一种极片连接片及含有该极片连接片的电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极片连接片，设有供与极片连接的连接部，尤其是该极片连接片在该连接部的一端形成有可与电池外壳底部焊接的固定部，该固定部的横向尺寸大于该连接部的横向尺寸，以及公开了一种含有该连接片的电池。这种结构极片连接片焊接方便，能够延长电池组使用寿命。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种用于电池极片的连接片，特别是指一种焊接方便的二次电池使用的负极片连接片，以及能够延长电池组使用寿命的含有该极片连接片的二次电池。
技术介绍
目前，碱性二次电池包括一端开口的电池外壳1’(一般为钢壳)、密封所述开口并兼作电极端头的封口盖板2’，以及安装在所述电池外壳1’与封口盖板2’组成的电池容器中的由正极片31’、隔膜32’、负极片33’叠置组成的卷绕状电极芯3’及碱性电解液(请参考图1至图3)。其中正极片31’或负极片33’上均设置有极片连接片4’，该极片连接片4’大致呈一长条状，以负极片33’的极片连接片4’为例，其一端与负极片33’的导电基体连接，另一端与电池外壳1’底部连接，用以在电池外壳1’底部与电极之间起到电流连接的作用，用来将电极的导电基体上将电流汇集。但是，由于现有二次电池的极片连接片4’的形状为长条状的矩形，因此在将正极片31’、负极片33’及隔膜32’依次卷绕涡状卷绕体后，将极片连接片4’外露一端水平盖住电芯中心孔34’，在采用焊接的方式将极片连接片4’连接到电池外壳1’的底部上时，由于是通过焊针10’对正电芯中心孔34’插入进行焊接，极片连接片4’外露一端完全或部分未能盖住电芯中心孔34’，造成与电池外壳1’的底部不易焊接上，即使勉强焊接上，但是又会导致电池残余、内阻大，大电流放电性能差，致使电池组使用寿命大大缩短或报废。
技术实现思路
针对上述内容，本技术的目的即在于提供一种焊接方便的连接片，以及含有该极片连接片的电池。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的 本技术提供一种极片连接片，设有供与极片连接的连接部，尤其是该极片连接片在该连接部的一端形成有可与电池外壳底部焊接的固定部，该固定部的横向尺寸大于该连接部的横向尺寸。在上述基础上，其中所述固定部呈正方形，该正方形边长的取值为电池外壳直径与x的差值除以所获得的值，其中x的取值范围为大于0.1而小于电池外壳直径之间的任意一值。所述固定部呈正方形，该正方形的边长的取值为4-15mm之间的任意一值，所述极片连接片的连接部的宽度为3-10mm之间的任意一值。所述固定部形状与电池外壳底部的形状大小相同。所述连接部呈长条状的矩形。本技术还提供一种电池，包括一端开口的电池外壳、密封所述开口并兼作电极端头的封口盖板，以及安装在所述电池外壳与封口盖板组成的电池容器中的电极芯及碱性电解液，其中电极芯是由正极片、隔膜、负极片叠置并卷绕组成，在正极片与负极片上均设置有极片连接片，而且正极片上的极片连接片与负极片上的极片连接片中之一是与所述电池外壳的底部焊接，而与所述电池外壳的底部焊接的极片连接片设有与正极片或负极片连接的连接部，尤其是该与所述电池外壳的底部焊接的极片连接片在该连接部的一端形成有固定部，该固定部的横向尺寸大于该连接部的横向尺寸。在此基础上，其中所述固定部呈正方形，该正方形边长的取值为电池外壳直径与x的差值除以所获得的值，其中x的取值范围为大于0.1而小于电池外壳直径之间的任意一值。所述固定部呈正方形，该正方形的边长的取值为4-15mm之间的任意一值，所述极片连接片的连接部的宽度为3-10mm之间的任意一值。所述固定部形状与电池外壳底部的形状大小相同。所述连接部呈长条状的矩形。本技术极片连接片对其固定部进行改良，使固定部的横向尺寸大于该连接部的横向尺寸，增强了固定部与电池外壳底部之间的焊接容易程度，因此克服了现有连接片的二次电池残余、内阻大，大电流放电性能差，致使电池组使用稳定性差，寿命大大缩短或报废等缺点，使得采用本技术极片连接片的电池具有大电流放电性能稳定。附图说明为了易于说明，本技术由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。图1是现有电池中的电极芯的结构展示示意图。图2是现有电池的剖面结构示意图。图3是现有电池中的电极芯的仰视结构示意图。图4是本技术电池中的电极芯的结构展示示意图。图5是本技术电池的剖面结构示意图。图6是本技术电池中的电极芯的仰视结构示意图。具体实施方式请参考图4至图6，是本技术极片连接片5的一种实施例，所示极片连接片5设有供与极片连接的连接部51，该连接部51呈长条状的矩形，该极片连接片5在该连接部51的一端形成有可与电池外壳1的底部焊接的固定部52，该固定部52的横向尺寸大于该连接部51的横向尺寸，该固定部52呈正方形(或也可为圆形，与电池外壳1底部的形状大小相同)，使得固定部52能够完全盖住电芯中心孔34，方便焊针10对正电芯中心孔34插入进行将固定部52与电池外壳1的底部焊接在一起。本技术电池包括一端开口的电池外壳1、密封所述开口并兼作电极端头的封口盖板2，以及安装在所述电池外壳1与封口盖板2组成的电池容器中的电极芯3及碱性电解液，其中电极芯3是由正极片31、隔膜32、负极片33叠置并卷绕组成，在正极片31与负极片33上均设置有极片连接片5，在本实施例中，由于负极片33上的极片连接片5是与所述电池外壳1的底部焊接，因此只有该负极片33上的极片连接片5与上段所述结构的极片连接片5结构相同。所述极片连接片5与极片上的导电基体、极片连接片5与电池外壳1的底部的连接方法可采用机械领域任意熟知的方法，如采用焊接或铆接的方法连接。在本实施例中，极片连接片5的固定部52的面积比连接部51的大，固定部52与电池外壳1的底部接触的面为正方形，该正方形边长为L，而电池外壳1的直径为d，则正方形边长L的取值例如可以在(d-x)/间变动，但0.1＜x＜d(x为变量，根据所需正方形边长的变化而变化)；极片连接片5的连接部41的宽度为s，其中s取值范围为0.1＜s＜L。对于常规的二次电池来说，正方形的边长L的取值优选为4-15mm，优选的主要依据是要有良好的汇流效果，这里是指负极连接片5最好比较大，但要满足正方形最大的四个角不能超出电芯3的最外圈。本技术提供的极片连接片5中，所述固定部42可以采用机械领域任意熟知的方法制备，如采用成型正方形切刀切出或者磨出该固定部52的形状的方法，或者制成模具，用模具使所述固定部成型的方法。所述极片连接片5的连接部51的宽度可根据电池的种类和制备需要而定，在本实施例中，所述极片连接片5的连接部51的宽度为3-10mm，优选为3.0-6.0mm。所述极片连接片5的连接部51长度可根据电池的种类和制备需要而定，只要满足适于将电极芯3与电池外壳1的底部相连接需求即可。所述极片连接片5的厚度可根据电池的种类和制备需要而定，在本实施例中，所述极片连接片的厚度为0.06-0.3mm，优选为0.06-0.25mm。权利要求1.一种极片连接片，设有供与极片连接的连接部，其特征在于该极片连接片在该连接部的一端形成有可与电池外壳底部焊接的固定部，该固定部的横向尺寸大于该连接部的横向尺寸。2.如权利要求1所述的一种极片连接片，其特征在于所述固定部呈正方形，该正方形边长的取值为电池外壳直径与x的差值除以所获得的值，其中x的取值范围为大于0.1而小于电池外壳直径之间的任意一值。3.如权利要求1所述的一种极片连接片，其特征在于所述固定部呈正方形，该正方形的边长的取值为4-15mm之间的任意一值，所述极片连接片的连接部的宽度为3-10mm之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种极片连接片，设有供与极片连接的连接部，其特征在于：该极片连接片在该连接部的一端形成有可与电池外壳底部焊接的固定部，该固定部的横向尺寸大于该连接部的横向尺寸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伦玉华，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]