超薄高强度10μm双面光锂电池用铝箔及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种超薄高强度10μm双面光锂电池用铝箔及其生产工艺，通过对坯料熔铸化学成分的控制、热轧、冷轧生产工艺的改进，铝箔轧制工艺、分切工艺和电晕工艺的摸索试验，确定了10μm双面光锂电池用铝箔的最佳工艺路线，利用本发明专利技术工艺制作的铝箔厚度10μm，抗拉强度≥260Mpa，延伸率2％以上，板型下榻量≤8mm，表面润湿性≥33Dyne，产品表面质量、板型质量、切边质量和表面润湿性均表现优异，满足国内外高端电池箔客户的要求，工艺可靠，生产稳定，达到国内先进水平。达到国内先进水平。

【技术实现步骤摘要】
超薄高强度10
μ
m双面光锂电池用铝箔及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及软包电池封装的
，特别是指一种超薄高强度10μm双面光锂电池用铝箔及其生产工艺。

技术介绍

[0002]电池用铝箔指的是用于锂离子电池正极材料的铝箔产品，在电池中，铝箔用途有很多，如涂炭箔、光箔、电池铝外壳、电蚀箔、极耳等，最为常见的是应用于3C数码、储能、电动汽车等领域。电池用铝箔不同于普通用途的铝箔产品，它要求产品的机械性能好，表面质量好，导电性能高。2020年国内电池箔出货量6万吨，同比增长16％，预计2021年出货量12万吨。随着国内外电子行业、电动汽车的高速发展，锂离子正极材料集流体的电池箔用量也迅速增加，根据行业预测，预计未来几年，将以每年20％左右的速度增长。
[0003]国内电池箔客户主要分布在三大区：长三角区、珠三角区和东北地区，国外电池箔客户以日韩、欧美企业为主。动力电池因追求较大的能量密度，除了在正极材料上提高压实密度、提高充电电压外，尽可能的将铝箔减薄，目前使用最广泛工艺成熟的动力电池箔产品厚度在0.012mm及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超薄高强度10μm双面光锂电池用铝箔，其特征在于，包括以下化学成分百分比的原材料合金：Si≤0.2％，Fe 0.4％～0.7％，Zn≤0.05％，Cu 0.1％～0.15％，Mn≤0.05％，Ti 0.01％～0.03％，其它单个＜0.05％，Al≥99％。2.超薄高强度10μm双面光锂电池用铝箔的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：投料将以下化学成分百分比Si≤0.2％，Fe 0.4％～0.7％，Zn≤0.05％，Cu0.1％～0.15％，Mn≤0.05％，Ti 0.01％～0.03％，其它单个＜0.05％，Al≥99％的原料合金投放至熔炼炉中进行熔炼；步骤B.熔铸将熔炼后的熔体通过铸造机进行铸造；步骤C.热轧先进行粗轧，上辊刷扭矩25～50，下辊刷扭矩30～45；再进行精轧，上辊刷扭矩30～60，下辊刷扭矩30～45；热终轧温度≥330℃；热终轧厚度为2～3.2mm；热精轧凸面率按0.35～0.5控制；步骤D.冷轧对热轧卷进行往复多道冷轧；步骤E.箔轧毛料规格状态厚度0.2～0.3mm；工作辊的轧制1～3道次的凸度均为30
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～50
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，粗糙度Ra均为0.1μm～0.15μm，轧制4道次的凸度为30
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～80
‰
，粗糙度Ra为0.1μm～0.15μm；轧制成品道次的凸度为60
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～90
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨盛广，方佳，周迎春，
申请(专利权)人：厦门厦顺铝箔有限公司，
类型：发明
国别省市：