本发明专利技术涉及铝基线路板切割废料收集技术领域，具体为一种用于铝基线路板切割废料收集装置本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的收集装置在使用的过程中不能够根据铝基线路板切割废料的大小进行分类收集，从而使得切割的不同大小的废料一同的进行收集，使得废料在使用的过程中需要再次的分类。包括移动框、收集槽、喷气装置、导向输送机构和支撑滑轨，收集槽贯穿开设在移动框的中部，支撑滑轨固定连接在移动框的两端底部，导向输送机构通过收集槽滑动安装在移动框上，喷气装置固定安装在移动框的两端外侧。本技术方案的有益效果为：可以将废料根据不同的大小进行导向的分类收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝基线路板切割废料收集装置
[0001]本专利技术涉及铝基线路板切割废料收集
，具体为一种用于铝基线路板切割废料收集装置
技术介绍
[0002]铝基线路板切割废料需要进行收集使用，现有使用的收集装置在使用的过程中不能够根据铝基线路板切割废料的大小进行分类收集，从而使得切割的不同大小的废料一同的进行收集，使得废料在使用的过程中需要再次的分类，因此需要一种装置来解决上述的问题。
[0003]通过专利检索，存在以下已知的现有技术方案：
[0004]专利1：申请号为CN202020649328.7一种亚克力板切削废料收集装置，本技术具体涉及一种亚克力板切削废料收集装置，包括有废料收集装置容器，废料收集装置容器的下表面固定连接有废料收集装置底板，废料收集装置底板的上表面焊接连接有废料收集装置侧板，废料收集装置侧板的右表面焊接连接有废料收集装置前板，废料收集装置前板的后表面焊接连接有废料收集装置后板，通过设计的废料收集装置容器有效的放置大量的废料，从而避免废料收集的容器不够用从而减少效率的现象，其次是通过设计的废料入口滑板可将废料通过滑板进入废料收集装置容器内从而避免堵塞的现象发生，最后是通过设计的废料入口开关板可随意对废料进出的通道进行手动关闭。
[0005]专利2：申请号为CN201920108004.X一种全自动开板机的废料收集装置，本技术公开了一种全自动开板机的废料收集装置，包括废料收集机构A、废料收集机构B和废料收集机构C，废料收集机构A的出料端连接废料收集机构B，废料收集机构B的出料端连接废料收集机构C，废料收集机构A由机架A、侧挡板A、末端挡板、输送带A、主动齿轮、从动齿轮以及传动轴组成，机架A的内侧通过螺丝安装有侧挡板A；废料收集机构B由机架B、侧挡板B、输送带B、传动辊和齿轮转向器组成；废料收集机构C由机架C、侧挡板C、输送带C、伺服电机和传动带组成。本技术实现了自动对两个分切设备的废料同步收集并输送出去，提高了废料收集效率。
[0006]通过以上的检索发现，以上的技术方案不能够影响本专利技术的新颖性，并且以上的专利文件不能够破坏本专利技术的创造性。
技术实现思路
[0007]本技术方案所要解决的技术问题为：现有使用的收集装置在使用的过程中不能够根据铝基线路板切割废料的大小进行分类收集，从而使得切割的不同大小的废料一同的进行收集，使得废料在使用的过程中需要再次的分类。
[0008]为实现以上目的，本专利技术创造采用的技术方案：一种用于铝基线路板切割废料收集装置，包括移动框、收集槽、喷气装置、导向输送机构和支撑滑轨，所述收集槽贯穿开设在移动框的中部，所述支撑滑轨固定连接在移动框的两端底部，所述导向输送机构通过收集
槽滑动安装在移动框上，所述喷气装置固定安装在移动框的两端外侧。
[0009]本技术方案的有益效果为：通过导向输送机构可以将导向输送机构正上方废料排出口内部落下的废料进行导向的输送至导向输送机构的两侧，由收集槽中排出收集，从而根据废料的大小可以控制料体输送排出收集的方向和位置，并且通过喷气装置可以使得移动框的上端以及收集槽边缘不会堆积废料，使得废料可以快速的由收集槽中排出收集使用。
[0010]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的铝基线路板切割废料收集使用过程中不方便进行统一的收集回收使用。
[0011]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述支撑滑轨的内部均匀滑动安装有收集框，且所述收集框设有两个，两个所述收集框的两侧固定安装有滑动把手。
[0012]本技术方案改进后的有益效果为：通过两个收集框可以将由收集槽中落下的废料进行统一的收集使用，并且通过支撑滑轨可以将收集框稳定的支撑，通过把手可以使得收集框由支撑滑轨上滑动取下，使得收集框内部收集的废料可以回收使用。
[0013]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的铝基线路板切割废料收集装置使用过程中不能够将废料进行导向的输送收集，使得不同大小的废料收集在一起。
[0014]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述导向输送机构中安装有第一导向板和第二导向板，且所述第一导向板和第二导向板呈镜像对称分布，所述第一导向板和第二导向板的上端内部通过转轴转动安装有隔挡板。
[0015]本技术方案改进后的有益效果为：由于第一导向板和第二导向板1呈镜像对称分布，因此通过控制第一导向板和第二导向板中的一个位于废料排出口的正下方即可使得废料落在第一导向板上或者第二导向板上进行不同方向的导向输送，通过转动隔挡板进行隔挡使得废料由收集槽中排出收集。
[0016]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的废料收集装置使用的过程中不能够方便快速的控制不同大小废料的分类导向的输送。
[0017]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述导向输送机构中安装有调节控制装置且所述调节控制装置固定连接在第一导向板和第二导向板的底端中部。
[0018]本技术方案改进后的有益效果为：通过调节控制装置可以控制第一导向板和第二导向板沿着移动框的内部滑动，从而可以控制和调节第一导向板和第二导向板中的一个位于废料的排出口的正下方，从而实现不同分类的调节和控制。
[0019]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的装置使用的过程中不能够方便的进行导向不同位置的废料收集控制。
[0020]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述调节控制装置包括安装框、第一电动机、调节齿板、驱动齿轮和调节齿轮，所述第一电动机固定连接在安装框的底端中部，所述调节齿轮转动安装在安装框的上端中部，所述第一电动机的上端与调节齿轮固定连接，所述调节齿轮的两侧转动啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的高度大于调节齿轮的高度，所述驱动齿轮的上端内侧均啮合连接有调节齿板，所述调节齿板与第一导向板和第二导向板的两侧底端固定连接。
[0021]本技术方案改进后的有益效果为：通过启动第一电动机可以带动调节齿轮的转动，转动的调节齿轮可以带动驱动齿轮转动，转动的驱动齿轮可以带动位于内侧的调节齿
板同向的滑动，从而滑动的调节齿板可以带动第一导向板和第二导向板横向的滑动调节和控制，实现对第一导向板和第二导向板位置的调节和控制，从而可以实现废料不同位置的导向的收集的调节和控制。
[0022]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的收集装置使用的过程中不能够将收集槽内部堆积的废料进行疏通，使得在进行导向输送收集的过程中易堵塞。
[0023]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述导向输送机构中安装有疏通装置，且所述疏通装置固定安装在第一导向板和第二导向板的底端中部。
[0024]本技术方案改进后的有益效果为：通过疏通装置在第一导向板和第二导向板的底端中部的转动可以将收集槽内部堆积的废料进行转动挤压，从而使得收集槽的内部不会堆积堵塞。
[0025]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有使用的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝基线路板切割废料收集装置，其特征在于：包括移动框(1)、收集槽(2)、喷气装置(3)、导向输送机构(4)和支撑滑轨(28)，所述收集槽(2)贯穿开设在移动框(1)的中部，所述支撑滑轨(28)固定连接在移动框(1)的两端底部，所述导向输送机构(4)通过收集槽(2)滑动安装在移动框(1)上，所述喷气装置(3)固定安装在移动框(1)的两端外侧。2.根据权利要求1所述的一种用于铝基线路板切割废料收集装置，其特征在于：所述支撑滑轨(28)的内部均匀滑动安装有收集框(27)，且所述收集框(27)设有两个，两个所述收集框(27)的两侧固定安装有滑动把手。3.根据权利要求2所述的一种用于铝基线路板切割废料收集装置，其特征在于：所述导向输送机构(4)中安装有第一导向板(8)和第二导向板(10)，且所述第一导向板(8)和第二导向板(10)呈镜像对称分布，所述第一导向板(8)和第二导向板(10)的上端内部通过转轴(9)转动安装有隔挡板(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于铝基线路板切割废料收集装置，其特征在于：所述导向输送机构(4)中安装有调节控制装置(5)，且所述调节控制装置(5)固定连接在第一导向板(8)和第二导向板(10)的底端中部。5.根据权利要求4所述的一种用于铝基线路板切割废料收集装置，其特征在于：所述调节控制装置(5)包括安装框(11)、第一电动机(12)、调节齿板(13)、驱动齿轮(14)和调节齿轮(15)，所述第一电动机(12)固定连接在安装框(11)的底端中部，所述调节齿轮(15)转动安装在安装框(11)的上端中部，所述第一电动机(12)的上端与调节齿轮(15)固定连接，所述调节齿轮(15)的两侧转动啮合连接有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，冯泽鑫，徐旌翔，
申请(专利权)人：汝城县钜创光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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