一种多孔型焊环制造技术

本实用新型专利技术提供一种多孔型焊环，涉及焊环技术领域，包括焊环主体，所述焊环主体左右两侧皆开设有焊孔和连接环，且连接环贯穿于焊孔内部。本实用新型专利技术能够使得操作人员在加热时能够快速进行使得焊环主体边缘进行融化，缩短了加热时间，提高了加热效率，同时操作人员在插入管材时能够通过滚珠的滚动来降低焊环主体和管材之间的摩擦力，提高操作人员插入管材时的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔型焊环


[0001]本技术涉及焊环
，尤其涉及一种多孔型焊环。

技术介绍

[0002]焊环，是一种焊接用具，操作人员通过将两组需要连接的管材皆插设于焊环内部，紧接着操作人员通过加热设备对焊环进行加热，从而通过焊环将两组管材进行连接。
[0003]但是现有的一种焊环在使用过程中还存在以下问题：现有的焊环多为密封型管件，因此操作人员在加热时较为较为麻烦，加热时间长，加热效率低，降低了焊接效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，解决上述
技术介绍
中提出的传统的焊环在进行加热时时间较长，效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多孔型焊环，包括焊环主体，所述焊环主体左右两侧皆开设有焊孔和连接环，且连接环贯穿于焊孔内部。
[0006]优选的，所述焊孔具体开设有十六组，且焊孔均匀分布于焊环主体外表面。
[0007]优选的，所述焊孔包括外孔和内孔，所述外孔的内径大小大于内孔的内径大小。
[0008]优选的，所述焊环主体内部固定连接有定位环，且定位环设置于焊环主体正中部。
[0009]优选的，所述焊环主体内壁均匀开设有六组滑动机构，所述滑动机构包括腔室，所述腔室内壁固定连接有弹簧，且弹簧另一端固定连接有固定架体，所述固定架体远离弹簧的一端通过转轴连接有滚珠。
[0010]优选的，所述腔室左右两侧内壁皆开设有滑槽，且滑槽内部皆滑动连接有滑块，两组所述滑块远离滑槽的一端皆固定连接于固定架体外壁。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置有焊孔、连接环和定位环，能够使得操作人员在加热时能够快速进行使得焊环主体边缘进行融化，缩短了加热时间，提高了加热效率；
[0013]2、本技术中，通过设置有滑动机构，操作人员在插入管材时能够通过滚珠的滚动来降低焊环主体和管材之间的摩擦力，提高操作人员插入管材时的便利性。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的正视剖面结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的左侧视剖面结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的滑动机构处正视剖面结构示意图；
[0018]图5示出了根据本技术实施例提供的图4中的A处放大结构示意图。
[0019]图例说明：
[0020]110、焊环主体；120、焊孔；121、外孔；122、内孔；130、连接环；140、定位环；210、腔
室；220、弹簧；230、固定架体；240、滚珠；250、滑槽；260、滑块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供的一种实施例：一种多孔型焊环，包括焊环主体110，焊环主体110左右两侧皆开设有焊孔120和连接环130，且连接环130贯穿于焊孔120内部，在具体操作中，操作人员使用加热设备对焊环主体110进行加热，通过焊孔120的设置，可增加焊环主体110和加热设备之间的接触面积，同时通过连接环130的设置能够进一步增加热量传递的效果，提升加热效率。
[0024]焊孔120具体开设有十六组，且焊孔120均匀分布于焊环主体110外表面，缩短加热的时间，操作人员在加热时能够更好的进行均匀加热。
[0025]焊孔120包括外孔121和内孔122，外孔121的内径大小大于内孔122的内径大小，通过该设计，当操作人员通过火焰进行喷射加热时，能够增加火焰和焊环主体110之间的加热面积。
[0026]焊环主体110内部固定连接有定位环140，且定位环140设置于焊环主体110正中部，操作人员能够便捷的将两组管材放置于焊环主体110中间位置，从而保证两组管材在连接后的固定效果。
[0027]焊环主体110内壁均匀开设有六组滑动机构，滑动机构包括腔室210，腔室210内壁固定连接有弹簧220，且弹簧220另一端固定连接有固定架体230，固定架体230远离弹簧220的一端通过转轴连接有滚珠240，当管材在焊环主体110内部移动时，能够带动滚珠240进行转动，从而降低焊环主体110和管材之间的摩擦力。
[0028]腔室210左右两侧内壁皆开设有滑槽250，且滑槽250内部皆滑动连接有滑块260，两组滑块260远离滑槽250的一端皆固定连接于固定架体230外壁，通过滑块260在滑槽250内部滑动的作用，提高了滚珠240在上下移动时的稳定性。
[0029]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔型焊环，包括焊环主体(110)，其特征在于：所述焊环主体(110)左右两侧皆开设有焊孔(120)和连接环(130)，且连接环(130)贯穿于焊孔(120)内部。2.根据权利要求1所述的一种多孔型焊环，其特征在于：所述焊孔(120)具体开设有十六组，且焊孔(120)均匀分布于焊环主体(110)外表面。3.根据权利要求1所述的一种多孔型焊环，其特征在于：所述焊孔(120)包括外孔(121)和内孔(122)，所述外孔(121)的内径大小大于内孔(122)的内径大小。4.根据权利要求1所述的一种多孔型焊环，其特征在于：所述焊环主体(110)内部固定连接有定位环(140)，且定位环(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬青，
申请(专利权)人：常州鑫力航金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：