本实用新型专利技术公开了一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置，所述壳体的外侧固定连接有输出轴与转轴的一端固定连接的电机，所述转轴的外侧位于壳体的内部固定套接有L型刮刀，所述L型刮刀位于弧形底面称量斗的右侧，所述弧形底面称量斗的底部焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离弧形底面称量斗的一端焊接于支撑架体的外部右侧。本实用新型专利技术首先将包装袋翻边扣在加热板上，通过压力传感器对落入弧形底面称量斗内的颗粒食品进行定量称量，电机驱动转轴旋转并带动L型刮刀旋转一周，此过程中L型刮刀将弧形底面称量斗内物料完全刮除掉落在包装袋中。使得弧形底面称量斗中无残留的食品，保障下次定量分料的精度准确。保障下次定量分料的精度准确。保障下次定量分料的精度准确。
【技术实现步骤摘要】
一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置
[0001]本技术涉及包装装置
，具体为一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置。
技术介绍
[0002]包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。
[0003]现有的包装装置在定量分料之后将食品倒入包装袋的过程中，会在弧形底面称量斗上残留食品残渣，影响定量分料称量的精度，为此，提出一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置，包括壳体，所述壳体的内部底侧固定有计量称，所述计量称的顶端焊接有支撑架体，所述支撑架体的上侧铰接有弧形底面称量斗，所述计量称的右侧位于壳体的内部底侧安装有固定块，所述固定块的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的两端均铰接有支板，两个所述支板的顶部均固定连接有加热板，所述支板的一侧铰接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的外壳底端铰接于壳体的内腔底部，所述壳体的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述壳体的外侧固定连接有输出轴与转轴的一端固定连接的电机，所述转轴的外侧位于壳体的内部固定套接有L型刮刀，所述L型刮刀位于弧形底面称量斗的右侧，所述弧形底面称量斗的底部焊接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离弧形底面称量斗的一端焊接于支撑架体的外部右侧。
[0006]优选的，所述壳体的左侧安装有振动筛箱体，所述振动筛箱体的顶部开设有第二进料斗，所述振动筛箱体的内壁通过弹簧固定连接有振动筛，所述振动筛箱体的右侧连通有数量为三个的进料管道，所述壳体的顶部开设有第一进料斗，三个所述进料管道远离振动筛箱体的一端连接于第一进料斗的进料端口。
[0007]优选的，所述第一进料斗的底端位于壳体的内部固定连接有L型进料管，所述L型进料管的内部固定连接有螺旋输送机。
[0008]优选的，所述壳体的内部后侧位于支板的中间固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的推杆固定连接有推块，所述壳体的前侧开设有出料口，所述壳体的外侧位于出料口的下方安装有传送带。
[0009]优选的，所述计量称的内部安装有压力传感器，所述壳体内底部固定有第一PLC控制器和第二PLC控制器，所述第一PLC控制器信号输入端与压力传感器信号输出端信号连接，所述第一PLC控制器的电控输出端分别与螺旋输送机、振动筛和电机的电性输入端电性相连接，所述支撑板的内部安装有秤体，所述第二PLC控制器信号输入端与秤体信号输出端信号连接，所述第二PLC控制器的电控输出端分别与第一电动推杆和加热板的电性输入端电性相连接。
[0010]优选的，所述振动筛箱体的外部左侧安装有开关组，所述支撑架体的右侧安装有第一按钮开关，所述支板的一侧安装有第二按钮开关，所述开关组的电性输出端分别与振动筛箱体、螺旋输送机和传送带的电性输入端电性相连接，所述第一按钮开关的电性输出端分别与螺旋输送机和振动筛箱体的电性输入端电性相连接，所述第二按钮开关的电性输出端分别与第一电动推杆、加热板和第二电动推杆的电性输入端电性相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术首先将包装袋翻边扣在加热板上，并控制第一电动推杆，通过压力传感器对落入弧形底面称量斗内的颗粒食品进行定量称量，称量达量后通过第一PLC控制器控制螺旋输送机停止输料，启动电机驱动转轴旋转并带动L型刮刀旋转一周，此过程中L型刮刀将弧形底面称量斗内物料完全刮除掉落在包装袋中。使得弧形底面称量斗中无残留的食品，保障下次定量分料的精度准确，通过第一电动推杆夹紧包装袋，使用加热板将食品进行封袋，简单快捷，通过第二电动推杆推出至传送带，方便取出运输。
附图说明
[0012]图1为本技术的壳体内部结构示意图；
[0013]图2为本技术的壳体主视结构示意图；
[0014]图3为本技术的振动筛结构示意图；
[0015]图4为本技术的壳体的俯视结构示意图；
[0016]图中：1、壳体；2、计量称；3、支撑架体；4、第一按钮开关；5、压力传感器；6、弧形底面称量斗；7、固定块；8、支撑板；9、支板；10、第一电动推杆；11、加热板；12、第二电动推杆；13、推块；14、L型刮刀；15、转轴；16、第一进料斗；17、L型进料管；18、螺旋输送机；19、振动筛箱体；20、进料管道；21、电机；22、秤体；23、开关组；24、传送带；25、出料口；26、伸缩弹簧；27、第二按钮开关；28、第二进料斗；29、振动筛；30、第一PLC控制器；31、第二PLC控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置，包括壳体1，壳体1的内部底侧固定有计量称2，计量称2的顶端焊接有支撑架体3，支撑架体3的上侧铰接有弧形底面称量斗6，计量称2的右侧位于壳体1的内部底侧安装
有固定块7，固定块7的顶部焊接有支撑板8，支撑板8的两端均铰接有支板9，两个支板9的顶部均固定连接有加热板11，支板9的一侧铰接有第一电动推杆10，第一电动推杆10的外壳底端铰接于壳体1的内腔底部，壳体1的一侧通过轴承转动连接有转轴15，壳体1的外侧固定连接有输出轴与转轴15的一端固定连接的电机21，转轴15的外侧位于壳体1的内部固定套接有L型刮刀14，L型刮刀14位于弧形底面称量斗6的右侧，弧形底面称量斗6的底部焊接有伸缩弹簧26，伸缩弹簧26远离弧形底面称量斗6的一端焊接于支撑架体3的外部右侧。通过加热板11对包装袋进行封口，伸缩弹簧26帮助弧形底面称量斗6复位。
[0020]本实施例中，具体的：壳体1的左侧安装有振动筛箱体19，振动筛箱体19的顶部开设有第二进料斗28，振动筛箱体19的内壁通过弹簧固定连接有振动筛29，振动筛箱体19的右侧连通有数量为三个的进料管道20，壳体1的顶部开设有第一进料斗16，三个进料管道20远离振动筛箱体19的一端连接于第一进料斗16的进料端口；振动筛29数量2个，每个振动筛29底部设一个对应的进料管道20，使得振动筛29筛出的物料能够经进料管道20导落至第一进料斗1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部底侧固定有计量称(2)，所述计量称(2)的顶端焊接有支撑架体(3)，所述支撑架体(3)的上侧铰接有弧形底面称量斗(6)，所述计量称(2)的右侧位于壳体(1)的内部底侧安装有固定块(7)，所述固定块(7)的顶部焊接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的两端均铰接有支板(9)，两个所述支板(9)的顶部均固定连接有加热板(11)，所述支板(9)的一侧铰接有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的外壳底端铰接于壳体(1)的内腔底部，所述壳体(1)的一侧通过轴承转动连接有转轴(15)，所述壳体(1)的外侧固定连接有输出轴与转轴(15)的一端固定连接的电机(21)，所述转轴(15)的外侧位于壳体(1)的内部固定套接有L型刮刀(14)，所述L型刮刀(14)位于弧形底面称量斗(6)的右侧，所述弧形底面称量斗(6)的底部焊接有伸缩弹簧(26)，所述伸缩弹簧(26)远离弧形底面称量斗(6)的一端焊接于支撑架体(3)的外部右侧。2.根据权利要求1所述的一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置，其特征在于：所述壳体(1)的左侧安装有振动筛箱体(19)，所述振动筛箱体(19)的顶部开设有第二进料斗(28)，所述振动筛箱体(19)的内壁通过弹簧固定连接有振动筛(29)，所述振动筛箱体(19)的右侧连通有数量为三个的进料管道(20)，所述壳体(1)的顶部开设有第一进料斗(16)，三个所述进料管道(20)远离振动筛箱体(19)的一端连接于第一进料斗(16)的进料端口。3.根据权利要求2所述的一种颗粒食品多级粒径分离的定量分料包装装置，其特征在于：所述第一进料斗(16)的底端位于壳体(1)的内部固定连接有L型进料管(17)，所述L型进料管(17)的内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾群敏，
申请(专利权)人：杭州瑞创食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。