本实用新型专利技术公开了一种玻璃磨具用的压花装置，涉及玻璃模具技术领域。该玻璃磨具用的压花装置，包括底板、辅助机构和传送带，所述底板的顶部固定安装有左侧板，底板的顶部固定安装有右侧板，辅助机构包括转动机构和压花机构，转动机构位于底板的上方，转动机构可驱使压花机构上下移动，传送带的外壁固定安装有固定框，传送带将固定框传送至左侧板的下方。该压花装置能够让压花块快速的进行压花作业，压花块的方形设计，使得压花块有四个的压花面，能够做到无需更换压花辊即可对花纹进行调整，减少了不同磨具需要使用不同花纹时对压花辊进行更换的时间，提高了压花的效率。提高了压花的效率。提高了压花的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃磨具用的压花装置
[0001]本技术涉及玻璃模具
，特别涉及一种玻璃磨具用的压花装置。
技术介绍
[0002]市场上的部分压花磨具可直接将玻璃液浇入其中，即可用于对玻璃用品的生产，部分的压花磨具在压花时，出现压花品种单一的情况，不同的花纹还需更换压花辊，使得压花的效率降低，且由于压花辊长时间处于高温的情况下，减少了压花辊的使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃磨具用的压花装置，能够解决压花品种单一且使用寿命短的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃磨具用的压花装置，包括底板、辅助机构和传送带，所述底板的顶部固定安装有左侧板，底板的顶部固定安装有右侧板，左侧板位于右侧板的左侧，底板的顶部固定安装有固定块，固定块位于右侧板的右侧；
[0005]所述辅助机构包括转动机构和压花机构，转动机构位于底板的上方，压花机构位于左侧板和右侧板之间，转动机构可驱使压花机构上下移动；
[0006]所述传送带位于左侧板和右侧板的相邻侧壁且不与其接触，传送带的外壁固定安装有固定框，传送带将固定框传送至左侧板的下方。
[0007]优选的，所述转动机构包括电机、第一转动杆、第二转动杆、风扇、凸轮、连接杆和横板，电机固定安装于固定块的顶部，第一转动杆转动安装于左侧板和右侧板的相邻侧壁，第一转动杆的一端延伸至右侧板的外侧并与电机的输出轴通过联轴器固定连接，第一转动杆位于右侧板一侧的一段外壁上固定套装有第一皮带轮，第一转动杆的外壁固定套装有两组传动轮，传动轮上套设有传送带，第一转动杆的另一端延伸至左侧板的外侧并固定套设有凸轮，凸轮的突出处与连接杆相接触，连接杆的一端固定连接有横板，第二转动杆转动安装于右侧板的一侧，第二转动杆的一端外壁上固定套设有第二皮带轮，第二转动杆的另一端穿过右侧板并固定安装有风扇，第一皮带轮和第二皮带轮上套设有皮带，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接，控制电机启动，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动传送带进行传动，所述压花机构包括液压杆、齿板、固定杆、齿轮、第三转动杆和压花块，横板的顶部固定安装有液压杆，液压杆的自由端贯穿横板并固定连接有齿板，横板的底部固定安装有两组固定杆，两组固定杆的相邻侧壁转动安装有第三转动杆，第三转动杆的外壁固定套装有压花块，第三转动杆的另一端延伸至其中一组固定杆的外侧并固定套设有齿轮，齿板和齿轮相啮合，控制液压杆启动，液压杆带动齿板上下移动，齿板带动与之相啮合的齿轮进行转动，齿轮带动第三转动杆进行转动，第三转动杆带动压花块进行转动，将压花块调试至合适的压花面，同时第一转动杆带动凸轮进行转动，凸轮的突出处将连接杆向上顶起，当凸轮的突出处转动至下方时，使得连接杆和横板向下移动，横板向下移动带动压花
块对固定框进行压花处理，与此同时电机和第二转动杆通过皮带轮和皮带的连接进行传动，第二转动杆带动风扇转动，风扇对固定框上的磨具进行冷却处理。
[0008]优选的，所述右侧板上开设有滑槽，横板滑动安装于滑槽内。
[0009]优选的，所述左侧板上设置有可供横板上下移动的开口。
[0010]优选的，所述第二转动杆位于第一转动杆的前侧，风扇位于压花块的前侧且不与其相接触。
[0011]优选的，所述压花块和固定框的中心点位于同一直线上，压花块的外壁与固定框上框体的内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该玻璃磨具用的压花装置，通过电机、第一转动杆、第二转动杆、风扇、凸轮、连接杆和横板的配合使用，能够让压花块快速的进行压花，并且风扇的设计能够对压花后的磨具起到风冷的作用，使得固定框可以在压花的同时又可以通过风吹的方式对其冷却，且风扇能够对压花块进行降温，提高了压花块的使用时间，一机多用，节约了装置的成本，提升装置的效率，加快了压花的速度。
[0014]（2）、该玻璃磨具用的压花装置，通过液压杆、齿板、固定杆、齿板、齿轮和压花块的配合使用，能够带动压花块进行翻转，压花块的方形设计，使得压花块有四个的压花面，且每一面都有不同的花纹，能够做到无需更换压花辊即可对花纹进行调整，减少了不同磨具需要使用不同花纹时对压花辊进行更换的时间，提高了压花的效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0016]图1为本技术的结构的主视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的左视图；
[0019]图4为本技术的右视图。
[0020]附图标记：底板1、固定块2、左侧板3、右侧板4、辅助机构5、转动机构51、电机511、第一转动杆512、第二转动杆513、风扇514、凸轮515、连接杆516、横板517、压花机构52、液压杆521、齿板522、固定杆523、齿轮524、第三转动杆525、压花块526、固定框6、传送带7。
具体实施方式
[0021]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内
等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃磨具用的压花装置，包括底板1、辅助机构5和传送带7，底板1的顶部固定安装有左侧板3，底板1的顶部固定安装有右侧板4，左侧板3位于右侧板4的左侧，底板1的顶部固定安装有固定块2，固定块2位于右侧板4的右侧，所述辅助机构5包括转动机构51和压花机构52，转动机构51位于底板1的上方，压花机构52位于左侧板3和右侧板4之间，转动机构51可驱使压花机构52上下移动，所述传送带7位于左侧板3和右侧板4的相邻侧壁且不与其接触，传送带7的外壁固定安装有固定框6，传送带7将固定框6传送至左侧板3的下方。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃磨具用的压花装置，包括底板（1）、辅助机构（5）和传送带（7），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有左侧板（3），底板（1）的顶部固定安装有右侧板（4），左侧板（3）位于右侧板（4）的左侧，底板（1）的顶部固定安装有固定块（2），固定块（2）位于右侧板（4）的右侧；所述辅助机构（5）包括转动机构（51）和压花机构（52），转动机构（51）位于底板（1）的上方，压花机构（52）位于左侧板（3）和右侧板（4）之间，转动机构（51）可驱使压花机构（52）上下移动；所述传送带（7）位于左侧板（3）和右侧板（4）的相邻侧壁且不与其接触，传送带（7）的外壁固定安装有固定框（6）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃磨具用的压花装置，其特征在于：所述转动机构（51）包括电机（511）、第一转动杆（512）、第二转动杆（513）、风扇（514）、凸轮（515）、连接杆（516）和横板（517），电机（511）固定安装于固定块（2）的顶部，第一转动杆（512）转动安装于左侧板（3）和右侧板（4）的相邻侧壁，第一转动杆（512）的一端延伸至右侧板（4）的外侧并与电机（511）的输出轴通过联轴器固定连接，第一转动杆（512）位于右侧板（4）一侧的一段外壁上固定套装有第一皮带轮，第一转动杆（512）的外壁固定套装有两组传动轮，传动轮上套设有传送带（7），第一转动杆（512）的另一端延伸至左侧板（3）的外侧并固定套设有凸轮（515），凸轮（515）的突出处与连接杆（516）相接触，连接杆（516）的一端固定连接有横板（517），第二转动杆（513）转动安装于右侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，卢麒，刘亚丽，
申请(专利权)人：重庆阿拉邦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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