【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的模压装置
[0001]本技术涉及玻璃加工
,特别涉及一种用于玻璃加工的模压装置。
技术介绍
[0002]现有的部分用于玻璃加工的模压装置,在对玻璃模压的过程中,无法对玻璃半成品加热的同时还能够对模具进行加热,无法让模座受热的更加均匀,导致玻璃模压后成型容易有缺陷,且玻璃成型后,无法进行有效安全的降温,使得玻璃降温过快,容易发生炸裂的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于玻璃加工的模压装置,能够解决无法让模座受热的更加均匀且无法进行安全降温问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于玻璃加工的模压装置,包括工作平台、加热机构和冷却机构,所述工作平台的顶部外表面转动安装有螺纹杆,工作平台的顶部外表面固定连接有导向杆,螺纹杆和导向杆上均设置有固定块,两组固定块的相邻侧壁固定连接有上模座,工作平台的顶部开设有凹槽,凹槽的内侧底部固定安装有下模座,上模座的底部外表面固定连接有两组限位杆,下模座上开设有两组限 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的模压装置,包括工作平台(1)、加热机构(8)和冷却机构(9),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部外表面转动安装有螺纹杆(2),工作平台(1)的顶部外表面固定连接有导向杆(3),螺纹杆(2)和导向杆(3)上均设置有固定块(4),两组固定块(4)的相邻侧壁固定连接有上模座(5),工作平台(1)的顶部开设有凹槽,凹槽的内侧底部固定安装有下模座(6),上模座(5)的底部外表面固定连接有两组限位杆(7),下模座(6)上开设有两组限位孔;所述加热机构(8)包括开合组件(81)和加热组件(82),开合组件(81)可驱动加热组件(82)相对于工作平台(1)纵向移动,工作平台(1)的内部开设有水腔;所述冷却机构(9)位于水腔的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的模压装置,其特征在于:所述固定块(4)上开设有与螺纹杆(2)相匹配的螺纹槽,螺纹杆(2)与固定块(4)螺纹安装,另一组固定块(4)上开设有与导向杆(3)相匹配的开孔,另一组固定块(4)与导向杆(3)滑动安装。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃加工的模压装置,其特征在于:所述开合组件(81)包括背板(811)、滑块(813)和把手(814),工作平台(1)的顶部外表面与背板(811)的底部外表面固定连接;所述加热组件(82)包括回形隔热板(821)、顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢维杰,刘桂林,刘浩,
申请(专利权)人:重庆阿拉邦机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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