一种应用于丝杆加工的可调式送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于丝杆加工的可调式送料装置，属于一种送料装置，包括底座、围挡件、底板、取料辊和导料板，所述围挡件通过其两侧的第一支架固定连接在所述底座上，所述底板铰接在所述围挡件的后端底部边缘上，且所述底板呈一定角度倾斜布置，所述底板与所述围挡件围挡成料仓，所述底板与所述围挡件的前端底部边缘之间设置有出料口；本实用新型专利技术通过点击按钮触发驱动机构运行并带动取料辊转动，料仓内的丝杆型材拥挤在出料口处，取料辊上的凹槽转动到出料口处时丝杆型材进入凹槽内，结构设计合理，上料效率高；通过调节底板转动从而调节出料口的宽度，调节调节板的堆积层数调节凹槽的深度，从而适应不同规格丝杆型材的上料，通用性强。通用性强。通用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于丝杆加工的可调式送料装置


[0001]本技术属于一种送料装置，尤其涉及一种应用于丝杆加工的可调式送料装置。

技术介绍

[0002]丝杆在加工过程中需要频繁地进行上料，但目前丝杆的型材往往是堆积在一起的，需要通过人工手动的方式抓取上料，这不仅增加了工人的工作强度，而且上料速率较低，另外，同机床可适应不同规格丝杆的加工，这对送料装置的通用性有着很高的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决丝杆在加工送料时，通过人工手动的方式抓取上料，导致工人工作强度高、上料速度慢的问题，而提出的一种应用于丝杆加工的可调式送料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于丝杆加工的可调式送料装置，其包括底座、围挡件、底板、取料辊和导料板，所述围挡件通过其两侧的第一支架固定连接在所述底座上，所述底板铰接在所述围挡件的后端底部边缘上，且所述底板呈一定角度倾斜布置，所述底板与所述围挡件围挡成料仓，所述底板与所述围挡件的前端底部边缘之间设置有出料口，所述取料辊通过第二支架固定连接在所述底板上，且所述取料辊位于所述出料口的下方，所述底板的两侧通过调节件固定在所述围挡件上，所述取料辊的表面开设有弧形的凹槽，所述取料辊的端部上连接有驱动机构，所述导料板呈一定角度倾斜布置，且所述导料板的两端分别固定连接所述底座和所述第二支架。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述底板的倾斜角度为15
°‑
30
°
。r/>[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述驱动机构包括电机、同步带和带轮，所述电机固定连接在所述底座上，所述取料辊的端部和所述电机上皆固定连接有所述带轮，所述同步带连接两所述带轮，通过同步带和带轮的传动，电机转动带动取料辊沿着轴承座转动，取料辊上的凹槽从料仓内带出一根丝杆型材。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述底座上设置有按钮，所述按钮与所述电机电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述取料辊和所述第二支架之间通过轴承座连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述调节件为调节旋钮，所述调节旋钮穿过所述围挡件上的弧形槽并与所述底板螺接，转动调节底板的角度，调节旋钮随着底板在弧形槽内一同转动，从而调节出料口的大小，拧动调节旋钮使得底板固定在围挡件上。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述弧形槽的轴心与所述底板的旋转中心重合。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述凹槽的底部铺设有多层调节板，所述调节板的两侧卡接在所述凹槽内的卡槽上，针对不同尺寸规格的丝杆型材，取出不同片数的调节板，使得凹槽的深度适应丝杆型材的尺寸，通用性强。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述调节板皆为弧形板。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，通过点击按钮触发驱动机构运行并带动取料辊转动，料仓内的丝杆型材拥挤在出料口处，取料辊上的凹槽转动到出料口处时丝杆型材进入凹槽内，接着取料辊的外壁堵住出料口，保证单次只取一根丝杆型材，结构设计合理，上料效率高。
[0023]2、本技术中，通过调节底板转动从而调节出料口的宽度，调节调节板的堆积层数调节凹槽的深度，从而适应不同规格丝杆型材的上料，通用性强。
附图说明
[0024]图1为一种应用于丝杆加工的可调式送料装置的整体结构示意图。
[0025]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0026]图3为一种应用于丝杆加工的可调式送料装置的内部结构示意图。
[0027]图4为图3中B部分的局部放大图。
[0028]图5为一种应用于丝杆加工的可调式送料装置中取料辊的结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、底座；2、围挡件；3、底板；4、取料辊；5、导料板；6、第一支架；7、料仓；8、出料口；9、调节件；10、凹槽；11、驱动机构；111、电机；112、同步带；113、带轮；12、第二支架；13、轴承座；14、调节旋钮；15、弧形槽；16、调节板；17、卡槽；18、按钮。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种应用于丝杆加工的可调式送料装置，包括底座1、围挡件2、底板3、取料辊4和导料板5，所述围挡件2通过其两侧的第一支架6固定连接在所述底座1上，所述底板3铰接在所述围挡件2的后端底部边缘上，且所述底板3呈一定角度倾斜布置，所述底板3与所述围挡件2围挡成料仓7，所述底板3与所述围挡件2的前端底部边缘之间设置有出料口8，所述取料辊4通过第二支架12固定连接在所述底板3上，且所述取料辊4位于所述出料口8的下方，所述底板3的两侧通过调节件9固定在所述围挡件2上，所述取料辊4的表面开设有弧形的凹槽10，所述取料辊4的端部上连接有驱动机构11，所述导料板5呈一定角度倾斜布置，且所述导料板5的两端分别固定连接所述底座1和所述
第二支架12；
[0033]所述底板3的倾斜角度为15
°‑
30
°
；
[0034]所述驱动机构11包括电机111、同步带112和带轮113，所述电机111固定连接在所述底座1上，所述取料辊4的端部和所述电机111上皆固定连接有所述带轮113，所述同步带112连接两所述带轮113，通过同步带112和带轮113的传动，电机111转动带动取料辊4沿着轴承座13转动，取料辊4上的凹槽10从料仓7内带出一根丝杆型材；
[0035]所述底座1上设置有按钮18，所述按钮18与所述电机111电性连接；
[0036]所述取料辊4和所述第二支架12之间通过轴承座13连接；
[0037]所述调节件9为调节旋钮14，所述调节旋钮14穿过所述围挡件2上的弧形槽15并与所述底板3螺接，转动调节底板3的角度，调节旋钮14随着底板3在弧形槽15内一同转动，从而调节出料口8的大小，拧动调节旋钮14使得底板3固定在围挡件2上；
[0038]所述弧形槽15的轴心与所述底板3的旋转中心重合；
[0039]所述凹槽10的底部铺设有多层调节板16，所述调节板16的两侧卡接在所述凹槽10内的卡槽17上，针对不同尺寸规格的丝杆型材，取出不同片数的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于丝杆加工的可调式送料装置，其特征在于：包括底座(1)、围挡件(2)、底板(3)、取料辊(4)和导料板(5)，所述围挡件(2)通过其两侧的第一支架(6)固定连接在所述底座(1)上，所述底板(3)铰接在所述围挡件(2)的后端底部边缘上，且所述底板(3)呈角度倾斜布置，所述底板(3)与所述围挡件(2)围挡成料仓(7)，所述底板(3)与所述围挡件(2)的前端底部边缘之间设置有出料口(8)，所述取料辊(4)通过第二支架(12)固定连接在所述底板(3)上，且所述取料辊(4)位于所述出料口(8)的下方，所述底板(3)的两侧通过调节件(9)固定在所述围挡件(2)上，所述取料辊(4)的表面开设有弧形的凹槽(10)，所述取料辊(4)的端部上连接有驱动机构(11)，所述导料板(5)呈角度倾斜布置，且所述导料板(5)的两端分别固定连接所述底座(1)和所述第二支架(12)。2.根据权利要求1所述的一种应用于丝杆加工的可调式送料装置，其特征在于，所述底板(3)的倾斜角度为15
°‑
30
°
。3.根据权利要求1所述的一种应用于丝杆加工的可调式送料装置，其特征在于，所述驱动机构(11)包括电机(111)、同步带(112)和带轮(113...

【专利技术属性】
技术研发人员：王范，
申请(专利权)人：苏州施普曼精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：