本实用新型专利技术公开了一种用于纳米银线加工的送料装置，包括箱体，且箱体底部呈锥形设置，所述箱体左侧内壁通过轴承活动连接有传动轴，所述传动轴右端固定连接有安装筒，所述安装筒上开设有若干个均匀分布的接料槽，所述接料槽内设置有矩形板，若干个所述接料槽与安装筒内部相对的一侧分别开设有第一圆孔，所述第一圆孔内设置有T形杆，所述T形杆的一端穿过第一圆孔并延伸至接料槽内与矩形板固定连接，所述T形杆另一端穿过第一圆孔并延伸至安装筒内，所述T形杆上套设有弹簧。本实用新型专利技术通过电机、传动轴、安装筒、接料槽等之间的相互配合，可实现电机带动安装筒转动，达到定量上料的目的，可有效的提高其工作效率。有效的提高其工作效率。有效的提高其工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米银线加工的送料装置
[0001]本技术涉及纳米银线加工
，具体为一种用于纳米银线加工的送料装置。
技术介绍
[0002]纳米线是一种纳米尺度换一种说法，纳米线可以被定义为一种具有在横向上被限制在100纳米以下的一维结构，根据组成材料的不同，纳米线可以被用来制作超小电路，银纳米线除具有银优良的导电性之外，还具有优异的透光性、耐曲挠性，因此被视为是最有可能替代传统ITO透明电极的材料，而在生产纳米银时需要用到上料装置，而现有的上料装置存在工作效率低和使用效率低等问题，因此我们提出一种用于纳米银线加工的送料装置。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的工作效率低和使用效率低等缺陷，提供一种用于纳米银线加工的送料装置。所述一种用于纳米银线加工的送料装置具有工作效率高和使用效率高等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纳米银线加工的送料装置，包括箱体，且箱体底部呈锥形设置，所述箱体左侧内壁通过轴承活动连接有传动轴，所述传动轴右端固定连接有安装筒，所述安装筒上开设有若干个均匀分布的接料槽，所述接料槽内设置有矩形板，若干个所述接料槽与安装筒内部相对的一侧分别开设有第一圆孔，所述第一圆孔内设置有T形杆，所述T形杆的一端穿过第一圆孔并延伸至接料槽内与矩形板固定连接，所述T形杆另一端穿过第一圆孔并延伸至安装筒内，所述T形杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与安装筒固定连接，所述弹簧另一端与T形杆固定连接，所述安装筒内腔左侧壁活动连接有固定杆，且固定杆右端与箱体固定连接，所述固定杆上套接有凸轮，所述传动轴左端穿过轴承内圈并延伸至箱体外侧固定连接有第一皮带轮，所述箱体顶部固定连接有壳体，所述壳体内安装有电机，所述壳体左侧壁开设有第二圆孔，所述电机输出轴左端穿过第二圆孔并延伸至壳体外侧固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述安装筒前后两侧分别设置有弧形板，两个所述弧形板左右两侧分别与箱体固定连接，两个所述弧形板顶部固定连接有漏斗，且漏斗外壁与箱体固定连接，所述箱体顶部靠近右侧处安装有进料斗。
[0005]优选的，所述箱体顶部通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆底端固定连接有圆板，所述圆板延伸至漏斗下方，所述搅拌杆顶端穿过轴承内圈并延伸至壳体内固定连接有第一伞形齿轮，所述电机右输出端固定连接有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述安装筒内腔顶部和底部靠近右侧处分别设置有圆轮，两个所述圆轮右侧壁分别固定连接有圆杆，所述圆杆右端与箱体通过轴承活动连接。
[0007]优选的，若干个所述T形杆与安装筒内部中心相对的一侧分别开设有U形槽，且U形
槽左右内壁之间活动连接有第一滑轮，所述凸轮与第一滑轮相接触。
[0008]优选的，位于下方的所述圆杆右端穿过轴承内圈并延伸至箱体外侧固定连接有竖杆，所述竖杆右侧壁靠近底部处活动连接有竖板，所述箱体底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑板，位于右侧的所述支撑板侧壁开设有矩形开口，所述矩形开口前后内壁之间活动连接有斜板，所述斜板前侧壁靠近右侧处开设有弧形开口，所述弧形开口内设置有第二滑轮，所述第二滑轮后侧壁与竖板活动连接，所述斜板顶部靠近左侧处设置有三角块，且三角块顶部与箱体固定连接。
[0009]优选的，若干个所述矩形板左右两侧分别固定连接有滑块，所述接料槽内壁开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010]优选的，所述搅拌杆左右两侧分别固定连接有若干个长短不一的搅拌叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过电机、传动轴、安装筒、接料槽等之间的相互配合，可实现电机带动安装筒转动，达到定量上料的目的，可有效的提高其工作效率。
[0013]2、在本技术方案中，通过搅拌杆、圆杆、斜板、竖板、竖杆等之间的相互配合，可实现电机带动搅拌杆转动和斜板摆动，达到对物料搅拌和斜板对三角块敲打，从而可有效的提高其使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为图1中的安装筒右视结构示意图。
[0016]图3为图1中的A处放大图；
[0017]图4为图1中的B处放大图。
[0018]图中标号：1、箱体；2、传动轴；3、安装筒；4、接料槽；5、矩形板；6、T形杆；7、弹簧；8、第一滑轮；9、固定杆；10、凸轮； 11、第一皮带轮；12、壳体；13、电机；14、第二皮带轮；15、漏斗； 16、进料斗；17、搅拌杆；18、第一伞形齿轮；19、第二伞形齿轮； 20、圆板；21、搅拌叶；22、弧形板；23、圆杆；24、弧形开口；25、竖杆；26、竖板；27、三角块；28、支撑板；29、圆轮；30、斜板； 31、第二滑轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于纳米银线加工的送料装置，包括箱体1，且箱体1底部呈锥形设置，箱体1 左侧内壁通过轴承活动连接有传动轴2，传动轴2右端固定连接有安装筒3，安装筒3上开设有若干个均匀分布的接料槽4，接料槽4内设置有矩形板5，若干个矩形板5左右两侧分别固定连接有滑块，接料槽4内壁开设有与滑块相匹配的滑槽，若干个接料槽4与安装筒3 内部相对的一侧分别开设有第一圆孔，第一圆孔内设置有T形杆6， T形杆6的一端穿过第一圆孔并延伸至接料槽4内与矩形板5固定连接，T形
杆6另一端穿过第一圆孔并延伸至安装筒3内，T形杆6上套设有弹簧7，弹簧7的一端与安装筒3固定连接，弹簧7另一端与 T形杆6固定连接，若干个T形杆6与安装筒3内部中心相对的一侧分别开设有U形槽，且U形槽左右内壁之间活动连接有第一滑轮8，凸轮10与第一滑轮8相接触，安装筒3内腔左侧壁活动连接有固定杆9，且固定杆9右端与箱体1固定连接，固定杆9上套接有凸轮10，安装筒3内腔顶部和底部靠近右侧处分别设置有圆轮29，两个圆轮 29右侧壁分别固定连接有圆杆23，圆杆23右端与箱体1通过轴承活动连接，传动轴2左端穿过轴承内圈并延伸至箱体1外侧固定连接有第一皮带轮11，箱体1顶部固定连接有壳体12，壳体12内安装有电机13，壳体12左侧壁开设有第二圆孔，电机13输出轴左端穿过第二圆孔并延伸至壳体12外侧固定连接有第二皮带轮14，第二皮带轮 14与第一皮带轮11之间通过皮带传动连接，安装筒3前后两侧分别设置有弧形板22，两个弧形板22左右两侧分别与箱体1固定连接，两个弧形板22顶部固定连接有漏斗15，且漏斗15外壁与箱体1固定连接，箱体1顶部靠近右本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于纳米银线加工的送料装置，包括箱体(1)，且箱体(1)底部呈锥形设置，其特征在于：所述箱体(1)左侧内壁通过轴承活动连接有传动轴(2)，所述传动轴(2)右端固定连接有安装筒(3)，所述安装筒(3)上开设有若干个均匀分布的接料槽(4)，所述接料槽(4)内设置有矩形板(5)，若干个所述接料槽(4)与安装筒(3)内部相对的一侧分别开设有第一圆孔，所述第一圆孔内设置有T形杆(6)，所述T形杆(6)的一端穿过第一圆孔并延伸至接料槽(4)内与矩形板(5)固定连接，所述T形杆(6)另一端穿过第一圆孔并延伸至安装筒(3)内，所述T形杆(6)上套设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的一端与安装筒(3)固定连接，所述弹簧(7)另一端与T形杆(6)固定连接，所述安装筒(3)内腔左侧壁活动连接有固定杆(9)，且固定杆(9)右端与箱体(1)固定连接，所述固定杆(9)上套接有凸轮(10)，所述传动轴(2)左端穿过轴承内圈并延伸至箱体(1)外侧固定连接有第一皮带轮(11)，所述箱体(1)顶部固定连接有壳体(12)，所述壳体(12)内安装有电机(13)，所述壳体(12)左侧壁开设有第二圆孔，所述电机(13)输出轴左端穿过第二圆孔并延伸至壳体(12)外侧固定连接有第二皮带轮(14)，所述第二皮带轮(14)与第一皮带轮(11)之间通过皮带传动连接，所述安装筒(3)前后两侧分别设置有弧形板(22)，两个所述弧形板(22)左右两侧分别与箱体(1)固定连接，两个所述弧形板(22)顶部固定连接有漏斗(15)，且漏斗(15)外壁与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)顶部靠近右侧处安装有进料斗(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米银线加工的送料装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部通过轴承活动连接有搅拌杆(17)，所述搅拌杆(17)底端固定连接有圆板(20)，所述圆板(20)延伸至漏斗(15)下方，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹耀星，
申请(专利权)人：上海银之导纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。