一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法技术

本申请提供一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，属于焊接技术领域。通过采用升温到挥发温度

【技术实现步骤摘要】
一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法


[0001]本申请涉及热处理
，尤其涉及一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法。

技术介绍

[0002]板翅式散热器具有结构紧凑、热交换性能好等优点在热交换行业应用较多。板翅式散热器采用钎焊结构，钎焊结构的板翅式散热器有时采用丝网印刷钎料，钎料中粘结剂含量较高，在炉内进行真空焊接时，升温过程中会造成粘结剂大量挥发，粘结剂的挥发会导致真空度变差，再加上由于温度升高导致的气体膨胀，极易造成炉内真空度急剧下降，使得高真空阀关闭，影响焊接过程的正常进行。
[0003]相关技术中，为了对粘结剂挥发阶段气氛进行控制，通常采用的是增加保温平台的方法，该方法通过设置一个固定温度的保温平台，对钎焊的散热芯体进行加热，然而该方法由于保温温度较高，工件内外升温速度加快，工件内的残余气体挥发量较大，导致真空度变差，使得高真空阀关闭，影响焊接过程的正常进行，对于板翅式散热器钎焊的效果较差。

技术实现思路

[0004]为了解决相关技术中的技术问题，本申请提供一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，所述技术方案如下：
[0005]一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，包括：
[0006]产品进炉升温，所述升温操作包括：控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器外表面的粘结剂挥发；
[0007]执行降温操作，所述降温操作包括：降低钎焊炉内的温度，使炉内温度不高于粘结剂挥发温度范围的下限值，对板翅式散热器进行保温，并对炉内进行分压和抽真空，分压后炉内压力为预设压力；
[0008]执行升温操作，所述升温操作包括：控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器内层粘结剂挥发；
[0009]重复依次执行降温操作和升温操作，直至板翅式散热器中心部位的温度达到粘结剂挥发温度的上限值，并对板翅式散热器保温预设时长，且真空度数值不高于预设数值。
[0010]其中，粘结剂挥发温度范围为220℃～500℃。
[0011]其中，预设时长为15分钟～30分钟。
[0012]其中，板翅式散热器为钛合金板翅式散热器，对炉内进行分压，包括：
[0013]通过氩气对炉内进行分压。
[0014]其中，板翅式散热器为不锈钢板翅式散热器，对炉内进行分压，包括：
[0015]通过氮气对炉内进行分压。
[0016]其中，重复依次执行降温操作和升温操作的过程中，升温操作的升温速率为2℃/min～5℃/min，降温操作的降温速率为3℃/min～10℃/min。
[0017]其中，升温过程中，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器外表面的粘结剂挥发的保温时时长为10分钟～40分钟。
[0018]其中，降温过程中，对板翅式散热器进行保温，分压的保温时长为20分钟～60分钟。
[0019]其中，预设压力为30帕～100帕。
[0020]其中，板翅式散热器为不锈钢板翅式散热器，预设真空度数值1
×
10
‑2帕。
[0021]其中，板翅式散热器为钛合金板翅式散热器，预设真空度数值5
×
10
‑3帕。
[0022]其中，控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，包括：
[0023]采用PID控温技术控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值。
[0024]本申请提供的板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，采用温度震荡曲线与充气分压配合形成多段循环式控温、控压方法，控制气氛的挥发速度，即可避免工件快速升温导致的炉内气氛剧烈变化，又可使工件逐步受热使得散热器内部的气体逐步受热释放。分压充入的惰性气体也可快速置换真空室内的残留气氛，有助于炉内气氛快速净化，提高组件焊接质量。采用这种加工方式，可以有效应对升温过程中粘结剂的挥发，避免升温过程中出现真空度剧烈变化，可保证钎焊过程顺利进行。
附图说明
[0025]图1为本申请提供的炉内焊接气氛控制方法控制流程图；
[0026]图2为钛合金钎焊过程中的温度和分压控制示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本申请做进一步说明：
[0028]一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，包括：
[0029]步骤110、产品进炉升温操作，所述升温操作包括：控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器外表面的粘结剂挥发；
[0030]其中，控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，包括：
[0031]采用PID控温技术控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值。
[0032]其中，粘结剂挥发温度范围为220℃～500℃。
[0033]其中，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器外表面的粘结剂挥发的保温时长为10分钟～40分钟。
[0034]步骤120、执行降温操作，所述降温操作包括：降低钎焊炉内的温度，使炉内温度不高于粘结剂挥发温度范围的下限值，对板翅式散热器进行保温，并对炉内进行分压和抽真空，分压后炉内压力为预设压力；
[0035]其中，分压及保温持续时长为20分钟～60分钟。
[0036]步骤130、执行升温操作，所述升温操作包括：控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器内部的粘结剂挥发；
[0037]步骤140、重复依次执行降温操作和升温操作，直至板翅式散热器中心部位的温度达到粘结剂挥发温度的上限值，并对板翅式散热器保温预设时长。并判断真空度数值不高于预设数值。
[0038]其中，预设时长为15分钟～30分钟。
[0039]其中，重复依次执行降温操作和升温操作的过程中，升温操作的升温速率为2℃/min～5℃/min，降温操作的降温速率为3℃/min～10℃/min。
[0040]其中，预设压力为30帕～100帕。
[0041]其中，真空度预设数值为5
×
10
‑3帕～1
×
10
‑2帕
[0042]图1示出了本申请提供的一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，参见图1，产品进入钎焊炉内，抽真空及升温过程同步进行，通过设置控温曲线，采用PID控温方式，使工件表面温度达到粘结剂挥发温度范围上限，升温速率为3℃/min～10℃/min，控制温度曲线进入保温模式，保温持续时长10min～40分钟，使工件接近表层的粘结剂挥发，控制温度曲线进入降温模式，降温速率为3℃/min～10℃/min，使控制温度降低到不高于粘结剂挥发温度范围的下限，转入保温模式，保温持续时长20分钟～60分钟，同时对炉内进行气体(氮气或氩气)分压，分压压力30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板翅式散热器炉内焊接气氛控制方法，其特征在于，包括：产品进炉升温，所述升温操作包括：控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器外表面的粘结剂挥发；执行降温操作，所述降温操作包括：降低钎焊炉内的温度，使炉内温度不高于粘结剂挥发温度范围的下限值，对板翅式散热器进行保温，并对炉内进行分压和抽真空，分压后炉内压力为预设压力；执行升温操作，所述升温操作包括：控制钎焊炉内的温度，使炉内温度达到粘结剂挥发温度范围的上限值，对板翅式散热器进行保温，使板翅式散热器内层粘结剂挥发；重复依次执行降温操作和升温操作，直至板翅式散热器中心部位的温度达到粘结剂挥发温度的上限值，并对板翅式散热器保温预设时长，且真空度数值不高于预设数值。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，粘结剂挥发温度范围为220℃～500℃。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，预设时长为15分钟～30分钟。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉克，秦海洋，宋超，杨未未，王江辉，陈超，闫周易，吴辉，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：