一种陶艺电窑炉制造技术

本发明专利技术提供了一种陶艺电窑炉，涉及电窑炉领域，包括窑炉、若干支撑板及设于支撑板的上表面的若干放置台，若干支撑板安装于窑炉内；设于支撑板上方的驱动部及安装于驱动部的加热装置，加热装置与放置台一一对应，且加热装置位于对应的放置台的正上方；设于窑炉内的驱动部，加热装置与驱动部连接，驱动部用于驱动加热装置向对应的放置台靠近。在使用时，首先取出支撑板，将陶胚放置于放置台，然后将支撑台安装到窑炉内，关闭窑炉，完成后，驱动部动作，使得加热装置运动到陶胚周围，此时加热装置通电加热，从而对陶胚进行加热，在本装置中，每个陶胚都有一个加热装置进行顶点加热，可使得陶胚能够均匀受热，从而降低了残次品产生的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶艺电窑炉


[0001]本专利技术涉及电窑炉领域，特别涉及一种陶艺电窑炉。

技术介绍

[0002]很多陶瓷产品既是很好的日常生活用品，又具有极好的观赏和收藏价值。而一件陶瓷产品其品质不仅取决于从原料选择和成型加工等一系列工艺技术，还取决于成型胚件的烧制工艺技术，而成型胚件的烧制又与相应的生产加工装置，如烧成窑炉息息相关，且烧成窑炉不仅直接影响烧成的质量，还影响烧制的效率和能源的消耗，从清洁环保性和易操作的角度出发，电窑炉是陶吧、学校等非从事大量生产的人员陶瓷烧制的首选。
[0003]本申请人发现：在电窑炉内，加热丝都是安装在电窑炉的内侧壁上，这样在加热时，窑内会出现受热不均的现象，从而容易使得产品出现残次品。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种陶艺电窑炉，以解决现有技术中在电窑炉内，加热丝都是安装在电窑炉的内侧壁上，这样在加热时，窑内会出现受热不均的现象，从而容易使得产品出现残次品的技术问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种陶艺电窑炉，包括：
[0006]窑炉、若干支撑板及设于所述支撑板的上表面的若干放置台，若干所述支撑板通过设于窑炉内侧壁的侧滑槽安装于窑炉内；
[0007]设于支撑板上方的驱动部及安装于所述的驱动部的加热装置，所述加热装置与所述的放置台一一对应，且加热装置位于对应的放置台的正上方；
[0008]设于窑炉内的驱动部，所述加热装置与所述的驱动部连接，所述驱动部用于驱动加热装置向对应的放置台靠近。
[0009]进一步的，在所述支撑板上的若干放置台呈矩形阵列分布，所述加热装置包括两个加热棒，两个所述加热棒相对设置，且两者之间的距离大于放置台的直径；
[0010]所述驱动部包括：
[0011]转杆，在所述支撑板上的每一行放置台的上方均设有一个所述的转杆，所述转杆的两端与设于窑炉内侧壁的转孔转动连接，所述加热棒的一端固定于转杆侧表面；
[0012]用于驱动转杆转动的驱动组件，所述驱动组件用于驱动转杆转动。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括：
[0014]设于窑炉内的若干通孔，每个所述通孔均与至少一个转孔连通；
[0015]与通孔滑动连接的驱动杆及安装于转杆端部的齿轮，所述驱动杆的顶部穿过通孔，并延伸至窑炉顶部的上方，所述驱动杆的侧表面设有直齿条，所述齿轮与直齿条啮合；
[0016]连接所有驱动杆顶部的第一连接杆及固定于窑炉顶部的第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定于第一连接杆。
[0017]进一步的，所述加热装置是加热弹簧，所述驱动部包括：
[0018]设于支撑板上方的固定板，所述固定板固定于窑炉内侧壁，所述加热弹簧的顶端固定于固定板的下表面；
[0019]设于固定板下方的活动板，所述活动板设有正对于放置台的穿孔，所述加热弹簧的底端固定于穿孔的侧边缘；
[0020]联动组件，所述联动组件用于驱动活动板向上或向下运动。
[0021]进一步的，所述联动组件包括：
[0022]设于窑炉内两侧的内槽及与所述内槽滑动连接的驱动板，所述驱动板的顶部穿过内槽，并延伸至窑炉顶部的上方；
[0023]连接驱动板顶部的第二连接及固定于窑炉顶部的第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定于第二连接杆；
[0024]所述活动板的两端穿过设于窑炉内侧壁的侧孔，并与设于驱动板侧表面的限位槽重合。
[0025]本专利技术的有益效果：采用本专利技术的一种陶艺电窑炉，在使用时，首先取出支撑板，将陶胚放置于放置台，然后将支撑台安装到窑炉内，关闭窑炉，完成后，驱动部动作，使得加热装置运动到陶胚周围，此时加热装置通电加热，从而对陶胚进行加热，在本装置中，每个陶胚都有一个加热装置进行顶点加热，可使得陶胚能够均匀受热，从而降低了残次品产生的概率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术实施例的具体实施方式的正剖视图一；
[0028]图2为本专利技术实施例的具体实施方式中转杆与驱动杆的连接示意图；
[0029]图3为本专利技术实施例的具体实施方式的正剖视图二。
[0030]其中，1、窑炉；2、支撑板；3、放置台；4、侧滑槽；5、转杆；6、加热棒；7、转孔；8、驱动杆；9、通孔；10、第一连接杆；11、第一气缸；12、固定板；13、活动板；14、加热弹簧；15、侧孔；16、内槽；17、驱动板；18、限位槽；19、穿孔；20、第二连接杆；21、第二气缸；22、齿轮。
具体实施方式
[0031]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
[0032]需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包
括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]基于上述目的，本专利技术的第一个方面，提出了一种陶艺电窑炉的一个实施方式，如图1、图3所示，包括：
[0034]窑炉1、若干支撑板2及设于所述支撑板2的上表面的若干放置台3，若干所述支撑板2通过设于窑炉1内侧壁的侧滑槽4安装于窑炉内；
[0035]设于支撑板2上方的驱动部及安装于所述的驱动部的加热装置，所述加热装置与所述的放置台3一一对应，且加热装置位于对应的放置台3的正上方；
[0036]设于窑炉1内的驱动部，所述加热装置与所述的驱动部连接，所述驱动部用于驱动加热装置向对应的放置台3靠近。
[0037]在本实施例中，在使用时，首先取出支撑板2，将陶胚放置于放置台3，然后将支撑台安装到窑炉1内，关闭窑炉1，完成后，驱动部动作，使得加热装置运动到陶胚周围，此时加热装置通电加热，从而对陶胚进行加热，在本装置中，每个陶胚都有一个加热装置进行顶点加热，可使得陶胚能够均匀受热，从而降低了残次品产生的概率。
[0038]作为一种实施方式，如图1所示，在所述支撑板2上的若干放置台3呈矩形阵列分布，所述加热装置包括两个加热棒6，两个所述加热棒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶艺电窑炉，其特征在于，包括：窑炉、若干支撑板及设于所述支撑板的上表面的若干放置台，若干所述支撑板通过设于窑炉内侧壁的侧滑槽安装于窑炉内；设于支撑板上方的驱动部及安装于所述的驱动部的加热装置，所述加热装置与所述的放置台一一对应，且加热装置位于对应的放置台的正上方；设于窑炉内的驱动部，所述加热装置与所述的驱动部连接，所述驱动部用于驱动加热装置向对应的放置台靠近。2.根据权利要求1所述的一种陶艺电窑炉，其特征在于，在所述支撑板上的若干放置台呈矩形阵列分布，所述加热装置包括两个加热棒，两个所述加热棒相对设置，且两者之间的距离大于放置台的直径；所述驱动部包括：转杆，在所述支撑板上的每一行放置台的上方均设有一个所述的转杆，所述转杆的两端与设于窑炉内侧壁的转孔转动连接，所述加热棒的一端固定于转杆侧表面；用于驱动转杆转动的驱动组件，所述驱动组件用于驱动转杆转动。3.根据权利要求2所述的一种陶艺电窑炉，其特征在于，所述驱动组件包括：设于窑炉内的若干通孔，每个所述通孔均与至少一个转孔连通；与通孔滑动连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈峰，刘光磊，胡莹，
申请(专利权)人：芜湖职业技术学院，
类型：发明
国别省市：