一种模腔便于清理的塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模腔便于清理的塑胶模具，涉及到塑胶模具领域，包括模具架，所述模具架顶部四角均固定设置有模具轴，四个所述模具轴顶部之间固定设置有模具板，所述模具架与模具板之间设置有模具支架板，所述模具支架板与模具轴套接设置，所述模具架顶端中部固定设置有下模具，所述模具支架板中部固定设置有上模具，所述下模具与上模具竖直对应设置。本实用新型专利技术通过升降架杆带动升降板，进而带动顶出块伸入下模具内，对塑胶产品进行顶出的同时对下模具内部进行清理，后续清理刮板再刮过下模具顶部，实现下模具的清理，模具清理同步模具的合模开模操作，模具清理方便，提高模具使用效率。用效率。用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模腔便于清理的塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具领域，特别涉及一种模腔便于清理的塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。一般是由左模具和右模具组合用于塑料瓶的吹塑加工的，但塑胶模具在生产加工过程中时常会因为原料、设备或者是临时换料的原因临时停料，此时模芯内表面往往会粘附有一些未成型塑胶原料。
[0003]人工使用清理刷清理塑胶模具内的原料，费时费力，注塑机设置在塑胶模具的上方，不易手动清理操作的进行，清理的效率较低。
[0004]因此，专利技术一种模腔便于清理的塑胶模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术实施例提供一种模腔便于清理的塑胶模具，通过升降架杆带动升降板，进而带动顶出块伸入下模具内，对塑胶产品进行顶出的同时对下模具内部进行清理，后续清理刮板再刮过下模具顶部，实现下模具的清理，模具清理同步模具的合模开模操作，模具清理方便，提高模具使用效率，以解决现有技术中由于人工使用清理刷清理塑胶模具内的原料，费时费力，清理的效率较低，导致的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种模腔便于清理的塑胶模具，包括模具架，所述模具架顶部四角均固定设置有模具轴，四个所述模具轴顶部之间固定设置有模具板，所述模具架与模具板之间设置有模具支架板，所述模具支架板与模具轴套接设置，所述模具架顶端中部固定设置有下模具，所述模具支架板中部固定设置有上模具，所述下模具与上模具竖直对应设置；
[0007]所述模具支架板底部四角均固定设置有升降架杆，所述模具架底部设置有升降板，所述升降架杆贯穿模具架并与升降板固定连接，所述升降板中部固定设置有顶出块，所述顶出块与下模具活动连接，所述下模具前后两侧均固定设置有安装条，两个安装条两端支架固定设置有导向杆，两个所述导向杆顶部之间设置有清理刮板，所述清理刮板与下模具匹配设置，所述清理刮板两端底部均与导向杆套接设置。
[0008]进一步的，所述模具支架板底部四角均设置有复位弹簧，所述复位弹簧与模具轴套接设置。
[0009]进一步的，所述模具板中部固定设置有合模油缸，所述合模油缸输出端与模具支架板中部固定连接，所述下模具设置为凹模具，所述上模具设置为凸模具。
[0010]进一步的，所述模具架底部固定设置有升降导杆，所述升降导杆呈竖直设置，所述升降板与升降导杆活动连接。
[0011]进一步的，所述顶出块贯穿伸出下模具，所述顶出块顶端面与下模具顶端面平齐设置，所述清理刮板中部固定设置有清理槽，所述清理槽截面呈三角设置。
[0012]进一步的，所述模具架前侧固定设置有推动气缸，所述推动气缸输出端与清理刮板中部固定连接，所述推动气缸与导向杆同轴向设置。
[0013]进一步的，所述模具架后侧固定设置有残料斗，所述残料斗与下模具水平对应设置。
[0014]进一步的，所述模具板顶部固定设置有送气泵，所述升降架杆外部固定设置有吹气喷头，所述送气泵输出端与吹气喷头之间固定连接有送气管。
[0015]本技术实施例具有如下优点：
[0016]1、本技术通过设置下模具与上模具进行塑胶合模加工，在开模操作时，模具支架板上升复位，利用升降架杆带动升降板，进而带动顶出块伸入下模具内，对塑胶产品进行顶出的同时对下模具内部进行清理，后续清理刮板再刮过下模具顶部，实现下模具的清理，模具清理同步模具的合模开模操作，模具清理方便，提高模具使用效率；
[0017]2、本技术通过设置送气泵抽取外界空气，利用送气管将加压空气输送到吹气喷头，在清理刮板刮过下模具顶部后，利用吹气喷头对下模具进行吹气操作，提高模具清理效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供模具架的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术提供图1的A部结构示意图；
[0023]图4为本技术提供清理槽的截面结构示意图；
[0024]图5为本技术提供清理刮板的整体结构示意图；
[0025]图中：1模具架、2模具轴、3模具板、4模具支架板、5下模具、6上模具、7升降架杆、8升降板、9顶出块、10安装条、11导向杆、12清理刮板、 13复位弹簧、14合模油缸、15升降导杆、16清理槽、17推动气缸、18残料斗、19送气泵、20吹气喷头、21送气管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1
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5所示的一种模腔便于清理的塑胶模具，包括模具架1，所述模具架1顶部四角均固定设置有模具轴2，四个所述模具轴2 顶部之间固定设置有模具板3，所述模具架1与模具板3之间设置有模具支架板4，所述模具支架板4与模具轴2套接设置，所述模具架1顶端中部固定设置有下模具5，所述模具支架板4中部固定设置有上模具6，所述下模具5与上模具6竖直对应设置，在使用模具时，模具支架板4下降，带动上模具6 与下模具5进行合模操作，下模具5与上模具6进行塑胶合模加工，在开模操作时，模具轴2提高模具支架板4的升降稳定性；
[0028]所述模具支架板4底部四角均固定设置有升降架杆7，所述模具架1底部设置有升降板8，所述升降架杆7贯穿模具架1并与升降板8固定连接，所述升降板8中部固定设置有顶出块9，所述顶出块9与下模具5活动连接，所述下模具5前后两侧均固定设置有安装条10，两个安装条10两端支架固定设置有导向杆11，两个所述导向杆11顶部之间设置有清理刮板12，所述清理刮板12与下模具5匹配设置，所述清理刮板12两端底部均与导向杆11套接设置，升降架杆7带动升降板8，带动顶出块9伸入下模具5内，对塑胶产品进行顶出的同时对下模具5内部进行清理，后续清理刮板12再刮过下模具5顶部，实现下模具5的清理，模具清理同步模具的合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模腔便于清理的塑胶模具，其特征在于：包括模具架(1)，所述模具架(1)顶部四角均固定设置有模具轴(2)，四个所述模具轴(2)顶部之间固定设置有模具板(3)，所述模具架(1)与模具板(3)之间设置有模具支架板(4)，所述模具支架板(4)与模具轴(2)套接设置，所述模具架(1)顶端中部固定设置有下模具(5)，所述模具支架板(4)中部固定设置有上模具(6)，所述下模具(5)与上模具(6)竖直对应设置；所述模具支架板(4)底部四角均固定设置有升降架杆(7)，所述模具架(1)底部设置有升降板(8)，所述升降架杆(7)贯穿模具架(1)并与升降板(8)固定连接，所述升降板(8)中部固定设置有顶出块(9)，所述顶出块(9)与下模具(5)活动连接，所述下模具(5)前后两侧均固定设置有安装条(10)，两个安装条(10)两端支架固定设置有导向杆(11)，两个所述导向杆(11)顶部之间设置有清理刮板(12)，所述清理刮板(12)与下模具(5)匹配设置，所述清理刮板(12)两端底部均与导向杆(11)套接设置。2.根据权利要求1所述的一种模腔便于清理的塑胶模具，其特征在于：所述模具支架板(4)底部四角均设置有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)与模具轴(2)套接设置。3.根据权利要求1所述的一种模腔便于清理的塑胶模具，其特征在于：所述模具板(3)中部固定设置有合模油缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫林，李勇，罗爱文，
申请(专利权)人：昆山优恩德精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：