一种新型铝基板分块装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型铝基板分块装置，包括基座，所述基座上底面中间固定设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端固定设置有方形的工作台，所述第一支撑柱相对的侧面分别固定有对称设置的无杆气缸，且所述无杆气缸的输出端固定连接有下刀具，且所述无杆气缸外侧固定设置有第一保护罩，所述下刀具通过转轴转动连接在所述无杆气缸和第一保护罩之间，所述工作台上开设有贯穿设置的两个相互对称的条形槽。本实用新型专利技术涉及铝基板加工技术领域，通过设置无杆气缸、下刀具、第一保护罩和条形槽等，使得在工作台的的两边均可独立对铝基板进行分块操作，实现了一机两用的功能，极大得提升了铝基板分块的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝基板分块装置
本技术涉及铝基板加工
，具体为一种新型铝基板分块装置。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。用于高端使用的也有设计为双面板，结构为电路层、绝缘层、铝基、绝缘层、电路层。极少数应用为多层板，可以由普通的多层板与绝缘层、铝基贴合而成。如果需要比较狭窄的铝基板，通常生产时是生产一大块铝基板，生产完后需要将一大块铝基板分成一块块小的铝基板，现如今的铝基板分块一般是通过分板机分割而成，但是，目前的分板机使用过程中只能配置一个工作人员，导致成本较高，相比之下，工作的效率较低，显然已经不能满足现有的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铝基板分块装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的铝基板分块操作中只能做到一人一机导致成本较高而效率较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型铝基板分块装置，包括基座，所述基座上底面中间固定设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱上端固定设置有方形的工作台，所述第一支撑柱相对的侧面分别固定有对称设置的无杆气缸，且所述无杆气缸的输出端固定连接有下刀具，且所述无杆气缸外侧固定设置有第一保护罩，所述下刀具通过转轴转动连接在所述无杆气缸和第一保护罩之间，所述工作台上开设有贯穿设置的两个相互对称的条形槽，且所述条形槽位于所述下刀具正上方，所述工作台上开设有两对垂直于所述条形槽的第一滑槽，每一对所述第一滑槽上滑动设置有条形的挡板，且所述挡板的下底面与所述工作台上底面相贴合，所述工作台上固定有两个对称设置的第一固定块，且所述第一固定块位于所述条形槽的中垂线上，所述第一固定块上螺纹连接有水平放置的的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与所述挡板固定连接，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有六角旋钮，所述工作台的中间固定设置有竖直方向的第二支撑柱，所述第二支撑柱上端固定设置有上支座，所述上支座相对的侧面固定连接有固定板，所述固定板上开设有两个竖直方向的第二滑槽，所述第二滑槽上滑动设置有第二保护罩，所述第二保护罩内侧固定连接有第二固定块，所述第二保护罩和第二固定块之间通过转轴转动连接有上刀具，所述上刀具位于所述下刀具的正上方，所述第二固定块上端固定连接有贯穿所述固定板的第二螺纹杆，所述固定板上端固定设置有第三固定块，所述第二螺纹杆与所述第三固定块螺纹连接，所述第二螺纹杆的上端固定设置有调节旋钮。优选地，所述条形槽的宽度大于所述下刀具的厚度，所述下刀具贯穿所述条形槽并露出一部分在所述工作台的上方，所述下刀具与所述上刀具位于同一平面。优选地，所述第一滑槽的侧面设置有刻度线，且所述刻度线的零端与所述下刀具在同一直线上。优选地，所述调节旋钮的侧面设置有防滑纹。优选地，所述第一滑槽和第二滑槽均为T型滑槽，所述挡板和第二保护罩上分别设置有与所述第一滑槽和第二滑槽相匹配的T型滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设置基座、第一支撑柱、工作台、无杆气缸、下刀具、第一保护罩和条形槽等，使得在工作台的的两边均可独立对铝基板进行分块操作，实现了一机两用的功能，理论上直接提升了一倍的工作效率；2.通过设置第一滑槽、挡板、第一固定块、第一螺纹杆、六角旋钮，使得可通过调节六角旋钮可移动挡板，根据所需分块的尺寸，参照第一滑槽上的刻度线，可将挡板固定在所需位置，方便操作；3.通过设置第二保护罩、第二固定块、上刀具、第三固定块、第二螺纹杆和调节旋钮，使得通过旋转调节旋钮可升降第三固定块，同时控制上刀具的升降，适用于不同厚度的铝基板的分块操作。附图说明图1为本技术提出的一种新型铝基板分块装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型铝基板分块装置的正视图；图3为本技术提出的一种新型铝基板分块装置的侧视图；图4为本技术提出的一种新型铝基板分块装置的上刀具的的结构示意图；图5为本技术提出的一种新型铝基板分块装置的挡板的结构示意图。图中：1、基座；2、第一支撑柱；3、工作台；4、无杆气缸；5、下刀具；6、第一保护罩；7、条形槽；701、第一滑槽；702、第二滑槽；8、挡板；9、第一固定块；10、第一螺纹杆；11、六角旋钮；12、第二支撑柱；13、上支座；14、固定板；15、第二保护罩；16、第二固定块；17、上刀具；18、第三固定块；19、第二螺纹杆；20、调节旋钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-5，一种新型铝基板分块装置，包括基座1，基座1上底面中间固定设置有第一支撑柱2，第一支撑柱2上端固定设置有方形的工作台3，第一支撑柱2相对的侧面分别固定有对称设置的无杆气缸4，且无杆气缸4的输出端固定连接有下刀具5，且无杆气缸4外侧固定设置有第一保护罩6，防止割伤工作人员，下刀具5通过转轴转动连接在无杆气缸4和第一保护罩6之间，工作台3上开设有贯穿设置的两个相互对称的条形槽7，且条形槽7位于下刀具5正上方，条形槽7的宽度大于下刀具5的厚度，下刀具5贯穿条形槽7并露出一部分在工作台3的上方，便于对铝基板切割，工作台3上开设有两对垂直于条形槽7的第一滑槽701，第一滑槽701的侧面设置有刻度线，且刻度线的零端与下刀具5在同一直线上，便于根据所需分块的尺寸，参照第一滑槽701上的刻度线，可将挡板8固定在所需位置，方便分块操作，每一对第一滑槽701上滑动设置有条形的挡板8，第一滑槽701为T型滑槽，挡板8上设置有与第一滑槽701相匹配的T型滑块，且挡板8的下底面与工作台3上底面相贴合，工作台3上固定有两个对称设置的第一固定块9，且第一固定块9位于条形槽7的中垂线上，第一固定块9上螺纹连接有水平放置的的第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的一端与挡板8固定连接，第一螺纹杆10的另一端固定连接有六角旋钮11，工作台3的中间固定设置有竖直方向的第二支撑柱12，第二支撑柱12上端固定设置有上支座13，上支座13相对的侧面固定连接有固定板14，固定板14上开设有两个竖直方向的第二滑槽702，第二滑槽702上滑动设置有第二保护罩15，第二滑槽702为T型滑槽，第二保护罩15上设置有与所述第二滑槽702相匹配的T型滑块，第二保护罩15内侧固定连接有第二固定块16，第二保护罩15和第二固定块16之间通过转轴转动连接有上刀具17，上刀具17位于下刀具5的正上方，第二固定块16上端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝基板分块装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上底面中间固定设置有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)上端固定设置有方形的工作台(3)，所述第一支撑柱(2)相对的侧面分别固定有对称设置的无杆气缸(4)，且所述无杆气缸(4)的输出端固定连接有下刀具(5)，且所述无杆气缸(4)外侧固定设置有第一保护罩(6)，所述下刀具(5)通过转轴转动连接在所述无杆气缸(4)和第一保护罩(6)之间，所述工作台(3)上开设有贯穿设置的两个相互对称的条形槽(7)，且所述条形槽(7)位于所述下刀具(5)正上方，所述工作台(3)上开设有两对垂直于所述条形槽(7)的第一滑槽(701)，每一对所述第一滑槽(701)上滑动设置有条形的挡板(8)，且所述挡板(8)的下底面与所述工作台(3)上底面相贴合，所述工作台(3)上固定有两个对称设置的第一固定块(9)，且所述第一固定块(9)位于所述条形槽(7)的中垂线上，所述第一固定块(9)上螺纹连接有水平放置的第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的一端与所述挡板(8)固定连接，所述第一螺纹杆(10)的另一端固定连接有六角旋钮(11)，所述工作台(3)的中间固定设置有竖直方向的第二支撑柱(12)，所述第二支撑柱(12)上端固定设置有上支座(13)，所述上支座(13)相对的侧面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)上开设有两个竖直方向的第二滑槽(702)，所述第二滑槽(702)上滑动设置有第二保护罩(15)，所述第二保护罩(15)内侧固定连接有第二固定块(16)，所述第二保护罩(15)和第二固定块(16)之间通过转轴转动连接有上刀具(17)，所述上刀具(17)位于所述下刀具(5)的正上方，所述第二固定块(16)上端固定连接有贯穿所述固定板(14)的第二螺纹杆(19)，所述固定板(14)上端固定设置有第三固定块(18)，所述第二螺纹杆(19)与所述第三固定块(18)螺纹连接，所述第二螺纹杆(19)的上端固定设置有调节旋钮(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铝基板分块装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上底面中间固定设置有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)上端固定设置有方形的工作台(3)，所述第一支撑柱(2)相对的侧面分别固定有对称设置的无杆气缸(4)，且所述无杆气缸(4)的输出端固定连接有下刀具(5)，且所述无杆气缸(4)外侧固定设置有第一保护罩(6)，所述下刀具(5)通过转轴转动连接在所述无杆气缸(4)和第一保护罩(6)之间，所述工作台(3)上开设有贯穿设置的两个相互对称的条形槽(7)，且所述条形槽(7)位于所述下刀具(5)正上方，所述工作台(3)上开设有两对垂直于所述条形槽(7)的第一滑槽(701)，每一对所述第一滑槽(701)上滑动设置有条形的挡板(8)，且所述挡板(8)的下底面与所述工作台(3)上底面相贴合，所述工作台(3)上固定有两个对称设置的第一固定块(9)，且所述第一固定块(9)位于所述条形槽(7)的中垂线上，所述第一固定块(9)上螺纹连接有水平放置的第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)的一端与所述挡板(8)固定连接，所述第一螺纹杆(10)的另一端固定连接有六角旋钮(11)，所述工作台(3)的中间固定设置有竖直方向的第二支撑柱(12)，所述第二支撑柱(12)上端固定设置有上支座(13)，所述上支座(13)相对的侧面固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)上开设有两个竖直方向的第二滑槽(702)，所述第二滑槽(702)上滑动设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯泽鑫，朱红志，彭开涛，
申请(专利权)人：汝城县钜创光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43