一种板管散热器及冰箱、酒柜、除湿机和饮水机制造技术

本发明专利技术是一种对半导体制冷片的发热面散热的板管散热器及冰箱、酒柜、除湿机、饮水机，该散热器包括与热源接触的均热板以及贴合在均热板上的热管，热管传热方向与其贴合处均热板传热方向的夹角在45

【技术实现步骤摘要】
一种板管散热器及冰箱、酒柜、除湿机和饮水机


[0001]本专利技术涉及一种用于对半导体制冷片发热面散热的板管散热器及冰箱、酒柜、除湿机和饮水机。

技术介绍

[0002]半导体制冷技术在家电领域有着重要应用，譬如小型冰箱、冷藏箱、红酒柜和饮水机。半导体制冷片在工作时，必须对半导体制冷片的发热面进行散热。
[0003]中国专利申请公告号CN104748492A公开了一种用于半导体制冷冰箱的热管散热器，该散热器包括蒸发器、蒸发盘管、散热翅片和固定挡板。固定挡板上设置有纵向开孔和横向开孔，各开孔之间相邻的蒸发盘管的中心距均大于安装在各开孔内相邻的蒸发盘管的中心距，使蒸发盘管的轴线在同一平面上与水平方向形成一定夹角，产生重力结构，加快冷凝工质自动回流，能够有效降低传热热阻，提高散热效率。该类形式的散热装置已经广泛用于半导体制冷的冰箱中。
[0004]在上述的散热装置中，存在以下几个问题：热管散热装置包含多个焊点，任何一个焊点漏气都会导致整个散热装置失效，散热系统的可靠性低，进而影响到整机的可靠性，而且上述结构的热管散热装置耗用材料多、生产工序多，需要雇佣高级焊接技工。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种用于对半导体制冷片散热的板管散热器及冰箱、酒柜、除湿机和饮水机，以解决现有热管散热器的热管管体及多个焊接接头任何一处的漏气均会导致整个散热器报废、耗用材料多、工序多、需要雇佣高级焊接技工的技术问题。
[0006]本专利技术为实现其技术目的所采用的技术方案是：一种用于对半导体制冷片散热的板管散热器，包括与热源接触的均热板以及贴合在均热板上的热管；热管传热方向与其贴合处均热板传热方向的夹角在45
°
～135
°
之间；所述均热板和热管由铝或铝合金挤压成型，端口焊接密封，密封腔内为真空并灌注有相变传热工质；所述均热板包含多个独立封闭的微通道腔体，每一个微通道腔体就是一个独立的微热管。
[0007]进一步的，上述的板管散热器中：所述热管和/或均热板呈折弯状。
[0008]进一步的，上述的板管散热器中：所述热管传热方向与其贴合处均热板传热方向的夹角在75
°
～105
°
之间。
[0009]进一步的，上述的板管散热器中：所述均热板的微通道截面呈多边形。
[0010]进一步的，上述的板管散热器中：所述均热板的微通道截面呈四边形。
[0011]进一步的，上述的板管散热器中：所述热管外表面和/或内表面的截面呈多边形。
[0012]进一步的，上述的板管散热器中：所述热管外表面和/或内表面的截面呈四边形。
[0013]进一步的，上述的板管散热器中：所述均热板微通道腔体表面有微沟槽,且该微沟槽是和均热板腔体一体挤压成型。
[0014]进一步的，上述的板管散热器中：所述热管腔体的内表面有微沟槽，且该微沟槽是
和热管腔体一体挤压成型。
[0015]进一步的，上述的板管散热器中：所述热管上套有一体挤压成型的带翅片的铝或铝合金管，翅片与热管的纵轴线平行。
[0016]本专利技术还提供一种冰箱、一种酒柜、一种除湿机、一种饮水机，这些冰箱、酒柜、除湿机、饮水机中采用半导体制冷片制冷，所述的对半导体制冷片散热的是上述板管散热器。
[0017]本专利技术中，由于采用多条独立的热管和多个独立密封微热管的均热板，任何一个热管或微热管的漏气均不会影响散热器的正常使用，而且耗用材料少，生产工艺简单，热管和均热板端口的焊接由机器自动完成，不需要焊接技工。
[0018]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细地说明。
附图说明
[0019]附图1为本专利技术实施例1板管散热器结构图；
[0020]附图2为本专利技术实施例2板管散热器结构图；
[0021]附图3为本专利技术实施例3板管散热器结构图；
[0022]附图4为本专利技术实施例4板管散热器结构图；
[0023]附图5为本专利技术实施例5板管散热器结构图；
[0024]附图6为实施例1至5中均热板的截面图；
[0025]附图7为实施例1至5中热管的截面图。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]实施例1，一种采用半导体制冷片制冷的冰箱，该冰箱半导体制冷片的发热面散热采用的板管散热器如图1所示；包括与半导体制冷片发热面3接触的均热板1，贴合在均热板1上的热管2；本实施例中，均热板1和热管2均由铝合金挤压成型，端口焊接密封，密封腔内为真空且灌注有相变传热工质；均热板1包含多个独立封闭的微通道腔体5，每一个微通道腔体5就是一个独立的微热管。由于采用多条独立的热管和多个独立密封微通道微热管的均热板，任何一个热管或微热管的漏气均不会影响散热器的正常使用。如图1所示，均热板1向上延伸，形成一个竖向向上的均热板，它是竖直传热，热管2水平传热散热，该均热板的折弯是为了便于和电子冰箱制冷片的发热面直接贴合。另外，均热板1中微通道截面呈多边形，实际中根据需要也可以是四边形，微通道的表面有微沟槽6。热管2外表面和内表面的截面呈多边形状，实际上根据需要也可以为四边形，内表面上有微沟槽6。如图6和图7所示。
[0028]本实施例中，热管2是横向安装在均热板1上，两者呈垂直状态，实际上均热板1与安装在其上的热管2的安装方式很多，一般情况下，均热板1的传热方向与热管2传热方向的夹角在45
°
～135
°
之间，如果均热板1的传热方向与热管2传热方向的夹角在75
°
～105
°
之间导热效果更佳。另外，实际中，均热板1和热管2都可以弯折，根据安装散热器的空间选择弯折方式。
[0029]本实施例中，在热管2冷凝段套有一体挤压成型的带翅片的铝或铝合金管，翅片与热管的纵轴线平行。
[0030]实际上，本实施例中，板管散热器由均热板1和热管2组成，只要均热板1具有一个与半导体制冷片热端面接触以实现半导体制冷处热端热量快速传导至均热板1的接触面即可，这样，半导体制冷片热端产生的热量就可以进入均热板1内，均热板1顾名思义就是将导入到其中的热量迅速传导到它自己的各处，然后，将热量传导至与其相连的热管2中，由热管2与空气完成热交换，降低半导体制冷片热端的温度，因此，在有些实施例中，均热板1和热管2的形状可以根据实际设置，以充分利用空间和散热效果好为目标。
[0031]实施例2是对半导体制冷冰箱半导体制冷片发热面散热的另一种板管散热器形式。如图2所示；包括与半导体制冷片发热面3接触的均热板1，贴合在均热板1上的热管2；本实施例中，均热板1和热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板管散热器，用于对半导体制冷片的发热面散热，其特征在于：包括与热源(3)接触的均热板(1)以及贴合在均热板(1)上的热管(2)，热管(2)传热方向与其贴合处均热板(1)传热方向的夹角在45
°
～135
°
之间；所述均热板(1)和热管(2)由铝或铝合金挤压成型，端口焊接密封，密封腔内为真空并灌注有相变传热工质；所述均热板(1)包含多个独立封闭的微通道腔体(5)，每一个微通道腔体(5)就是一个独立的微热管。2.根据权利要求1所述的板管散热器，其特征在于：所述热管(2)和/或均热板(1)呈折弯状。3.根据权利要求1所述的板管散热器，其特征在于：所述热管(2)传热方向与其贴合处均热板(1)传热方向的夹角在75
°
～105
°
之间。4.根据权利要求1所述的板管散热器，其特征在于：所述均热板(1)的微通道截面呈多边形。5.根据权利要求4所述的板管散热器，其特征在于：所述均热板(1)的微通道截面呈四边形。6.根据权利要求1所述的板管散热器，其特征在于：所述热管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾新，
申请(专利权)人：吴秋允，
类型：发明
国别省市：