本发明专利技术公开了一种用于不锈钢管件异径弯头的焊接夹具，具体涉及金属加工技术领域，包括底座，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与两个第一滑块的外表面滑动连接。该用于不锈钢管件异径弯头的焊接夹具，通过设置第一固定板、夹环、丝杆、第四限位槽和第二固定板，方便了该焊接夹具针对不同管径的进行稳定的夹持锁紧的同时，也对该焊接夹具的位置进行调整，避免了该焊接夹具在进行焊接的过程中导致焊接的管件发生偏移，从而有效的提高了该焊接夹具的稳定性，同时方便了对待焊接的管件对齐，降低了管件存在误差的可能，使残次品出现的频率大幅度降低，从而提高了该焊接夹具对异径弯头焊接的精度。焊接夹具对异径弯头焊接的精度。焊接夹具对异径弯头焊接的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于不锈钢管件异径弯头的焊接夹具
[0001]本专利技术涉及金属加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种用于不锈钢管件异径弯头的焊接夹具。
技术介绍
[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，是一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品，可广泛用于生活装饰和工业，市面上很多人用于制作楼梯扶手、护窗、栏杆、家具等。常见的有201和304两种材质，占全部钢材总量的8％一16％左右，它在国民经济中的应用范围极为广泛，被广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，由于钢管具有空心断面，因而最适合作液体、气体和固体的输送管道，同时与相同重量的圆钢比较，钢管的断面系数大、抗弯抗扭强度大，所以也成为各种机械和建筑结构上的重要材料，随着原子能、火箭、导弹和航天工业等新技术的发展，不锈钢管在国防工业、科学技术和经济建设中的地位愈加重要，应用前景十分广阔，现有的异径弯头焊接夹具难以针对不同管径的异径弯头进行稳定的夹持锁紧，导致异径弯头在焊接时容易发生偏移，使焊接时出现偏差，影响异径弯头焊接的精度，适用性较差，同时焊接前难以将待焊接的管件对齐，导致焊接后的管件存在误差，从而导致残次品出现的频率大幅度提高，焊接效率低。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种用于不锈钢管件异径弯头的焊接夹具，本专利技术所要解决的技术问题是：现有的异径弯头焊接夹具难以针对不同管径的异径弯头进行稳定的夹持锁紧，导致异径弯头在焊接时容易发生偏移，使焊接时出现偏差，影响异径弯头焊接的精度，适用性较差，同时焊接前难以将待焊接的管件对齐，导致焊接后的管件存在误差，从而导致残次品出现的频率大幅度提高，焊接效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于不锈钢管件异径弯头的焊接夹具，包括底座，所述底座的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与两个第一滑块的外表面滑动连接，两个第一滑块的内壁与同一个第一双向丝杆的外表面螺纹连接，所述第一双向丝杆的左端与第一电机的右端相互卡接，两个第一滑块的上表面分别与两个第一电动推杆的底端固定连接，两个第一电动推杆顶端分别与两个第二滑轨的下表面固定连接，所述第二滑轨的内壁与第二滑块的外表面滑动连接，位于左侧的第二滑轨的上表面通过第二滑块与第二电机的外表面固定连接，所述第二电机的右端与模具的外表面相互卡接，位于右侧的第二滑轨的上表面通过第二滑块与第一固定板的下表面固定连接。
[0005]所述第一固定板的上表面与销轴的外表面相互铰接，所述第一固定板的左侧面通过销轴与第二固定板的右侧面相互铰接，所述第二固定板的左侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁的正面和内壁的背面分别与第二双向丝杆正面的一端和背面的一端固定连接，所述第二双向丝杆的外表面与两个夹环的内壁螺纹连接，所述第二双向丝杆的正面
的一端与第二转盘的背面固定连接，所述第二固定板的右侧面与两个伸缩杆的左侧面固定连接，两个伸缩杆的右侧面分别与两个限位条的左侧面固定连接，所述第一固定板的上表面开设有两个第四限位槽，两个限位条的外表面分别与两个第四限位槽的内壁相互卡接。
[0006]作为本专利技术的进一步方案：所述模具的外表面开设有三个切口，三个切口的外表面均开设有三个安装槽，所述安装槽的内壁开设有螺纹槽，所述安装槽的内壁与柱塞的外表面相互卡接，所述柱塞的外表面套设有螺纹环，所述柱塞的外表面通过螺纹环与螺纹槽的内壁螺纹连接，所述柱塞的内壁开设有活动槽，所述柱塞的内壁通过活动槽与球头的外表面滑动连接，所述球头的外表面与弹簧的顶端相互搭接，所述弹簧的底端与柱塞内壁的下表面固定连接，所述安装槽内壁的下表面与第二限位块的下表面固定连接，所述柱塞的底端开设有第三限位槽，所述第三限位槽的内壁与第二限位块的外表面相互卡接，所述模具的内壁通过安装槽与柱塞的外表面螺纹连接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述第一双向丝杆的左端开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内壁与第一限位块的外表面相互卡接，所述第一限位块的左侧面与第一电机的右端固定连接，所述第一双向丝杆的左侧面通过第一限位槽与第一电机的右端传动连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述第一电动推杆的外表面与第一滑轨的外表面固定连接，两个第一滑轨的相对面分别与两个废料皿相远离的一面滑动连接，位于左侧的废料皿的右侧面开设有第二限位槽，位于右侧的废料皿的左侧面与限位板的右侧面固定连接，两个废料皿相对面通过第二限位槽滑动连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述第二滑轨的内壁与第二滑块的外表面滑动连接，所述第二滑块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接，所述丝杆的左端与第一转盘的右侧面固定连接。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述底座的内壁与收纳箱的外表面滑动连接，所述底座的左右两侧面分别与四个第三滑块的相对面固定连接，所述收纳箱内壁的左右两侧面分别开设有两个第三滑槽，所述收纳箱内壁的上表面与四个第二电动推杆的底端固定连接，四个第二电动推杆的顶端与同一个底座的上表面相互搭接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述收纳箱的内壁与挡板的外表面固定连接，所述收纳箱内壁的背面与喷头背面的一端相连通，所述收纳箱的下表面开设有排水槽。
[0012]作为本专利技术的进一步方案：所述收纳箱的内壁与顶盖的外表面滑动连接，所述收纳箱下表面的四角处分别与四个支撑杆的顶端固定连接，所述支撑杆的底端与吸盘的上表面固定连接。
[0013]1、本专利技术通过设置第一固定板、夹环、丝杆、第四限位槽和第二固定板，操作人员通过销轴扳动第二固定板，随后转动第二转盘，使两个夹环向中间移动，从而将物料进行夹持，而第二固定板的位置固定后，操作人员通过伸缩杆将限位条抽出，最后将限位条插入第一固定板上方的第四限位槽，当需要对模具和第二固定板的位置进行微调时，操作人员通过转动第一转盘带动丝杆转动，而丝杆转动的同时，两个第二滑块在第二滑轨的内部滑动，从而使模具和第二固定板向左或向右移动，方便了该焊接夹具针对不同管径的进行稳定的夹持锁紧的同时，也对该焊接夹具的位置进行调整，避免了该焊接夹具在进行焊接的过程中导致焊接的管件发生偏移，从而有效的提高了该焊接夹具的稳定性，同时方便了对待焊接的管件对齐，降低了管件存在误差的可能，使残次品出现的频率大幅度降低，从而提高了
该焊接夹具对异径弯头焊接的精度；
[0014]2、本专利技术通过设置模具、弹簧、柱塞和球头，操作人员将管件沿着模具的右侧的切口套入，当管件的内部与模具上方的切口接触时，柱塞内部的球头会首先与管件的内部球头接触，从而将球头向柱塞内部活动槽挤压，与此同时，球头进入柱塞的内部后会对弹簧施加压力，而弹簧对球头施加反作用力，从而将球头再次向外推动，最后将管件与模具卡住，方便了该焊接夹具在对异径弯头进行焊接时进行顶紧焊接，也防止了该焊接夹具焊接时顶紧力度过大导致点焊处脱落，从而有效的提高了该焊接夹具工作效率，更加有效的对柱塞进行固定，提高了柱塞的稳定性的同时，也提高了该焊接夹具对管件的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢管件异径弯头的焊接夹具，包括底座，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内壁与两个第一滑块(3)的外表面滑动连接，两个第一滑块(3)的内壁与同一个第一双向丝杆(4)的外表面螺纹连接，所述第一双向丝杆(4)的左端与第一电机(7)的右端相互卡接，两个第一滑块(3)的上表面分别与两个第一电动推杆(8)的底端固定连接，两个第一电动推杆(8)顶端分别与两个第二滑轨(13)的下表面固定连接，所述第二滑轨(13)的内壁与第二滑块(16)的外表面滑动连接，位于左侧的第二滑轨(13)的上表面通过第二滑块(16)与第二电机(17)的外表面固定连接，所述第二电机(17)的右端与模具(18)的外表面相互卡接，位于右侧的第二滑轨(13)的上表面通过第二滑块(16)与第一固定板(29)的下表面固定连接；所述第一固定板(29)的上表面与销轴(30)的外表面相互铰接，所述第一固定板(29)的左侧面通过销轴(30)与第二固定板(32)的右侧面相互铰接，所述第二固定板(32)的左侧面开设有第二滑槽(33)，所述第二滑槽(33)的内壁的正面和内壁的背面分别与第二双向丝杆(34)正面的一端和背面的一端固定连接，所述第二双向丝杆(34)的外表面与两个夹环(35)的内壁螺纹连接，所述第二双向丝杆(34)的正面的一端与第二转盘(36)的背面固定连接，所述第二固定板(32)的右侧面与两个伸缩杆(37)的左侧面固定连接，两个伸缩杆(37)的右侧面分别与两个限位条(38)的左侧面固定连接，所述第一固定板(29)的上表面开设有两个第四限位槽(31)，两个限位条(38)的外表面分别与两个第四限位槽(31)的内壁相互卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢管件异径弯头的焊接夹具，其特征在于：所述模具(18)的外表面开设有三个切口(19)，三个切口(19)的外表面均开设有三个安装槽(20)，所述安装槽(20)的内壁开设有螺纹槽(21)，所述安装槽(20)的内壁与柱塞(23)的外表面相互卡接，所述柱塞(23)的外表面套设有螺纹环(24)，所述柱塞(23)的外表面通过螺纹环(24)与螺纹槽(21)的内壁螺纹连接，所述柱塞(23)的内壁开设有活动槽(25)，所述柱塞(23)的内壁通过活动槽(25)与球头(26)的外表面滑动连接，所述球头(26)的外表面与弹簧(27)的顶端相互搭接，所述弹簧(27)的底端与柱塞(23)内壁的下表面固定连接，所述安装槽(20)内壁的下表面与第二限位块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛不锈钢管道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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