一种基于高通量冷却速度的v型模具制造技术

发明专利技术涉及一种基于高通量冷却速度的v型模具，所述基于高通量冷却速度的v型模具包括工作台及固定安装在所述工作台底部的至少四个支腿，两个对称设置的模具，两个所述模具通过限位结构安装于所述工作台上，两个所述模具之间通过相对运动结构连接，其中，两个所述模具相对一侧均设置有倾斜面，冷却结构，所述冷却结构安装于两个所述模具内侧，所述冷却结构与安装在所述工作台输送结构连接，安装槽，所述安装槽开设在两个所述模具上，通过热电偶在特定位置测得模具温度来实现对铸件凝固过程中特定部位温度的实时监控，其次，可通过输送结构向冷却结构内持续循环输送冷却液体，以加速凝固。凝固。凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种基于高通量冷却速度的v型模具


[0001]本专利技术涉及模具设备相关领域，具体是一种基于高通量冷却速度的v型模具。

技术介绍

[0002]冷却速度对合金的组织形态、分布会产生显著的影响。
[0003]在实际浇铸过程中，模具温度和散热以及环境温度都会影响到铸件的冷却速度，准确地把握冷却速度对合金凝固组织及性能的影响，有助于了解同一成分合金在不同冷却条件下微观组织及性能的差异所在，并为从组织和性能的需求反向设计相关工艺参数提供有效的思路。
[0004]关于冷却速度对材料性能的影响研究有很多，但现阶段国内外对v型模的使用和研究还比较少。
[0005]通过研究了冷却速度对A356铝合金铸件的组织，但对铸件各个部位冷却条件乃至组织的研究只是采用了计算机模拟温度场的方法，且研究不同冷却速度的组织是通过改变浇铸温度及模具温度浇铸不同铸件来实现的，不够便捷和精确。
[0006]对Al
‑
8Ca和Al
‑
7Si两种铝合金在不同冷却速度下的组织及热处理后的性能，得出随着冷却速度的提高，两种合金组织晶粒均更加细小、成分更加均匀，而晶粒细化则导致合金拉伸性能的提高。
[0007]在研究冷却速度对铁素体形核影响的过程中，通过使用L78RITA型高温淬火相变仪获得不同冷却速度样本，发现冷却速度直接影响着铁素体发生相变的温度，表现为反比例函数关系。虽较为便捷但成本较高，且数据不易整合。
[0008]在研究冷却速度对A356铝合金变质效果时，则是采用了通过改变铸件结构在同一铸件不同位置得到不同冷却速度组织的方法，与v型模的原理相同，但是使用了砂型铸造的方法，工艺繁琐且不能重复使用。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的在于提供一种基于高通量冷却速度的v型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0011]一种基于高通量冷却速度的v型模具，所述基于高通量冷却速度的v型模具包括：
[0012]工作台及固定安装在所述工作台底部的至少四个支腿；
[0013]两个对称设置的模具，两个所述模具通过限位结构安装于所述工作台上，两个所述模具之间通过相对运动结构连接；
[0014]其中，两个所述模具相对一侧均设置有倾斜面；
[0015]冷却结构，所述冷却结构安装于两个所述模具内侧，所述冷却结构与安装在所述工作台输送结构连接；
[0016]安装槽，所述安装槽开设在两个所述模具上，所述安装槽内侧可拆卸安装有特制
测温板，所述特制测温板；
[0017]所述特制测温板包括板体，板体上嵌有一个或多个热电偶，所述热电偶连接控制盒。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述相对运动结构包括贯穿两个所述模具并与两者固定连接的两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒内侧安装有与两者螺纹配合的双向丝杆。
[0019]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却结构包括贯穿两个所述模具并与其固定连接的两组冷却管，两组所述冷却管层倾斜设置；
[0020]所述冷却管两端均安装有与之连通的分流管，所述分流管连通所述输送结构。
[0021]作为本专利技术进一步的方案：所述限位结构包括安装在两个所述模具底部的并与之一体成型的两个限位块，两个所述限位块与开设在所述工作台上的限位槽滑动配合。
[0022]作为本专利技术再进一步的方案：所述输送结构包括固定安装于所述工作台底部的存储箱，所述存储箱通过至少四个输送管穿过开设于所述工作台上的通槽与所述分流管连通，所述存储箱一侧安装有增压结构；
[0023]作为本专利技术再进一步的方案：所述增压结构包括固定安装于所述工作台底部的气泵，所述气泵的输入端连通大气，所述气泵的输出端连通所述存储箱。
[0024]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却管倾斜角度与冷却管倾斜角度相同。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过相对运动结构驱使两个模具相对运动至抵接，此后可进行灌注；
[0026]将特制测温板插放至安装槽内侧，且确定热电偶与模具接触，已可保证其可以较为准确地测得模具内熔体的温度；
[0027]特制测温板底部嵌入电磁铁，常态通电下与模具主体嵌入孔下部磁铁磁极相反，便于保证特制测温板嵌入的牢固以保证测温版与模具接触的紧密及便于取出。
[0028]特制测温板中热电偶由模具上方接入连接转换器，内含温度记录仪，以实时监测各特定位置的温度并生成温度
‑
时间曲线；
[0029]通过热电偶在特定位置测得模具温度来实现对铸件凝固过程中特定部位温度的实时监控；
[0030]其次，可通过输送结构向冷却结构内持续循环输送冷却液体，以加速凝固。
附图说明
[0031]图1为基于高通量冷却速度的v型模具的结构示意图。
[0032]图2为基于高通量冷却速度的v型模具的仰视图。
[0033]图3为基于高通量冷却速度的v型模具中限位块结构示意图。
[0034]图4为基于高通量冷却速度的v型模具中冷却结构的结构示意图。
[0035]图中：1
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工作台、2
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支腿、3
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通槽、4
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分流管、5
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冷却管、6
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模具、7
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特制测温板、8
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倾斜面、9
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限位槽、10
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螺纹套筒、11
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双向丝杆、12
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输送管、13
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存储箱、14
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气泵、15
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限位块、16
‑
安装槽。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0038]请参阅图1
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4，本专利技术实施例中，一种基于高通量冷却速度的v型模具，所述基于高通量冷却速度的v型模具包括：
[0039]工作台1及固定安装在所述工作台1底部的至少四个支腿2；
[0040]两个对称设置的模具6，两个所述模具6通过限位结构安装于所述工作台1上，两个所述模具6之间通过相对运动结构连接；
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高通量冷却速度的v型模具，其特征在于，所述基于高通量冷却速度的v型模具包括：工作台(1)及固定安装在所述工作台(1)底部的至少四个支腿(2)；两个对称设置的模具(6)，两个所述模具(6)通过限位结构安装于所述工作台(1)上，两个所述模具(6)之间通过相对运动结构连接；其中，两个所述模具(6)相对一侧均设置有倾斜面(8)；冷却结构，所述冷却结构安装于两个所述模具(6)内侧，所述冷却结构与安装在所述工作台(1)输送结构连接；安装槽(16)，所述安装槽(16)开设在两个所述模具(6)上，所述安装槽(16)内侧可拆卸安装有特制测温板(7)，所述特制测温板(7)；所述特制测温板(7)包括板体，板体上嵌有一个或多个热电偶，所述热电偶连接控制盒。2.根据权利要求1所述的一种基于高通量冷却速度的v型模具，其特征在于，所述相对运动结构包括贯穿两个所述模具(6)并与两者固定连接的两个螺纹套筒(10)，两个所述螺纹套筒(10)内侧安装有与两者螺纹配合的双向丝杆(11)。3.根据权利要求1所述的一种基于高通量冷却速度的v型模具，其特征在于，所述冷却结构包括贯穿两个所述模具(6)并与其固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，黄中华，罗亚君，徐胤翱，赵昱磊，钟志文，
申请(专利权)人：湖南工程学院，
类型：发明
国别省市：