本实用新型专利技术公开了一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置，包括冷却罐、冷水罐和水泵，冷却罐底壁下表面均匀焊接有支架a，冷却罐右侧壁底端焊接有进油管，冷却罐左侧壁顶端焊接有出油管，冷水罐底壁下表面均匀焊接有支架b，冷水罐左侧壁底端焊接有出水管，出水管管道连接在水泵的进水口，冷却罐内部中间位置竖直设有板式过滤器，冷却罐内部左右两侧对称设有螺旋冷却管，两个螺旋冷却管的底端分别贯穿冷却罐侧壁底端并共同固定连接有三通a，本实用新型专利技术在快速冷却原油的同时，还可有效滤除原油中含有的体积较小的固体杂质，且本实用新型专利技术设有的板式过滤器也便于清洗、更换，本实用新型专利技术还可循环利用水资源，有利于生产效益。有利于生产效益。有利于生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置
[0001]本技术涉及石油原料加工
，具体是一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]石油原料也叫原油，原油中均含有泥砂、铁锈等固体杂质，水以及钠、钙、镁等盐类杂质，会存在以下危害：增加储运、加工设备的负荷，增加动力消耗；影响常减压蒸馏的正常操作；结垢堵塞管道，降低传热速率；腐蚀设备，缩短开工周期等。因此，原油需经过预处理，由于95％的原油属于稳定的油包水型乳化液，原油中含有的盐类除少量以晶体状态悬浮在油中以外，大部分的盐溶于水中，形成盐水为分散相、由为连续相的油包水型乳化液，又由于原油中的水滴(或含盐水滴)与油的密度、沸点不同，所以现有的原油可以通过加热、静置的形式对原油进行预处理。
[0003]但是石油原料无论是通过加热还是静置的形式进行预处理，其内部含有的体积较小的泥砂、铁锈等固体杂质仍无法根除，从而在一定程度上仍会对原油后续的加工造成不利影响。为此，我们提出了一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置，包括冷却罐、冷水罐和水泵，冷却罐底壁下表面均匀焊接有支架a，冷却罐右侧壁底端焊接有进油管，冷却罐左侧壁顶端焊接有出油管，冷水罐底壁下表面均匀焊接有支架b，冷水罐左侧壁底端焊接有出水管，出水管管道连接在水泵的进水口，所述冷却罐内部中间位置竖直设有板式过滤器，冷却罐内部左右两侧对称设有螺旋冷却管，两个螺旋冷却管的底端分别贯穿冷却罐侧壁底端并共同固定连接有三通a，所述水泵出水口与三通a管道连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述冷却罐底壁上表面中间位置嵌有橡胶密封板，板式过滤器底端与橡胶密封板上表面压紧贴合。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述板式过滤器器体由滑动结构与冷却罐顶壁连接，冷却罐顶壁上表面中间位置由多个螺栓固定连接有压板，板式过滤器顶端与压板下表面相贴合。
[0009]作为本技术的进一步方案：两个所述螺旋冷却管的顶端分别贯穿冷却罐侧壁顶端并共同固定连接有三通b。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述冷水罐左侧壁顶端焊接有回水管，回水管左端与三通b固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述冷水罐顶壁焊接有龙门架，龙门架顶壁下表
面固定连接有电机，电机输出端固定连接有转杆，转杆杆身由轴承结构连接在冷水罐顶壁中心，转杆底端延伸到冷水罐内部下方，位于冷水罐内部的转杆杆身均匀焊接有多个搅拌杆。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述冷水罐顶壁还均匀设有多个散热孔。
[0013]作为本技术的再进一步方案：所述转杆杆身上侧还固定连接有扇叶，扇叶位于多个散热孔正上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0015]1.本技术通过设有的冷却罐、进油管、出油管、冷水罐、出水管、水泵、板式过滤器、螺旋冷却管、三通a的配合使用，使得本技术在对经加热预处理后的原油进行快速冷却降温的同时，还可将原油内部含有的体积较小的泥砂、铁锈等固体杂质有效滤除，从而有利于原油后续的加工；
[0016]2.本技术设有的板式过滤器器体由滑动结构连接在冷却罐1顶壁，再通过设有的橡胶密封板、压板、螺栓的配合使用，使得板式过滤器是通过螺栓固定压板时产生的压紧力抵在橡胶密封板上表面，所以板式过滤器具有便于拆装的功能，从而便于工作人员对板式过滤器的清洗以及更换，提高本技术的使用效果；
[0017]3.本技术通过设有的三通b、回水管、龙门架、电机、转杆、搅拌杆、散热孔、扇叶的配合使用，使得对原油降温后的冷却水能够回到冷水罐中，且能够被快速降温，从而可继续作为冷却水使用，所以本技术还可达到循环利用水资源的效果，有利于生产效益。
附图说明
[0018]图1为一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置的结构主视图。
[0019]图2为一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置的局部剖视主视图。
[0020]图3为图2中的A处放大图。
[0021]图中：1、冷却罐；1
‑
1、支架a；1
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2、进油管；1
‑
3、出油管；2、冷水罐；2
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1、支架b；2
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2、出水管；2
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3、龙门架；2
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4、散热孔；2
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5、回水管；3、水泵；4、板式过滤器；5、螺旋冷却管；6、三通a；7、橡胶密封板；8、压板；9、螺栓；10、三通b；11、电机；11
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1、转杆；11
‑1‑
1、搅拌杆；11
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2、扇叶。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]请参阅图1
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3，一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置，包括冷却罐1、冷水罐2和水泵3，冷却罐1底壁下表面均匀焊接有支架a1
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1，冷却罐1右侧壁底端焊接有进油管1
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2，可使得经过加热预处理的原油由进油管1
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2进入到冷却罐1内部，冷却罐1左侧壁顶端焊接有出油管1
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3，可使得经冷却罐1冷却后的原油由出油管1
‑
3排出，冷水罐 2底壁下表面均匀焊接有支架b2
‑
1，冷水罐2左侧壁底端焊接有出水管2
‑
2，出水管2
‑
2 管道连接在水泵3的进水口，所述冷却罐1内部中间位置竖直设有板式过滤器4，所以由进油管1
‑
2进入到冷却罐1内部的原油会经过板式过滤器4过滤掉杂质然后经出油管1
‑
3 排出，冷却罐1内部左右两侧对称设有螺旋冷却管5，两个螺旋冷却管5的底端分别贯穿冷却罐1侧壁底端并共同固定连接有三通a6，所述水泵3出水口与三通a6管道连接，所以在水泵3的作用下，冷水罐2中
的冷却水经三通a6分别进入到两个螺旋冷却管5中，从而对位于冷却罐1内部的原油进行冷却降温，所以本技术在对经加热预处理后的原油进行快速冷却降温的同时，还可将原油内部含有的体积较小的泥砂、铁锈等固体杂质有效滤除，从而有利于原油后续的加工；
[0024]所述冷却罐1底壁上表面中间位置嵌有橡胶密封板7，板式过滤器4底端与橡胶密封板7上表面压紧贴合，所述板式过滤器4器体由滑动结构与冷却罐1顶壁连接，冷却罐1 顶壁上表面中间位置由多个螺栓9固定连接有压板8，板式过滤器4顶端与压板8下表面相贴合，所以板式过滤器4是通过螺栓9固定压板8时产生的压紧力抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置，包括冷却罐(1)、冷水罐(2)和水泵(3)，冷却罐(1)底壁下表面均匀焊接有支架a(1
‑
1)，冷却罐(1)右侧壁底端焊接有进油管(1
‑
2)，冷却罐(1)左侧壁顶端焊接有出油管(1
‑
3)，冷水罐(2)底壁下表面均匀焊接有支架b(2
‑
1)，冷水罐(2)左侧壁底端焊接有出水管(2
‑
2)，出水管(2
‑
2)管道连接在水泵(3)的进水口，其特征在于，所述冷却罐(1)内部中间位置竖直设有板式过滤器(4)，冷却罐(1)内部左右两侧对称设有螺旋冷却管(5)，两个螺旋冷却管(5)的底端分别贯穿冷却罐(1)侧壁底端并共同固定连接有三通a(6)，所述水泵(3)出水口与三通a(6)管道连接。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却罐(1)底壁上表面中间位置嵌有橡胶密封板(7)，板式过滤器(4)底端与橡胶密封板(7)上表面压紧贴合。3.根据权利要求1所述的一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置，其特征在于，所述板式过滤器(4)器体由滑动结构与冷却罐(1)顶壁连接，冷却罐(1)顶壁上表面中间位置由多个螺栓(9)固定连接有压板(8)，板式过滤器(4)顶端与压板(8)下表面相贴合。4.根据权利要求1所述的一种具有过滤机构的石油原料加工用冷却装置，其特征在于，两个所述螺旋冷却管(5)的顶端分别贯穿冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：李英超，王英学，李雷，
申请(专利权)人：河北飞天石化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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