剥线钳制造技术

技术编号:32662073 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 11:12
本实用新型专利技术涉及一种剥线钳,包括:配合使用的钳座和剥线力度调节结构;其中钳座包括适于做相对张开和闭合运动的第一活动钳座和第二活动钳座;第二活动钳座包括适于锁固配合的第二钳座本体和第二钳座盖;以及剥线力度调节结构包括配合使用的调节片和顶推组件;调节片的固定端锁固于第一活动钳座上,而该调节片的活动端适于被抵压和限位在第二钳座本体与第二钳座盖之间。本实用新型专利技术可以提高剥线钳的剥线性能。线性能。线性能。

【技术实现步骤摘要】
剥线钳


[0001]本技术涉及剥线钳
,具体而言,涉及一种剥线钳。

技术介绍

[0002]电力的使用在越来越多的领域占有重要的地位,所以作为电力介质的电线和电缆在当今人们的生活中起着重要的作用,因此电线和电缆外表面都由保护层进行保护,而当电线和电缆发生损害、老化后,就需要剥开保护层,对传电介质进行更换或者维修,在此过程中需要使用剥线钳来剥开电缆的保护层。
[0003]如图1所示,现有技术中使用较多的剥线钳其钳座100在背离剥线工作面的侧端配接有装饰盖板200,该装饰盖板200主要起到对配接在钳座100上的调整片和弹簧的形式遮盖的作用,此处的调整片的主要作用在于配合其它部件实现对于剥线钳的剥线力度的调整使用。对于整体的剥线钳来说,各部件之间都是活动配合的,因此在配合中都是有一定间隙存在的,而在不同部件生产加工的过程中难以实现将各部件之间的配合间隙协调为完全一致的情况。因此对于剥线钳的力度调整的结构来说,现有技术中的调整片的活动端在力度调整结构的其它部件的作用下该活动端向远离剥线工作面的距离不同,从而在调整片与剥线力度调整结构的其它部件之间产生不同的摩擦力,进而降低剥线性能的稳定性,即降低剥线的精确度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种剥线钳,以解决提高剥线钳的剥线性能的技术问题。
[0005]本技术的剥线钳是这样实现的:
[0006]一种剥线钳,包括:配合使用的钳座和剥线力度调节结构;其中
[0007]所述钳座包括适于做相对张开和闭合运动的第一活动钳座和第二活动钳座;所述第二活动钳座包括适于锁固配合的第二钳座本体和第二钳座盖;以及
[0008]所述剥线力度调节结构包括配合使用的调节片和顶推组件;
[0009]所述调节片的固定端锁固于所述第一活动钳座上,而该调节片的活动端适于被抵压和限位在第二钳座本体与第二钳座盖之间。
[0010]在本技术可选的实施例中,所述第一活动钳座包括适于锁固配合的第一钳座本体和第一钳座盖;以及
[0011]所述调节片的固定端锁固于所述第一钳座本体与第一钳座盖之间。
[0012]在本技术可选的实施例中,所述第二钳座本体与第二钳座盖采用锁紧螺丝配接或者铆接配合或者卡接配合中的至少一种来实现两者之间的锁固。
[0013]在本技术可选的实施例中,所述第一钳座本体与第一钳座盖采用锁紧螺丝配接或者铆接配合或者卡接配合中的至少一种来实现两者之间的锁固。
[0014]在本技术可选的实施例中,所述第一钳座本体和第二钳座本体均采用金属材
质制成或者塑料材质制成。
[0015]在本技术可选的实施例中,所述第一钳座盖和第二钳座盖均采用金属材质或者塑料材质制成。
[0016]在本技术可选的实施例中,在所述第二钳座盖朝向第二钳座本体的端面设有至少一条适于与调节片相抵接的凸筋。
[0017]在本技术可选的实施例中,所述凸筋为与第二活动钳座与第一活动钳座做张开运动时的弧形轨迹适配的弧形结构体。
[0018]在本技术可选的实施例中,所述调节片为与第二活动钳座与第一活动钳座做张开运动时的弧形轨迹适配的弧形结构体。
[0019]在本技术可选的实施例中,在所述第二钳座本体背离第二钳座盖的端面设有柱状的用于配接顶推组件的连接柱;以及
[0020]所述连接柱具有贯通其轴向两端的中空容纳腔;
[0021]在所述第二钳座本体背离第二钳座盖的端面设有与所述中空容纳腔的开孔。
[0022]在本技术可选的实施例中,所述顶推组件包括设于中空容纳腔中且适于部分地嵌入至开孔内的顶子、设于中空容纳腔中的且适于顶推顶子的压簧,以及部分地插入中空容纳腔中的且适于顶推压簧的调整螺丝;其中
[0023]所述调整螺丝与中空容纳腔的内壁之间螺纹配接;以及
[0024]在所述调节片上开设有适于顶子部分嵌入的配合孔。
[0025]相对于现有技术,本技术实施例具有以下有益效果:本技术的剥线钳,调节片的固定端锁固于第一活动钳座上,而该调节片的活动端适于被抵压和限位在第二钳座本体与第二钳座盖之间。在此结构基础上,使得本实施例中的第二钳座盖不再是单纯的起到装饰作用,而是可以通过第二钳座盖与第二钳座本体的锁固配合来实现对于调节片的活动端的抵压和限位,从而使得调节片在顶推组件的顶子的作用下只可在一定范围内产生活动,也即控制调节片的活动范围,从而降低由于调节片的活动范围过大而存在的影响剥线钳整体的剥线精确度的问题,提高剥线钳使用过程中的稳定性,确保其剥线性能良好。且在此情况下,通过对于调节片的活动范围的限定可以放宽对于其余零部件的生产加工的精度要求,也即可以降低零部件的损耗率,从而降低剥线钳整体的的生产成本。
附图说明
[0026]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0027]图1示出了现有技术中的剥线钳的整体结构示意图;
[0028]图2示出了本技术实施例提供的钳座的第一视角结构示意图;
[0029]图3示出了本技术实施例提供的钳座的第二视角结构示意图;
[0030]图4示出了本技术实施例提供的钳座的凸筋与调节片的配合示意图;
[0031]图5示出了本技术实施例提供的剥线钳的结构示意图;
[0032]图6示出了本技术实施例提供的剥线钳的局部结构示意图;
[0033]图7示出了本技术实施例提供的剥线钳的剥线力度调节结构的示意图。
[0034]图中:第一钳座本体11、第一钳座盖12、第一螺钉13、第二钳座本体21、第二钳座盖22、第二螺钉23、调节片4、锁紧螺丝41、配合孔43、凸筋5、连接柱6、顶子7、压簧8、调整螺丝
9。
具体实施方式
[0035]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0036]实施例1:
[0037]请参阅图2至图7所示,本实施例提供了一种剥线钳,具体包括:配合使用的钳座和剥线力度调节结构;其中钳座包括适于做相对张开和闭合运动的第一活动钳座和第二活动钳座;第二活动钳座包括适于锁固配合的第二钳座本体21和第二钳座盖22;以及剥线力度调节结构包括配合使用的调节片4和顶推组件。此处对于第一活动钳座和第二活动钳座之间具体的张开和闭合运动的原理可采用现有技术中任一成熟手段中的剥线钳,对此本实施例不做改进,故此不再赘述其具体的使用原理
[0038]更为详细的,调节片4的固定端锁固于第一活动钳座上,而该调节片4的活动端适于被抵压和限位在第二钳座本体21与第二钳座盖22之间。
[0039]需要加以说明的是,本实施例中的“固定端”指的是调节片4上随着整体的剥线钳的使用过程中其位置不会发生变化的端部,始终处于固定不动的状态;“活动端”则是指的是调节片4上随着本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线钳,其特征在于,包括:配合使用的钳座和剥线力度调节结构;其中所述钳座包括适于做相对张开和闭合运动的第一活动钳座和第二活动钳座;所述第二活动钳座包括适于锁固配合的第二钳座本体和第二钳座盖;以及所述剥线力度调节结构包括配合使用的调节片和顶推组件;所述调节片的固定端锁固于所述第一活动钳座上,而该调节片的活动端适于被抵压和限位在第二钳座本体与第二钳座盖之间。2.根据权利要求1所述的剥线钳,其特征在于,所述第一活动钳座包括适于锁固配合的第一钳座本体和第一钳座盖;以及所述调节片的固定端锁固于所述第一钳座本体与第一钳座盖之间。3.根据权利要求1或2所述的剥线钳,其特征在于,所述第二钳座本体与第二钳座盖采用锁紧螺丝配接或者铆接配合或者卡接配合中的至少一种来实现两者之间的锁固。4.根据权利要求2所述的剥线钳,其特征在于,所述第一钳座本体与第一钳座盖采用锁紧螺丝配接或者铆接配合或者卡接配合中的至少一种来实现两者之间的锁固。5.根据权利要求2所述的剥线钳,其特征在于,所述第一钳座本体和第二钳座本体均采用金属材质制成或者塑料材质制成。6.根据权利要求2所述的剥线钳,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:周向荣董浩虞凌云
申请(专利权)人:常州市新拓工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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