本实用新型专利技术涉及铝合金模具领域，特别是涉及一种具有调温结构的铝合金模具，包括一号模具与二号模具，所述一号模具的下端外表面可拆卸连接有安装壳，所述一号模具与二号模具的一端外表面可拆卸连接有固定卡板，所述安装壳的下端外表面固定连接有机壳，所述安装壳的两侧外表面可拆卸连接有输出管，所述机壳的一端内表面可拆卸连接有马达，所述马达的一端外表面可拆卸连接有扇叶，所述安装壳的一端内表面可拆卸连接有制冷片，所述制冷片的一侧外表面开设有导线接口；此设置具备调温功能，可以快速将模具成型，提高了生产效率，便于人们使用；此设置固定性较高，两组模具不易松动，紧密性较强，利于铸造模具，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种具有调温结构的铝合金模具
[0001]本技术涉及铝合金模具领域，特别是涉及一种具有调温结构的铝合金模具。
技术介绍
[0002]模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，而现有的铝合金模具不具备调温功能，从而无法快速将模具成型，降低了生产效率，不便于人们使用，其次，铝合金模具固定性较差，两组模具易松动，且不紧密，不利于铸造模具，实用性较低。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术提供了一种具有调温结构的铝合金模具，通过将安装壳安装在一号模具上，通过现有技术中的电源线与制冷片上的导线接口连接，制冷片开始制冷，而后，开启机壳内的马达，马达带动扇叶转动，可将冷气吹在一号模具的外表面，使一号模具快速降温，加快模具成型，并且输出管也可将一部分冷气吹在一号模具的外表面，进一步的加快了模具成型速度，此设置具备调温功能，可以快速将模具成型，提高了生产效率，便于人们使用；将固定卡板通过旋转杆拧紧在一号模具与二号模具上，使两组模具快速拼接和模，并且限位板可使两组模具对其固定，方便使用者使用，再通过推把推动内凹槽内的推板，使其插进一号模具与二号模具内，再将紧固螺杆拧进推板内，使两组模具更加稳定，防止模具脱落，并且稳定杆也方便工作人员和模，此设置固定性较高，两组模具不易松动，紧密性较强，利于铸造模具，实用性较强。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种具有调温结构的铝合金模具，包括一号模具与二号模具，所述一号模具的下端外表面可拆卸连接有安装壳，所述一号模具与二号模具的一端外表面可拆卸连接有固定卡板，所述安装壳的下端外表面固定连接有机壳，所述安装壳的两侧外表面可拆卸连接有输出管，所述机壳的一端内表面可拆卸连接有马达，所述马达的一端外表面可拆卸连接有扇叶，所述安装壳的一端内表面可拆卸连接有制冷片，所述制冷片的一侧外表面开设有导线接口，所述固定卡板的前端外表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内部可拆卸连接有推板，所述推板的前端外表面固定连接有推把，所述固定卡板的上端外表面可拆卸连接有旋转杆，所述固定卡板的一侧外表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧外表面可拆卸连接有紧固螺杆，所述固定卡板的另一侧外表面固定连接有稳定杆。
[0006]上述技术方案的工作原理如下：
[0007]通过将安装壳安装在一号模具上，通过现有技术中的电源线与制冷片上的导线接口连接，制冷片开始制冷，而后，开启机壳内的马达，马达带动扇叶转动，可将冷气吹在一号
模具的外表面，使一号模具快速降温，加快模具成型，并且输出管也可将一部分冷气吹在一号模具的外表面，进一步的加快了模具成型速度，此设置具备调温功能，可以快速将模具成型，提高了生产效率，便于人们使用；将固定卡板通过旋转杆拧紧在一号模具与二号模具上，使两组模具快速拼接和模，并且限位板可使两组模具对其固定，方便使用者使用，再通过推把推动内凹槽内的推板，使其插进一号模具与二号模具内，再将紧固螺杆拧进推板内，使两组模具更加稳定，防止模具脱落，并且稳定杆也方便工作人员和模，此设置固定性较高，两组模具不易松动，紧密性较强，利于铸造模具，实用性较强。
[0008]在进一步的技术方案中，所述安装壳与输出管之间设置有卡套和连接孔，所述安装壳的两侧外表面通过卡套和连接孔与输出管的一端外表面可拆卸连接。
[0009]输出管也可将一部分冷气吹在一号模具的外表面，进一步的加快了模具成型速度。
[0010]在进一步的技术方案中，所述机壳与马达之间设置有安装槽，所述机壳的一端内表面通过安装槽与马达的一端外表面可拆卸连接，所述马达与扇叶啮合连接。
[0011]开启机壳内的马达，马达带动扇叶转动，可将冷气吹在一号模具的外表面，使一号模具快速降温，加快模具成型。
[0012]在进一步的技术方案中，所述安装壳与制冷片之间设置有异型卡块，所述安装壳一端内表面通过异型卡块与制冷片的四周外表面可拆卸连接，所述制冷片与导线接口电性连接。
[0013]通过现有技术中的电源线与制冷片上的导线接口连接，制冷片开始制冷，配合扇叶，可加快冷气流动，便于模具成型。
[0014]在进一步的技术方案中，所述内凹槽通过机械设备开设在固定卡板的前端外表面，所述内凹槽与推板之间设置有活动槽，所述内凹槽的内部通过活动槽与推板的一端外表面可拆卸连接，所述推板与推把焊接连接。
[0015]通过推把推动内凹槽内的推板，使其插进一号模具与二号模具内，再将紧固螺杆拧进推板内，使两组模具更加稳定，防止模具脱落。
[0016]在进一步的技术方案中，所述固定卡板与旋转杆之间设置有螺纹槽，所述固定卡板的上端外表面通过螺纹槽与旋转杆的外壁可拆卸连接。
[0017]将固定卡板通过旋转杆拧紧在一号模具与二号模具上，使两组模具快速拼接和模。
[0018]在进一步的技术方案中，所述固定卡板与限位板焊接连接，所述限位板与紧固螺杆之间设置有螺纹孔，所述限位板的一侧外表面与紧固螺杆的外壁可拆卸连接。
[0019]限位板可使两组模具对其固定，方便使用者使用。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]1、通过将安装壳安装在一号模具上，通过现有技术中的电源线与制冷片上的导线接口连接，制冷片开始制冷，而后，开启机壳内的马达，马达带动扇叶转动，可将冷气吹在一号模具的外表面，使一号模具快速降温，加快模具成型，并且输出管也可将一部分冷气吹在一号模具的外表面，进一步的加快了模具成型速度，此设置具备调温功能，可以快速将模具成型，提高了生产效率，便于人们使用；将固定卡板通过旋转杆拧紧在一号模具与二号模具上，使两组模具快速拼接和模，并且限位板可使两组模具对其固定，方便使用者使用，再通
过推把推动内凹槽内的推板，使其插进一号模具与二号模具内，再将紧固螺杆拧进推板内，使两组模具更加稳定，防止模具脱落，并且稳定杆也方便工作人员和模，此设置固定性较高，两组模具不易松动，紧密性较强，利于铸造模具，实用性较强。
[0022]2、输出管也可将一部分冷气吹在一号模具的外表面，进一步的加快了模具成型速度。
[0023]3、开启机壳内的马达，马达带动扇叶转动，可将冷气吹在一号模具的外表面，使一号模具快速降温，加快模具成型。
[0024]4、通过现有技术中的电源线与制冷片上的导线接口连接，制冷片开始制冷，配合扇叶，可加快冷气流动，便于模具成型。
[0025]5、通过推把推动内凹槽内的推板，使其插进一号模具与二号模具内，再将紧固螺杆拧进推板内，使两组模具更加稳定，防止模具脱落。
[0026]6、将固定卡板通过旋转杆拧紧在一号模具与二号模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有调温结构的铝合金模具，包括一号模具与二号模具，其特征在于：所述一号模具的下端外表面可拆卸连接有安装壳，所述一号模具与二号模具的一端外表面可拆卸连接有固定卡板，所述安装壳的下端外表面固定连接有机壳，所述安装壳的两侧外表面可拆卸连接有输出管，所述机壳的一端内表面可拆卸连接有马达，所述马达的一端外表面可拆卸连接有扇叶，所述安装壳的一端内表面可拆卸连接有制冷片，所述制冷片的一侧外表面开设有导线接口，所述固定卡板的前端外表面开设有内凹槽，所述内凹槽的内部可拆卸连接有推板，所述推板的前端外表面固定连接有推把，所述固定卡板的上端外表面可拆卸连接有旋转杆，所述固定卡板的一侧外表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧外表面可拆卸连接有紧固螺杆，所述固定卡板的另一侧外表面固定连接有稳定杆。2.根据权利要求1所述的一种具有调温结构的铝合金模具，其特征在于：所述安装壳与输出管之间设置有卡套和连接孔，所述安装壳的两侧外表面通过卡套和连接孔与输出管的一端外表面可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种具有调温结构的铝合金模具...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔春生，
申请(专利权)人：清远市顺生模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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