【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池,更具体地说,涉及一种电池扣圈及其含有该电池扣圈的电池。
技术介绍
电池密封性是电池品质的重要问题,在制作过程中(注液等工序)通常会出现电池极芯吸收碱液慢而导致槽位边缘残留碱液,对电池密封性不好有漏液现象,目前通常采用的绝缘配件是扣圈。在实际生产中,扣圈结构形式的不同对电池制作的成品率影响很大;并且,在电池制作过程中(注液等工序)普通扣圈使碱液流入电池体内慢,残留碱液在槽位边缘,对成品电池密封性造成隐患。扣圈位于正极集电器与电池外壳之间,起到绝缘的作用,从而减小了电池正负极之间的接触短路的几率。而扣圈的绝缘效果很大程度上取决与它的定位效果。由于扣圈与电池外壳之间采用过盈配合的方式,在实际的电池生产过程中,,比如冲槽工序,扣圈很容易出现松动、错位,容易造成正极集电器与电池外壳之间接触而发生电池内部短路的现象。
技术实现思路
本技术的专利技术人经过多次的研究和实验,发现由于现有电池的普通扣圈很容易影响碱液流入电池体内的速度,并且由于扣圈结构的特殊性,碱液通常会遗留在槽位边缘,从而影响电池密封性,甚至影响成品电池的良率;并且本专利技术人还发现,扣圈的定位在电池生 ...
【技术保护点】
一种电池扣圈,其特征在于:包括一圆柱形薄壁状的扣圈主体(1),所述扣圈主体(1)的一端与一环状端盖(2)密封连接,所述端盖(2)上设有通孔(4),所述端盖(2)上还设有凸台(3)。
【技术特征摘要】
1、一种电池扣圈,其特征在于:包括一圆柱形薄壁状的扣圈主体(1),所述扣圈主体(1)的一端与一环状端盖(2)密封连接,所述端盖(2)上设有通孔(4),所述端盖(2)上还设有凸台(3)。2、如权利要求1所述的电池扣圈,其特征在于:凸台(3)的一侧面与扣圈主体(1)的外侧面处于同一平面。3、如权利要求1所述的电池扣圈,其特征在于:所述凸台(3)的个数为2-20个。4、如权利要求1所述的电池扣圈,其特征在于:所述凸台(3)的高度为0.1-10毫米。5、如权利要求1所述的电池扣圈,其特征在于:所述通孔(4)的个数为4-30个。6、如权利要求1或5所述的电池扣圈,其特征在于:所述通孔(4)的直径为0.5-20毫米。7、如权利要求1或5所述的电池扣圈,其特征在于:所述通孔(4)在平面上均匀分布。8、一种电池,它是将由正极片(7)、隔膜(8)、负极片(6)依次叠层卷绕形成的涡卷状极芯、焊接于极芯端面的集电器(9)、收纳于电池外壳(5)中...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓世超,何勇,黄政益,
申请(专利权)人:比亚迪股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]
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