本发明专利技术公开了一种新型推出机构导向装置，包括支撑底板、推杆底板、推杆固定板、推杆、支撑板、下模底板、下模板、浇口套、上模板、型芯和定位销Ⅱ。两块支撑底板上均连接有支撑板，下模底板连接在支撑板上。下模板安装在下模底板上，上模板安装在下模板上。两块支撑板之间设有推杆底板，推杆底板与支撑板通过导向键和导向槽匹配滑动连接。推杆底板上连有推杆固定板，若干推杆的下端固定在推杆固定板上，上端伸入下模底板和型芯的通孔。所述机构取消了复位杆结构，保证推杆能顺利推出铸件和回位的同时，降低了制造成本，节约能源，确保铝铸件性价比更高，助推铝铸件行业向绿色方向发展。助推铝铸件行业向绿色方向发展。助推铝铸件行业向绿色方向发展。
【技术实现步骤摘要】
一种新型推出机构导向装置
[0001]本专利技术涉及一种新型推出机构导向装置。
技术介绍
[0002]目前，在设计手动立式重力浇注金属型铸铝模时，其推出机构系统普遍采用推出动力装置、复位杆、推杆、座板、推杆固定板及其底板和螺钉等部件。其中复位杆承担推出机构的导向、复位功能。上述推出机构系统的设计原理及结构，在常规设计手动式重力浇注金属型铸铝模，可以满足金属型铸铝模使用功能的要求，但对于一些铸件结构较简单、外形尺寸不大、年生产批量不大的金属型铸铝模来说，设计有复位杆结构的推出机构，就需增加模具外形尺寸和重量，增加了模具制造成本和生产周期。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种新型推出机构导向装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]为实现本专利技术目的而采用的技术方案是这样的，一种新型推出机构导向装置，包括支撑底板、推杆底板、推杆固定板、推杆、支撑板、下模底板、下模板、浇口套、上模板、型芯和定位销Ⅱ。
[0005]两块所述支撑底板间隔布置，每块支撑底板的上表面均连接有竖直的支撑板，两块支撑板相互平行。
[0006]每块所述支撑板面向另一块支撑板的一侧与所连接的支撑底板的边缘存在距离，下模底板连接在两块支撑板的上表面。
[0007]所述下模板安装在下模底板上，上模板安装在下模板上。
[0008]所述上模板和下模板上均设有供金属液注入成型的通孔，上模板上安装有浇口套，浇口套与上模板的通孔对接。
[0009]所述型芯的下端安装到下模底板上，上端穿过下模板的通孔并伸入上模板的通孔，型芯的外壁与下模板的通孔内壁紧密贴合，型芯的外壁与上模板的通孔内壁存在间隙。所述下模底板和型芯上均设有供推杆穿过的若干通孔。
[0010]每块所述支撑板面向另一块支撑板的一侧设置有竖直的导向槽，导向槽贯穿支撑板的上下表面。两块所述支撑板之间设置有推杆底板，推杆底板面向每块支撑板的侧壁上设置有与导向槽相匹配的导向键，推杆底板的两个导向键分别安装到两块支撑板的导向槽内。
[0011]所述推杆底板的上表面连接有推杆固定板，若干推杆的下端固定在推杆固定板上，上端伸入下模底板和型芯的通孔。
[0012]初始状态时，所述推杆底板搁置在两块支撑底板上，若干推杆的上端位于型芯对应的通孔内。
[0013]进一步，所述支撑底板、支撑板、下模底板和下模板采用若干定位销Ⅰ和若干螺栓
进行可拆卸连接。
[0014]进一步，所述推杆底板和推杆固定板采用若干螺钉和若干定位销Ⅱ进行可拆卸连接。
[0015]一种手动立式重力浇注金属型铸铝模推出方法，推出机构采用上述的导向装置，使用时，将所述新型推出机构放置在水平浇注工作台上，并在推杆底板的正下方安装液压千斤顶，通过浇口套灌注铝液，待铝液固定成型后，启动千斤顶将推杆底板向上顶起，若干推杆伸出型芯，将铝制品和上模板顶起；取出铝制品后，收回千斤顶，所述推杆、推杆固定板与推杆底板在自身重力作用下向下滑动，直到推杆底板与支撑底板接触，回到初始状态。
[0016]本专利技术的有益效果在于：所述通过在两个支撑板内侧与推杆固定板两侧中间位置处，设计一个键槽式的导向结构，以及推杆、推杆固定板与推杆底板为一个整体，保证了推出机构的推杆在推出过程中灵活、无卡滞现象，推杆复位动力由推出机构(推杆、推杆固定板与推杆底板)自重提供，推杆复位行程距离由支撑底板控制，保证推杆能顺利推出铸件和回位的同时，降低了制造成本，节约能源，确保铝铸件性价比更高，助推铝铸件行业向绿色方向发展。
附图说明
[0017]图1为一种新型推出机构导向装置的示意图；
[0018]图2为推杆底板与支撑板的装配示意图；
[0019]图3为图2的俯视图。
[0020]图中：支撑底板1、推杆底板2、导向键201、螺钉3、推杆固定板4、推杆5、支撑板6、导向槽601、下模底板7、下模板8、定位销Ⅰ9、螺栓10、浇口套11、上模板12、型芯13和定位销Ⅱ15。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但不应该理解为本专利技术上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本专利技术的保护范围内。
[0022]实施例1：
[0023]本实施例公开了一种新型推出机构导向装置，用于铸铝模，包括支撑底板1、推杆底板2、推杆固定板4、推杆5、支撑板6、下模底板7、下模板8、浇口套11、上模板12、型芯13和定位销Ⅱ15。
[0024]参见图1，两块所述支撑底板1间隔布置，每块支撑底板1的上表面均连接有竖直的支撑板6，两块支撑板6相互平行。
[0025]每块所述支撑板6面向另一块支撑板6的一侧与所连接的支撑底板1的边缘存在距离，下模底板7连接在两块支撑板6的上表面。
[0026]所述下模板8安装在下模底板7上，上模板12安装在下模板8上。在本实施例中，参见图1，所述支撑底板1、支撑板6、下模底板7和下模板8采用若干定位销Ⅰ9和若干螺栓10进行可拆卸连接。
[0027]所述上模板12和下模板8上均设有供金属液注入成型的通孔，上模板12上安装有
浇口套11，浇口套11与上模板12的通孔对接。
[0028]所述型芯13的下端安装到下模底板7上，上端穿过下模板8的通孔并伸入上模板12的通孔，型芯13的外壁与下模板8的通孔内壁紧密贴合，型芯13的外壁与上模板12的通孔内壁存在间隙。所述下模底板7和型芯13上均设有供推杆5穿过的若干通孔。
[0029]参见图2，每块所述支撑板6面向另一块支撑板6的一侧设置有竖直的导向槽601，导向槽601贯穿支撑板6的上下表面。两块所述支撑板6之间设置有推杆底板2，推杆底板2面向每块支撑板6的侧壁上设置有与导向槽601相匹配的导向键201，参见图3，推杆底板2的两个导向键201分别安装到两块支撑板6的导向槽601内，便于推杆底板2沿导向槽601做竖直运动。
[0030]所述推杆底板2的上表面连接有推杆固定板4，本实施例中，推杆底板2和推杆固定板4采用若干螺钉3和若干定位销Ⅱ15进行可拆卸连接，若干推杆5的下端固定在推杆固定板4上，上端伸入下模底板7和型芯13的通孔。
[0031]初始状态时，所述推杆底板2搁置在两块支撑底板1上，若干推杆5的上端位于型芯13对应的通孔内。
[0032]使用时，将所述新型推出机构放置在水平浇注工作台上，并在推杆底板2的正下方安装液压千斤顶，通过浇口套11灌注铝液，待铝液固定成型后，启动千斤顶将推杆底板2向上顶起，若干推杆5伸出型芯13，将铝制品和上模板12顶起。取出铝制品后，收回千斤顶，所述推杆5、推杆固定板4与推杆底板2在自身重力作用下向下滑动，直到推杆底板2与支撑底板1接触，回到初始状态。
[0033]值得说明的是，本实施例所述机构通过在两个支撑板内侧设计一个键槽式的导向结构，以及推杆、推杆固定板与推杆底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型推出机构导向装置，其特征在于：包括所述支撑底板(1)、推杆底板(2)、推杆固定板(4)、推杆(5)、支撑板(6)、下模底板(7)、下模板(8)、浇口套(11)、上模板(12)、型芯(13)和定位销Ⅱ(15)；两块所述支撑底板(1)间隔布置，每块支撑底板(1)的上表面均连接有竖直的支撑板(6)，两块支撑板(6)相互平行；每块所述支撑板(6)面向另一块支撑板(6)的一侧与所连接的支撑底板(1)的边缘存在距离，下模底板(7)连接在两块支撑板(6)的上表面；所述下模板(8)安装在下模底板(7)上，上模板(12)安装在下模板(8)上；所述上模板(12)和下模板(8)上均设有供金属液注入成型的通孔，上模板(12)上安装有浇口套(11)，浇口套(11)与上模板(12)的通孔对接；所述型芯(13)的下端安装到下模底板(7)上，上端穿过下模板(8)的通孔并伸入上模板(12)的通孔，型芯(13)的外壁与下模板(8)的通孔内壁紧密贴合，型芯(13)的外壁与上模板(12)的通孔内壁存在间隙；所述下模底板(7)和型芯(13)上均设有供推杆(5)穿过的若干通孔；每块所述支撑板(6)面向另一块支撑板(6)的一侧设置有竖直的导向槽(601)，导向槽(601)贯穿支撑板(6)的上下表面；两块所述支撑板(6)之间设置有推杆底板(2)，推杆底板(2)面向每块支撑板(6)的侧壁上设置有与导向槽(601)相匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚增勇，吴竣，向红璇，邓世刚，
申请(专利权)人：重庆虎溪电机工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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