一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有焙烧盘，且焙烧盘呈螺旋状安装在支撑柱上，所述焙烧盘的上侧设置有盖板，所述焙烧炉的内壁设置有焙烧管，所述焙烧炉的一侧设置有燃气通孔，所述焙烧炉的另一侧设置有氧气通孔，所述燃气通孔和氧气通孔分别连接在焙烧管的两端，所述焙烧管的一侧设置有喷火口，所述喷火口的朝向与焙烧盘的位置对应；通过设计的焙烧盘和加料箱，在使用时通过加料箱内的破碎机构和输送机构对铜冶炼渣进行破碎和加料，在破碎后的铜冶炼渣通过焙烧盘接取，且通过螺旋状的焙烧盘使铜冶炼渣均匀放置焙烧，从而使铜冶炼渣在进行焙烧时更加充分和快速。时更加充分和快速。时更加充分和快速。

【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置


[0001]本专利技术属于
，具体涉及一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置。

技术介绍

[0002]炼铜产生的铜尾渣，经过配料、造球、辊筛等一系列工序后制成还原前球团，球团在蓄热式转底炉中高温还原，再经过水浴冷却和磨矿磁选的分离，最终产出三种产品——铁粉、氧化锌粉和建材原料。白色的氧化锌粉通过专用收集装置进行收集；铁粉在压块车间压成还原铁块。
[0003]现有的铜冶炼渣多金属回收时通过焙烧装置进行高温加热，在进行加热时会出现铜冶炼渣呈块加热、堆积加热而导致加热不均匀，从而导致在进行回收处理时不能充分进行回收的问题，为此我们提出一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的外侧设置有焙烧盘，且焙烧盘呈螺旋状安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置，包括焙烧炉(1)，其特征在于：所述焙烧炉(1)的内部设置有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的外侧设置有焙烧盘(12)，且焙烧盘(12)呈螺旋状安装在支撑柱(9)上，所述焙烧盘(12)的上侧设置有盖板(13)，所述焙烧炉(1)的内壁设置有焙烧管(14)，所述焙烧炉(1)的一侧设置有燃气通孔(2)，所述焙烧炉(1)的另一侧设置有氧气通孔(3)，所述燃气通孔(2)和氧气通孔(3)分别连接在焙烧管(14)的两端，所述焙烧管(14)的一侧设置有喷火口(15)，所述喷火口(15)的朝向与焙烧盘(12)的位置对应，所述焙烧炉(1)的上端设置有加料箱(5)，所述焙烧盘(12)的上端设置有进料口(16)，所述进料口(16)的上端与加料箱(5)的内侧连通，且焙烧盘(12)与进料口(16)之间采用波纹管连通，所述支撑柱(9)的下端穿过焙烧炉(1)，且支撑柱(9)的下端设置有排料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置，其特征在于：所述焙烧管(14)的内部设置有内通气管(21)，所述焙烧管(14)与燃气通孔(2)连通，所述内通气管(21)的一端穿过焙烧管(14)与氧气通孔(3)连通，所述焙烧管(14)和内通气管(21)之间设置有导向螺旋片(23)，所述内通气管(21)的表面开设有混合口(22)。3.根据权利要求2所述的一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置，其特征在于：所述导向螺旋片(23)呈螺旋状安装在焙烧管(14)内壁和内通气管(21)外表面，且混合口(22)的位置与导向螺旋片(23)的位置交错。4.根据权利要求1所述的一种铜冶炼渣多金属回收用焙烧装置，其特征在于：所述支撑柱(9)的上端设置有支撑弹簧(10)，所述焙烧盘(12)的下端设置有缓冲柱(11)，所述支撑弹簧(10)和缓冲柱(11)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旦妮，
申请(专利权)人：安徽中持环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：