一种用于推钉片模具的抽芯定位结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于推钉片模具的抽芯定位结构，包括：下模具和上模具，所述下模具右侧底部固定设置有固定板，且固定板上侧壁固定设置有抽芯装置，所述下模具内腔的右侧开设有凹槽。本实用新型专利技术可以启动电机，带动转轴转动，传动转轮连接第一连接杆转动，第一连接杆通过第一连接块和第二连接杆、第三连接杆活动设置，拉动第三连接杆通过第二连接块连接第四连接杆通过第二移动块连接第二滑动块在第二滑槽内滑动，使第二移动块拉动固定杆连接第一移动块通过第一滑动块在第一滑槽内滑动，对型芯进行抽芯作业，通过电机本体的自锁力，对型芯进行定位，达到操作简单方便，降低了作业难度，提高了抽芯定位结构的实用性。提高了抽芯定位结构的实用性。提高了抽芯定位结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于推钉片模具的抽芯定位结构


[0001]本技术涉及模具抽芯定位结构
，具体为一种用于推钉片模具的抽芯定位结构。

技术介绍

[0002]模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，当塑料制品侧壁带有通孔凹槽、凸台时，塑料制品不能直接从模具内脱出，必须将成型孔、凹槽及凸台的成型零件做成活动的，称为活动型芯，完成活动型抽出和复位的机构叫做抽芯机构。
[0003]但是现有的抽芯结构，因合模后的压力，导致型芯受压力难以拔出，增加了作业难度，降低了抽芯定位结构的实用性，为了克服上述问题，我们提出一种用于推钉片模具的抽芯定位结构。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的抽芯结构，因合模后的压力，导致型芯受压力难以拔出，增加了作业难度，降低了抽芯定位结构的实用性的问题，从而提供一种用于推钉片模具的抽芯定位结构，具有操作简单方便，降低了作业难度，提高了抽芯定位结构的实用性的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的一种用于推钉片模具的抽芯定位结构，包括下模具和上模具，所述下模具右侧底部固定设置有固定板，且固定板上侧壁固定设置有抽芯装置，所述下模具内腔的右侧开设有凹槽，且凹槽内腔的顶部和底部开设有第一滑槽，所述凹槽内腔的顶部和底部左侧活动设置有第一移动块，且第一移动块顶部固定设置有第一滑动块，所述第一滑动块滑动设置在第一滑槽内，所述第一移动块左侧固定设置有型芯，且第一移动块远离型芯的一侧固定设置有固定杆且延伸至抽芯装置内，所述抽芯装置内腔的底部右侧固定设置有支撑杆，且支撑杆后侧壁顶部固定设置有电机，所述电机输出端固定设置有转轴，且转轴输出端固定设置有转轮，所述转轴前侧壁右侧活动设置有第一连接杆，且第一连接杆左侧活动设置有第一连接块。
[0006]所述第一连接块左侧底部活动设置有第二连接杆，且第二连接杆远离第一连接块的一侧活动设置有固定块，所述固定块底部和抽芯装置内腔的底部固定设置且位于支撑杆的左侧，所述第一连接块左侧顶部活动设置有第三连接杆，且第三连接杆远离第一连接块的一侧活动设置有第二连接块，所述第二连接块远离第三连接杆的一侧活动设置有第四连接杆。
[0007]所述抽芯装置内腔的顶部左侧固定设置有定位室，且定位室内腔的顶部和底部右侧活动设置有第二移动块，所述第二移动块顶部固定设置有第二滑动块，所述定位室内腔的顶部和底部开设有第二滑槽，且第二滑动块滑动设置在第二滑槽内，所述第四连接杆延伸至定位室内腔后和第二移动块的右侧壁固定设置，且第二移动块的左侧和固定杆右端固
定设置。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述下模具右侧开设有和固定杆外径相适配的圆孔，且固定杆活动设置在圆孔内，。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述抽芯装置左侧顶部开设有和固定杆外侧相适配的圆孔且固定杆活动设置在圆孔内。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述定位室右侧开设有第四连接杆相适配的圆孔，且第四连接杆活动设置在圆孔内。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述第一滑动块和第一滑槽相适配，且第二滑动块和第二滑槽相适配。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述第一滑动块、第一滑槽设置为两组，且两组第一滑动块、第一滑槽在第一移动块中心轴上对称设置。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述第二滑动块、第二滑槽设置为两组，且两组第二滑动块、第二滑槽在第二移动块中心轴上对称设置。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述凹槽左侧开设和型芯相适配的槽，且型芯活动设置在槽内，所述凹槽和型芯相适配。
[0015]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0016]本技术所述的一种用于推钉片模具的抽芯定位结构，通过设置抽芯装置、电机、转轴、转轮、第一连接杆、第一连接块、第二连接杆、第三连接杆、第二连接块、第四连接杆、第二滑动块、第二滑槽、第一滑动块、第一滑槽、第一移动块、型芯，对型芯定位时，电机启动，带动转轴转动，传动转轮连接第一连接杆转动，第一连接杆通过第一连接块和第二连接杆、第三连接杆活动设置，拉动第三连接杆通过第二连接块连接第四连接杆通过第二移动块连接第二滑动块在第二滑槽内滑动，使第二移动块拉动固定杆连接第一移动块通过第一滑动块在第一滑槽内滑动，对型芯进行抽芯作业，通过电机本体的自锁力，对型芯进行定位，达到操作简单方便，降低了作业难度，提高了抽芯定位结构的实用性；在对型芯抽出时，电机反转，带动转轴转动，传动转轮连接第一连接杆通过第一连接块、第三连接杆、第二连接杆、第四连接杆、第二连接块之间的配合，拉动第二移动块通过第二滑动块在第二滑槽内滑动，拉动固定杆连接第一移动块通过第一滑动块在第一滑槽内向右滑动，拉动型芯抽出，达到结构简单，型芯抽出方便的效果。
附图说明
[0017]为了使得本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本使用新型的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术抽芯装置剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术A处结构示意图；
[0021]图4为本技术电机、转轴、支撑杆、转轮装配结构示意图。
[0022]说明书附图标记说明：1、下模具；2、上模具；3、固定板；4、抽芯装置；5、型芯；6、凹槽；7、第一移动块；8、第一滑动块；9、第一滑槽；10、固定杆；11、支撑杆；12、电机；13、转轴；14、转轮；15、第一连接杆；16、第一连接块；17、第二连接杆；18、固定块；19、第三连接杆；20、
第二连接块；21、第四连接杆；22、第二移动块；23、第二滑动块；24、第二滑槽；25、定位室。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的优选实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，根据这些实施方式的目的是为了对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当部被称为“固定于”另一个部，它可以直接在另一个部上，也可以存在居中的部。当一个部被认为是“连接”到另一个部，它可以是直接连接到另一个部或者可能同时存在居中部。本文所述实用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不标识是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员同行理解的含义相同。本文中在技术的说明书中使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及、或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于推钉片模具的抽芯定位结构，其特征在于：包括下模具(1)和上模具(2)，所述下模具(1)右侧底部固定设置有固定板(3)，且固定板(3)上侧壁固定设置有抽芯装置(4)，所述下模具(1)内腔的右侧开设有凹槽(6)，且凹槽(6)内腔的顶部和底部开设有第一滑槽(9)，所述凹槽(6)内腔的顶部和底部左侧活动设置有第一移动块(7)，且第一移动块(7)顶部固定设置有第一滑动块(8)，所述第一滑动块(8)滑动设置在第一滑槽(9)内，所述第一移动块(7)左侧固定设置有型芯(5)，且第一移动块(7)远离型芯(5)的一侧固定设置有固定杆(10)且延伸至抽芯装置(4)内，所述抽芯装置(4)内腔的底部右侧固定设置有支撑杆(11)，且支撑杆(11)后侧壁顶部固定设置有电机(12)，所述电机(12)输出端固定设置有转轴(13)，且转轴(13)输出端固定设置有转轮(14)，所述转轮(14)前侧壁右侧活动设置有第一连接杆(15)，且第一连接杆(15)左侧活动设置有第一连接块(16)；所述第一连接块(16)左侧底部活动设置有第二连接杆(17)，且第二连接杆(17)远离第一连接块(16)的一侧活动设置有固定块(18)，所述固定块(18)底部和抽芯装置(4)内腔的底部固定设置且位于支撑杆(11)的左侧，所述第一连接块(16)左侧顶部活动设置有第三连接杆(19)，且第三连接杆(19)远离第一连接块(16)的一侧活动设置有第二连接块(20)，所述第二连接块(20)远离第三连接杆(19)的一侧活动设置有第四连接杆(21)；所述抽芯装置(4)内腔的顶部左侧固定设置有定位室(25)，且定位室(25)内腔的顶部和底部右侧活动设置有第二移动块(22)，所述第二移动块(22)顶部固定设置有第二滑动块(23)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢卫林，李勇，罗爱文，
申请(专利权)人：昆山优恩德精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：