚轮；20、注料罩；21、排料罩；22、导向块；23、滑杆；24、隔板；25、推把；26、防护套；27、防护罩。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，一种涂料灌装机的输送装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有两个推把25，两个推把25上套设有防护套26，通过设置防护套26以便于对推把25进行抓握，底板1的顶端安装有多个电动推杆18，电动推杆18的输出端贯穿底板1连接有滚轮19，使电动推杆18带动滚轮19进行移动，以便于多个滚轮19与地面接触将装置顶起，以对装置进行移动，底板1的底端固定连接有两个支撑板2，底板1上开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端连接有第一挡板3，第一挡板3的顶端固定连接有工作块4，第一滑块的底端连接有第二挡板5，第二挡板5上固定连接有固定块6，底板1的底端安装有第一电机7，第一电机7的输出端通过螺杆8贯穿固定块6与支撑板2转动连接，第二挡板5的底端固定连接
有多个导向块22，导向块22上开设有导向孔，导向孔内滑动连接有滑杆23，滑杆23的两端分别与两个支撑板2固定连接，通过滑杆23与导向块22的相互配合对第一挡板3和第二挡板5进行导向，两个支撑板2之间固定连接有隔板24，通过设置隔板24，以对第一电机7和螺杆8进行防护。
[0028]还需进一步说明的是，底板1的顶端固定连接有固定板9，固定板9的顶端固定连接有两个第一连接板10，两个第一连接板10的之间转动连接有输送管11，工作块4的转动连接有两个第二连接板12，且两个第二连接板12均与输送管11转动连接，输送管11上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆13，转杆13延伸至输送管11且与输送管11的内侧壁转动连接，转杆13上固定连接有螺旋叶片14，转杆13的另一端连接有第一齿轮15，输送管11上安装有第二电机16，第二电机16的输出端连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮15通过链条传动连接，使第一电机7通过第一齿轮15和第二齿轮17的配合带动螺旋叶片14对涂料原料进行传输，链条上套设有防护罩27，防护罩27与输送管11固定连接，输送管11上开设有注料口和排料口，注料口和排料口上分别连接有注料罩20和排料罩21。
[0029]该实施例中的第一电机7和第二电机16为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料灌装机的输送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的底端固定连接有两个支撑板(2)，底板(1)上开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶端连接有第一挡板(3)，第一挡板(3)的顶端固定连接有工作块(4)，第一滑块的底端连接有第二挡板(5)，第二挡板(5)上固定连接有固定块(6)，底板(1)的底端安装有第一电机(7)，第一电机(7)的输出端通过螺杆(8)贯穿固定块(6)与支撑板(2)转动连接，所述底板(1)的顶端固定连接有固定板(9)，固定板(9)的顶端固定连接有两个第一连接板(10)，两个第一连接板(10)的之间转动连接有输送管(11)，所述工作块(4)的转动连接有两个第二连接板(12)，且两个第二连接板(12)均与输送管(11)转动连接，输送管(11)上开设有转孔，转孔内转动连接有转杆(13)，转杆(13)延伸至输送管(11)且与输送管(11)的内侧壁转动连接，转杆(13)上固定连接有螺旋叶片(14)，转杆(13)的另一端连接有第一齿轮(15)，所述输送管(11)上安装有第二电机(16)，第二电机(16)的输出端连接有第二齿轮(17)，第二齿轮(17)与第一齿轮(15)通过链条传动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周建永，王瑞宏，高波，
申请(专利权)人：河北征程涂料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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