【技术实现步骤摘要】
一种高延展高深冲动力铝塑膜用铝箔及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及软包电池封装的
,特别是指一种高延展高深冲动力铝塑膜用铝箔的生产工艺。
技术介绍
[0002]铝塑膜主要由尼龙/铝箔/CPP三层物质和复合胶水组成的一种用于软包电池的封装材料,使用铝塑膜的软包电池优势明显,具备重要要求的安全性能、外形可变、节约体积、寿命延长等,是目前动力汽车首选的电池材料。目前全球的动力铝塑膜市场基本被日韩垄断,国内真正运用到动力铝塑膜上的铝箔材料基本依赖进口,随着新能源汽车需求加速扩张,软包动力电池需求持续增长,对动力铝塑膜的需求量也将越来越大。动力铝塑膜运用到汽车产品上对外观质量要求极高,现有的动力铝塑膜用铝箔生产过程包括如下步骤:
[0003]A.投料
[0004]将8079合金板与金属添加材料投放至熔炼炉中进行熔炼,具体的化学成分表如下:
[0005][0006]B.熔铸轧
[0007]将熔炼后的熔体通过铸轧机铸轧;
[0008]C.热轧
[0009]先进行粗轧,上辊刷扭矩1
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种高延展高深冲动力铝塑膜用铝箔,其特征在于,包括以下按重量百分比的原材料合金:Si 0.03~0.12%、Fe 1.0~1.4%、Ti 0.01~0.03%、Cu 0.001~0.01%、Mn0.003~0.02%、其它单个<0.05、其它合计0.015、Al≥98%。2.一种高延展高深冲动力铝塑膜用铝箔的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:A.投料将以下化学成分百分比的原料合金投放至熔炼炉中进行熔炼,具体的化学成分表如下:B.熔铸轧将熔炼后的熔体通过铸轧机铸轧;C.热轧先进行粗轧,上辊刷扭矩35
‑
50,下辊刷扭矩30
‑
40,采用工作辊正常正向磨削后再进行反向磨削,辊刷转速500
‑
600rpm;再进行精轧,上辊刷扭矩19
‑
31,下辊刷扭矩19
‑
31,热精轧温度≥350℃;热精轧厚度为2.0
‑
5.0mm;热精轧凸面率按≤0.8控制;D.冷轧对热轧卷进行往复多道冷轧至厚度为0.55mm;再进行中间退火,中间退火温度为340
‑
380℃,退火时间为5
技术研发人员:肖永福,周迎春,王玉海,吴天华,
申请(专利权)人:厦门厦顺铝箔有限公司,
类型:发明
国别省市:
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