本实用新型专利技术提供了一种带有排绳的外转子防爆永磁电机型矿用绞车，包括底座和控制装置，所述底座上固定安装有外转子电动机、往复丝杠式排绳器，所述外转子电动机与往复丝杠式排绳器之间通过链传动连接；所述外转子电动机与控制装置电连接；控制装置控制外转子电动机正转时，带动往复丝杠式排绳器将钢丝绳逐层缠绕在外转子电动机壳体上，实现上提矿车；控制装置控制外转子电动机反转时，带动往复丝杠式排绳器将缠绕在外转子电动机壳体上的钢丝绳逐层展开，实现下放矿车。本实用新型专利技术所设计的矿用绞车为一种电动，单钢丝绳牵引，多层缠绕式的调度绞车，其具有结构简单、外形尺寸小，有利于狭小空间布置的特点。利于狭小空间布置的特点。利于狭小空间布置的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有排绳的外转子防爆永磁电机型矿用绞车
[0001]本技术属于矿用提升绞车
，具体涉及一种带有排绳的外转子防爆永磁电机型矿用绞车。
技术介绍
[0002]在煤矿企业中，矿用绞车是煤矿不可缺少的关键设备，在煤矿生产过程中的人员及物料提升和运输、矿车调度、综采设备的安装、拆卸及搬迁以及各种重物和设备的牵引方面发挥着重要作用。常见的矿用绞车分为运输调度绞车、提升绞车、回柱绞车等。其中调度绞车主要用于煤矿井下的开拓掘进和上下山运输，也适用于井地车场中间巷道调度编组矿车，可供矿山地面、冶金矿场或者建筑工地进行地面调度或其他辅助运输搬运工作；提升绞车常用于倾斜井巷或竖井中煤炭、矸石、设备等物料的提升运输，具有很大的牵引功率和很好的安全性能；回柱绞车又称慢速绞车，主要用于拆除和回收工作面支柱以及搬迁井下液压支架，牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能。
[0003]在矿井生产中，采区提升绞车主要担负矿井井下采区设备及材料的运输任务，随着矿井机械化水平的提高，井下综采、综掘设备、支架得到广泛的应用，大型机械装备越来越多进入采区，因此提升绞车液压制动装置是一个很重要的设备，在现有矿井中，为满足采区上、下山运输大件重型采掘设备的要求，近几年，矿井下主采区上、下山提升绞车均采用大功率调度绞车(电机功率在55
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90kw)，该调度绞车虽然提升能力满足要求，但在使用中发现原绞车制动系统制动油泵功率偏小(制动力为180N)，且为单侧制动，制动闸采用带式摩擦闸片，利用制动杆传递力矩，靠制动闸片与制动闸轮产生的摩擦力来进行制动，由于制动油泵受制动力的约束，在提升或下放综采设备等重型物件时(如液压支架重量达11t)原绞车电磁抱闸不能满足制动要求，手动闸也很难满足，特别是在绞车突然断电或急停状态下，绞车的制动系统无法实现可靠制动，易造成跑车等重大恶性事故的发生，给大型设备的采区运输带来困难，由于制动力矩不足，造成诸多不安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术缺点，本技术的目的是提供一种带有排绳的外转子防爆永磁电机型矿用绞车，降低了成本，提高了可靠性和安全性。
[0005]为了实现本技术的上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种带有排绳的外转子防爆永磁电机型矿用绞车，包括底座和控制装置，所述底座上固定安装有外转子电动机、往复丝杠式排绳器，
[0007]所述外转子电动机与往复丝杠式排绳器之间通过链传动连接；所述外转子电动机与控制装置电连接，所述控制装置控制外转子电动机正转或反转，并带动往复丝杠式排绳器将钢丝绳逐层缠绕或展开在外转子电动机壳体上。
[0008]进一步地，所述外转子电动机包括定子系统和与外转子系统，
[0009]所述的定子系统包括定子轴，固定套设在定子轴中部的定子，及套设在定子上的
绕组线圈；
[0010]所述外转子系统包括主动链轮、链轮连接轴、转子外壳、转子轴承座，所述转子外壳通过转子轴承座活动套设在定子轴上，并可相对于定子轴进行转动；所述转子外壳的内壁上固设有永磁铁，且所述永磁铁和定子之间具有间隙；所述的绕组线圈在通电后定子系统与外转子系统之间的间隙形成旋转磁场，外转子系统在旋转磁场的作用下进行同步旋转，为外转子电动机提供动力；
[0011]所述主动链轮设置有两组，两组主动链轮对称地设置于所述定子的两侧，且每组主动链轮通过链轮连接轴与转子轴承座连接。
[0012]作为进一步地优选方案，所述链轮连接轴的一端通过螺栓与转子轴承座连接，链轮连接轴的另一端端部设置有挡板，所述挡板和链轮连接轴上的轴肩对主动链轮进行轴向限位。
[0013]作为进一步地优选方案，所述定子轴的两端通过压板固定在支撑座上，所述支撑座的底部固定在底座上。
[0014]作为进一步地优选方案，所述定子轴上设有线圈引出孔，绕组线圈从该线圈引出孔穿出后与控制装置电连接。
[0015]作为进一步地优选方案，所述定子轴端部设有喇叭嘴。
[0016]作为进一步地优选方案，所述底座上还安装有液压制动器，所述液压制动器与转子外壳抵接或脱离。
[0017]进一步地，所述往复丝杠式排绳器至少包括安装座、往复丝杆、排绳支架、钢丝绳固定轮及钢丝绳，所述安装座固定于底座上，所述往复丝杆固定于安装座上，且往复丝杆平行于定子轴设置，所述往复丝杆的两端分别设置有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮通过链条连接；
[0018]所述往复丝杆两侧设置有两个相互平行的导向杆，所述排绳支架通过导向块安装于所述导向杆上，且所述排绳支架可沿往复丝杆的轴向滑动；
[0019]所述钢丝绳固定轮设置有四个，每两个为一组分别固定在排绳支架的两端；每组的两个钢丝绳固定轮相抵接，且其连接处形成一环形凹槽；所述钢丝绳的一端固定在转子外壳上，钢丝绳的另一端依次从排绳支架两端的两个钢丝绳固定轮所形成的环形凹槽处穿过后与矿车相连。
[0020]作为进一步地优选方案，所述往复丝杆的两端分别通过丝杆轴承座固定于安装座上，且两个丝杆轴承座分别位于两个从动链轮的内侧；所述导向杆的两端分别固定于安装座上。
[0021]作为进一步地优选方案，所述往复丝杠上设有螺距相同，旋向相反的螺纹槽。
[0022]作为进一步地优选方案，所述往复丝杠式排绳器还包括滑块，所述滑块的下端插设往复丝杠的螺旋槽内，滑块的上端通过轴套和排绳支架连接在一起，所述滑块可带动整个排绳支架沿着往复丝杠的轴线方向往复运动。
[0023]作为进一步地优选方案，所述从动链轮与往复丝杠之间通过键连接。
[0024]本技术具有如下的有益效果：
[0025]1.本技术所设计的绞车为一种电动、单钢丝绳牵引、多层缠绕式的调度绞车，其具有结构简单，外形尺寸小，有利于狭小空间布置等优点。
[0026]2.本技术把传统卷筒加减速电机的绞车机构，精简设计成一个外转子电机型绞车，省去传统绞车的减速机部分，通过直接控制电机的启，停，正反转，和速度来控制绞车的提升和下放。
[0027]3.本技术把排绳器通过链传动和绞车连接起来，再加上在往复丝杆上设置旋向相反的螺纹槽，保证钢丝绳有序整齐的排列在绞车的卷筒(转子外壳)上。
[0028]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0029]以下结合具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的设计方案和附图。
[0031]图1为所述带有排绳的外转子防爆永磁电机型矿用绞车的主视图；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有排绳的外转子防爆永磁电机型矿用绞车，包括底座（4）和控制装置（5），其特征在于：所述底座（4）上固定安装有外转子电动机（1）、往复丝杠式排绳器（2），所述外转子电动机（1）与往复丝杠式排绳器（2）之间通过链传动连接；所述外转子电动机（1）与控制装置（5）电连接，所述控制装置（5）控制外转子电动机（1）正转或反转，并带动往复丝杠式排绳器（2）将钢丝绳逐层缠绕或展开在外转子电动机（1）壳体上；所述外转子电动机（1）包括定子系统和与外转子系统，所述的定子系统包括定子轴（101），固定套设在定子轴（101）中部的定子（102），及套设在定子（102）上的绕组线圈；所述外转子系统包括主动链轮（103）、链轮连接轴（104）、转子外壳（105）、转子轴承座（106），所述转子外壳（105）通过转子轴承座（106）活动套设在定子轴（101）上，并可相对于定子轴（101）进行转动；所述主动链轮（103）设置有两组，两组主动链轮（103）对称地设置于所述定子（102）的两侧，且每组主动链轮（103）通过链轮连接轴（104）与转子轴承座（106）连接；所述往复丝杠式排绳器（2）至少包括安装座（201）、往复丝杆（203）、排绳支架（206）、钢丝绳固定轮（208）、滑块（209）及钢丝绳，所述安装座（201）固定于底座（4）上，所述往复丝杆（203）固定于安装座（201）上，所述往复丝杆（203）的两端分别设置有从动链轮（205），所述从动链轮（205）与所述主动链轮（103）通过链条连接；所述往复丝杆（203）两侧设置有两个相互平行的导向杆（204），所述排绳支架（206）通过导向块（207）安装于所述导向杆（204）上，且所述排绳支架（206）可沿往复丝杆（203）的轴向滑动；所述钢丝绳固定轮（208）设置有四个，每两个为一组分别固定在排绳支架（206）的两端；每组的两个钢丝绳固定轮（208）相抵接，且其连接处形成一环形凹槽；所述钢丝绳的一端固定在转子外壳（105）上，钢丝绳的另一端依次从排绳支架（206）两端的两个钢丝绳固定轮（208）所形成的环形凹槽处穿过后与矿车相连；所述滑块（209）的下端插设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜磊，王军祥，孙海滨，
申请(专利权)人：陕西航泰电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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