【技术实现步骤摘要】
文氏管反压性能测试装置以及测试方法
[0001]本申请涉及航空航天
,尤其是涉及一种文氏管反压性能测试装置以及测试方法。
技术介绍
[0002]可调文氏管是一种通过调节开度,控制流量的调节阀,通常为圆形截面,通过可移动阀芯与收缩段、喉部、扩张段的相互配合,调节喉口的最小流通截面面积,从而达到调节流量的目的。
[0003]文氏管的压比P
r
的定义为文氏管的出口静压与文氏管入口静压的比值,即为:
[0004][0005]式中,P
out
和P
in
分别为文氏管的出口压力和入口压力。
[0006]临界压比是文氏管的一个十分重要的性能参数。在文氏管入口压力不变时,文氏管下游压力逐渐增高,即文氏管出口压力逐渐增高,压比逐渐增大,此时,尽管文氏管下游压力发生变化,管路中流量依旧基本稳定。这是由于文氏管喉部发生了汽蚀,喉部保持为工质的饱和蒸汽压力,流量仅仅取决于文氏管入口压力和喉部压力,由于入口压力和喉部压力未变,故流量不变。
[0007]当文氏管出 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种文氏管反压性能测试装置,其特征在于,包括增压单元、储存单元以及文氏管测试单元;所述储存单元的一端通过调节单元与所述增压单元连通;所述储存单元的另一端与所述文氏管测试单元连通;所述文氏管测试单元包括多个串联排布的文氏管,相邻所述文氏管之间设置有文后压力传感器;靠近所述储存单元的所述文氏管前端设置有文前压力传感器;所述调节单元以及所述文前压力传感器用于调控所述储存单元的输入压力,以使所述文氏管测试单元的输入压力为第一预设压力;所述文后压力传感器以及远离所述增压单元的所述文氏管用于调节所述文氏管测试单元的输出压力,以使所述文氏管测试单元的输出压力为第二预设压力。2.根据权利要求1所述的一种文氏管反压性能测试装置,其特征在于,所述调节单元包括并联排布的第一调节管路和第二调节管路;所述第一调节管路与所述第二调节管路的一端分别与所述增压单元连通,且另一端分别与所述储存单元连通;所述第一调节管路上设置有电控减压器;所述第二调节管路上靠近所述增压单元的一端设置有节流孔板,且靠近所述储存单元的一端设置有节流电磁阀。3.根据权利要求2所述的一种文氏管反压性能测试装置,其特征在于,还包括循环单元;所述循环单元包括循环管路,所述循环管路的一端与所述文氏管测试单元连通且另一端与所述储存单元连通;所述循环管路上依次设置有主路电磁阀、电动泵、泵后压力传感器以及单向阀;所述主路电磁阀靠近所述文氏管测试单元,所述单向阀靠近所述储存单元。4.根据权利要求1所述的一种文氏管反压性能测试装置,其特征在于,所述增压单元包括气瓶以及与所述气瓶连通的供气管路;所述供气管路的另一端与所述调节单元连通;所述供气管路上靠近所述气瓶设置有气瓶压力传感器,且靠近所述调节单元设置有供气电磁阀。5.根据权利要求3所述的一种文氏管反压性能测试装置,其特征在于,所述储存单元包括贮箱以及与所述贮箱连通的供液管路;所述供液管路的另一端与所述文氏管测试单元连通;所述贮箱的上设置有安全阀、泄放电磁阀、贮箱压力传感器以及加注泄压阀;所述供液管路上依次设置有过滤器、电动球阀、前置手阀以及流量计;所述过滤器靠近所述贮箱,所述流量计靠近所述文氏管测试单元。6.根据权利要求1所述的一种文氏管反压性能测试装置,其特征在于,所述文氏管测试单元还包括缓冲罐;所述缓冲罐设置于相邻所述文氏管之间。7.一种根据权利要求5所述的文氏管反压性能测试装置的测试方法,其特征在于,包括如下步骤:设定参数:设定所述第一预设压力为P
in
,获取实时文前压力为P
in'
,设定所述第二预设
压力为P
out
,获取实时文后压力为P
out'
;调节文前压力偏差:利用比较器比较所述第一预设压力和所述实时文前压力,并获取得到第一压力差e1;根据所述第一压力差调控所述调节单元,以使所述实时文前压力趋近于所述第一预设压力;调节文后压力偏差:利用比较器比较所述第二预设压力和所述实时文后压力,并获取得到第二压力差e2;根据所述第二压力差调控远离所述储存单元的所述文氏管,以使所述实时文后压力趋近于所述第二预设压力。8.根据权利要求7所述的测试方法,其特征在于,所述调节文前压力偏差步骤包括如下步骤:当所述第一压力差满足
‑
0.05
×
P
in
<e1<0.05
×
P
in
时,关闭所述节流电磁阀和所述泄放电磁阀;根据当前时刻的...
【专利技术属性】
技术研发人员:田辉,谭广,蔡国飙,张源俊,郭子豪,王中烁,姜宪珠,
申请(专利权)人:北京航空航天大学,
类型:发明
国别省市:
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