一种铝基板便捷间距可调式治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝基板便捷间距可调式治具，包括两个固定板，两个所述固定板的侧壁设置有安装腔，装腔所述安装腔的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆，所述导向杆的侧壁套设有多个阵列设置的移动块，所述移动块的侧壁开设有第一卡槽，所述移动块的侧壁插设有螺纹杆，位于外侧的两个所述移动块的侧壁通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且两个所述螺纹孔的旋向相反，所述螺纹杆的两端与安装腔的侧壁转动连接，且螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁并固定连接有旋钮，本实用新型专利技术涉及铝基板生产技术领域，该种铝基板便捷间距可调式治具能够便捷调整治具的间距，且可以调整治具的长度，适用性更强，使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板便捷间距可调式治具
本技术涉及铝基板生产
，具体为一种铝基板便捷间距可调式治具。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。常见于LED照明产品。有正反两面，白色的一面是焊接LED引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触。在铝基板生产过程中，如果需要生产比较狭窄的铝基板，通常是先生产一大块铝基板，生产完成后需要将一大块铝基板分成一块块小的铝基板，此时需要用到“铝基板分板装置”。但是有的铝基板条上焊接有铝或铜线路接点且涂上了聚酯，此时分板的时候就不能采用简单的分板装置了，需要用到有间隔凸起的专用治具。而间隔凸起的间距是根据聚酯位置而设计，但是现有专用治具的距离是固定的，无法调整，无法适用多种铝基板，适用性差，且专用治具的长度大小无法调整，不能满足所有需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝基板便捷间距可调式治具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铝基板治具间距无法调整、长度大小无法调整的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝基板便捷间距可调式治具，包括两个固定板，两个所述固定板的侧壁设置有安装腔，装腔所述安装腔的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆，所述导向杆的侧壁套设有多个阵列设置的移动块，所述移动块的侧壁开设有第一卡槽，所述移动块的侧壁插设有螺纹杆，位于外侧的两个所述移动块的侧壁通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，且两个所述螺纹孔的旋向相反，所述螺纹杆的两端与安装腔的侧壁转动连接，且螺纹杆的一端贯穿固定板的侧壁并固定连接有旋钮，位于外侧的两个移动块的下侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆，位于内侧的所述移动块的下侧壁转动连接有多个阵列设置的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间转动连接，所述转动杆与第一连杆之间转动连接。优选地，所述固定板的侧壁固定连接有把手，所述把手的侧壁固定套设有橡胶套。优选地，所述安装腔的侧壁开设有两个对称设置的第二卡槽，所述第二卡槽的深度与第一卡槽的深度相同。优选地，其中一个所述固定板的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆，另一个所述固定板的侧壁开设有两个对称设置的固定孔，所述固定孔与固定杆相匹配。优选地，所述第一卡槽和第二卡槽的侧壁硫化有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置螺纹杆、移动块等，旋钮的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动带动外侧移动块的相向运动，进而带动转动杆、第一连杆和第二连杆的转动，从而带动内侧移动块的同时移动，实现了移动块之间距离的调整，间距调整更加方便，适用性更强；2.通过设置固定杆、固定孔等，将固定杆插入固定孔中，可以将两个固定板进行拼接，实现了治具大小的调整，可以满足不同大小的铝基板，适用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种铝基板便捷间距可调式治具的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种铝基板便捷间距可调式治具的内部结构俯视示意图；图3为本技术提出的一种铝基板便捷间距可调式治具的内部仰视结构示意图。图中：1、固定板；2、把手；3、第二卡槽；4、固定孔；5、移动块；6、导向杆；7、螺纹杆；8、旋钮；9、第一卡槽；10、第一连杆；11、第二连杆；12、安装腔；13、转动杆；14、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种铝基板便捷间距可调式治具，包括两个固定板1，固定板1的侧壁固定连接有把手2，把手2的侧壁固定套设有橡胶套，便于操作者的使用，其中一个固定板1的侧壁固定连接有两个对称设置的固定杆14，另一个固定板1的侧壁开设有两个对称设置的固定孔4，固定孔4与固定杆14相匹配，便于将两个固定板1进行拼接，从而调整治具的长度，两个固定板1的侧壁设置有安装腔12，装腔安装腔12的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆6，导向杆6的侧壁套设有多个阵列设置的移动块5，移动块5的侧壁开设有第一卡槽9，安装腔12的侧壁开设有两个对称设置的第二卡槽3，第二卡槽3的深度与第一卡槽9的深度相同，使得治具的限位范围更大，使用效果更好，第一卡槽9和第二卡槽3的侧壁硫化有橡胶垫，防止铝基板表面磕碰划伤，移动块5的侧壁插设有螺纹杆7，位于外侧的两个移动块5的侧壁通过螺纹孔与螺纹杆7螺纹连接，且两个螺纹孔的旋向相反，螺纹杆7的两端与安装腔12的侧壁转动连接，且螺纹杆7的一端贯穿固定板1的侧壁并固定连接有旋钮8，位于外侧的两个移动块5的下侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆13，位于内侧的移动块5的下侧壁转动连接有多个阵列设置的第一连杆10和第二连杆11，第一连杆10和第二连杆11之间转动连接，转动杆13与第一连杆10之间转动连接。本技术中，首先，根据铝基板的大小，选择相应的固定板1，若铝基板较大，则将固定杆14插入固定孔4中，可以将两个固定板1进行拼接，实现了治具长度大小的调整，可以满足不同长度的铝基板，适用性更强，然后，旋转旋钮8，旋钮8的转动带动带动螺纹杆7的转动，外侧的两个移动块5与螺纹杆7螺纹连接，且螺纹孔的旋向相反，螺纹杆7的转动带动外侧两个移动块5的相向运动，进而带动转动杆13、第一连杆10和第二连杆11的转动，从而带动内侧移动块5的同时移动，实现了移动块5之间距离的调整，间距调整更加方便，适用性更强，待调整完成后，将第二卡槽3和第一卡槽9卡在铝基板的侧壁上，最后进行分板操作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板便捷间距可调式治具，包括两个固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)的侧壁设置有安装腔(12)，装腔所述安装腔(12)的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆(6)，所述导向杆(6)的侧壁套设有多个阵列设置的移动块(5)，所述移动块(5)的侧壁开设有第一卡槽(9)，所述移动块(5)的侧壁插设有螺纹杆(7)，位于外侧的两个所述移动块(5)的侧壁通过螺纹孔与螺纹杆(7)螺纹连接，且两个所述螺纹孔的旋向相反，所述螺纹杆(7)的两端与安装腔(12)的侧壁转动连接，且螺纹杆(7)的一端贯穿固定板(1)的侧壁并固定连接有旋钮(8)，位于外侧的两个移动块(5)的下侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆(13)，位于内侧的所述移动块(5)的下侧壁转动连接有多个阵列设置的第一连杆(10)和第二连杆(11)，所述第一连杆(10)和第二连杆(11)之间转动连接，所述转动杆(13)与第一连杆(10)之间转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝基板便捷间距可调式治具，包括两个固定板(1)，其特征在于，两个所述固定板(1)的侧壁设置有安装腔(12)，装腔所述安装腔(12)的侧壁固定连接有两个对称设置的导向杆(6)，所述导向杆(6)的侧壁套设有多个阵列设置的移动块(5)，所述移动块(5)的侧壁开设有第一卡槽(9)，所述移动块(5)的侧壁插设有螺纹杆(7)，位于外侧的两个所述移动块(5)的侧壁通过螺纹孔与螺纹杆(7)螺纹连接，且两个所述螺纹孔的旋向相反，所述螺纹杆(7)的两端与安装腔(12)的侧壁转动连接，且螺纹杆(7)的一端贯穿固定板(1)的侧壁并固定连接有旋钮(8)，位于外侧的两个移动块(5)的下侧壁转动连接有两个对称设置的转动杆(13)，位于内侧的所述移动块(5)的下侧壁转动连接有多个阵列设置的第一连杆(10)和第二连杆(11)，所述第一连杆(10)和第二连杆(11)之间转动连接，所述转动杆(13)与第一连杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽鑫，朱红志，彭开涛，
申请(专利权)人：汝城县钜创光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43