制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具制造技术

一种制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具，包括上下模组件和导柱，上下模组件各包括固为一体的模垫、上冲头、固定上冲头的冲头固定板和与一体件可上下移动的连接的冲头导向卸料凹模板，上冲头尖朝下、下冲头尖朝上，并位置相错地固定在冲头固定板上，凹模板上设有通孔，冲头的冲头尖部设于凹模板的通孔内，上凹模板和一体件间设弹性装置上；上下模组件上设孔，穿设导柱；本模具可高质量、高效率地实现一次冲孔成双面具有毛刺的钢带的操作。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具本技术涉及一种模具，尤其是一种用于制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具。穿孔钢带是用于制造动力电池的极板材料，为了提高该极板材料对在制成电池中与之结合的活性物质的填充性和粘接性以及使构成的电池具有良好的电化学性能，在钢带上的穿孔边缘应具有毛刺，且毛刺越高，钢带上各穿孔上的毛刺在钢带两侧分布的越均匀，用它作动力电池极板的电池的性能也就越好。现有的制造穿孔钢带的模具包括在上的冲头和在下的冲模孔座两部分。欲穿孔的钢带置于其间，冲头在传动装置的带动下上下往复运动，冲头由钢带的上方向下穿透钢带，再向上由穿孔退出，钢带在驱动装置的带动下移动一段，上方的冲头再向下对新的钢带部分冲孔。这种模具冲出的穿孔即使孔边冲出毛刺，其毛刺也是一律朝向钢带的一个侧面的。要制出两个侧面均分布有均匀的毛刺的穿孔钢带是比较困难的，一般要对钢带作正反两个侧面的两次冲制。这样，一方面使冲孔钢带的生产效率降低，同时，再次的冲压对钢带前一次冲孔产生的毛刺也有一定的破坏作用，从而降低其在制作电池极板时的电化学性能。另外，使用现有技术中的生产冲孔钢带的模具也不能使制出的孔边毛刺的形状进行限定和保持。还有，用现有模具生产具有较高的毛刺的穿孔钢带在穿孔完毕的钢带与模具的分离过程中，也会有“粘连”的问题，即冲好的钢带不能及时与冲头或冲模分离，冲孔边缘上的毛刺会对模具产生拉划等破坏作用，在毛刺对模具的拉划过程中，毛刺也会被撞倒，从而降低在钢带使用中毛刺应有的积极作用。本技术的目的是改进现有技术的不足，提供一种可以在一次穿孔操作中使穿孔钢带的两个侧面产生分布均匀的毛刺的制作双面具有毛刺，且其可与穿孔钢带能够及时分开的制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具。本技术更进一步的目的是提供一种可对所产生的双面毛刺的形状加以限定和保持的制作双面具有毛刺冲孔钢带的模具。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案：本模具包括上模组件、下模组件和导柱，所述上模组件包括有与传动装置相连接的模垫、上冲头、固定上冲头的冲头固定板和冲头导向卸料凹模板，所述上冲头尖端朝下地固定在所述冲头固定板上，所述冲头固定板与所述模垫固-->接成一体件，所述冲头导向卸料凹模板上设有若干通孔，固定在冲头固定板上的冲头的冲头尖部设于所述凹模板的所述通孔内，所述凹模板与冲头固定板及模垫组成的一体件之间可上下移动地固接，在所述上凹模板和冲头固定板及模垫组成的一体件之间设有弹性装置；所述下模组件包括模座、下冲头、固定下冲头的冲头固定板和冲头导向卸料凹模板，所述下冲头，冲头尖部朝上地固定在所述冲头固定板上，所述冲头固定板固于所述模座上组成一体件，所述冲头导向卸料凹模板上设有若干通孔，其与所述冲头固定板及模座组成的一体件之间可上下移动地固接，所述下冲头的冲头尖部设于所述凹模板的所述通孔中，在所述凹模板和冲头固定板及模座一体件之间设有弹性装置；所述上下模组件上设有孔，其中穿设所述导柱；所述上模组件中的冲头导向卸料凹模板上的所述若干通孔与所述下模组件中冲头导向卸料凹模板上的所述若干通孔彼此对正，所述上模组件和下模组件中的上下冲头位置相错地设置在所述凹模板的所述通孔中。所述上下模组件中的所述弹性装置在松弛时，对应的上下冲头的尖端部分隐设于各自的凹模板的通孔中，当上下模组件压在一起时，所述上下模组件中的弹性装置被压缩，则对应的上下冲头由各自的凹模板的通孔中伸出，并伸进对面的凹模板与之对正的通孔中，所述冲头的端部为锥尖形。在使用本技术提供的模具加工所述的双面具有毛刺的穿孔钢带时，1将下模组件固定在机架上，上模组件的模垫与往复传动装置的可上下直线运动的部件连接，带动上模组件上下移动，将待穿孔的钢带通过传动装置使之在所述上下模组件之间通过，上模组件向下运动，压在钢带上，继而压下模组件，使上下模组件中的弹性装置被压缩，隐在其各自的所述凹模板的通孔内的冲头的端头伸出，穿透钢带，由于冲头的端部为锥尖形，所处穿孔的孔内的钢带部分被撕裂并被竖立在形成的穿孔的孔边缘，其朝向与冲头穿破钢带的运动方向一致，因为在上下模组件中的上下固定冲头上固定的冲头的位置是相错的，所以，钢带上穿孔边缘的毛刺的方向也是上下相错，通过对上下冲头均匀地布置，就可以得到在钢带的两个侧面均匀分布的毛刺。为了对所冲出的摩擦的形状加以线锭和保持，而不致被压倒，在所述上下模组件中的所述凹模板朝外的一侧的所述通孔的上部设有毛刺成型孔腔，所述成型孔腔与所述通孔同轴心，其直径大于通孔的直径。所述成型孔腔最好是一锥形孔腔。通过冲压在钢带上形成的毛刺形成于所述成型孔腔中，可以被很好地保护不被压倒，，同时，毛刺的竖立角度也可以由成型孔腔的形状设定。这使本钢带在制成电池后毛刺对与之结合的活性物质的填充性和粘接性可以有-->效地控制和调整。设置于上下模组件中的弹性装置还有一个作用，就是在冲孔之后，上模组件向上移动的过程中，所述弹性装置的弹性力可以使上下模组件中的两凹模板及时与穿孔钢带分离，因此，钢带向前运动中就不会对模具有拉划的破坏，同时，也对穿孔周围的毛刺有很好的保护作用。本技术提供的制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具通过构成它的上座模组件的简单的结构，高质量、高效率地实现了一次冲孔过程形成双面具有毛刺的钢带的操作，为低成本、高效率地生产动力电池用极板作出了贡献。下面结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术提供的制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具的剖视结构示意图图2、图3为本技术提供的模具中的冲头的主视和俯视的结构示意图实施例：如图1所示，在所述的上模具组建于模柄1与一个往复直线运动机构的直线运动构件通过螺栓2固接，在模柄1的下面通过螺栓3固接模垫4。一拆卸板5也通过螺栓3于模垫4固接在一起。冲头10固定在冲头固定板8上，在冲头固定板8上设有垫板7，通过螺栓14将冲头固定板8和垫板7固定在拆卸板5上成为所述的上模具组建的一体件。在冲头固定板8的下面设冲头导向卸料凹模板9，在拆卸板5、垫板7和冲头固定板8上设若干贯通的通孔，拆卸板5上的通孔较大，冲头导向卸料凹模板9上设同所述通孔同轴线的螺孔，在上述的通孔和螺孔中设吊紧螺栓11，将冲头导向卸料凹模板和上述一体件可连接在一起，由于卸料板上的通孔较大，在向上推凹模板9时，它与一体件之间可有一上下的相对运动。在拆卸板5上和凹模板上对应处设凹槽，在上述两凹槽之间固设作为弹性装置的弹簧13。图1所示为弹簧13处于松弛状态，凹模板上设有与冲突固定壁挂的冲突位置对正的模孔，冲头在凹模板中间隔设置，冲头的端部的锥形冲尖退在凹模板的通孔内。在下模组件中，下模垫15支固于机架上，在其上设有与模组件中结构相同的拆卸板5’，其通过螺栓3’于下模垫15固接。在拆卸板5’上面同上模组件对称地设有垫板7’，冲头固定板8’上固设端部是锥形冲尖的冲头10’，在拆卸板5’、垫板7’和冲头固定板8’上设通孔，同样，拆卸板5’上的通孔直径较大，在凹模板9’上设螺孔，在其中设吊紧螺栓11’。冲头导向拆卸凹模板9’与拆卸板上对应处设凹槽，在两凹槽之间设弹簧13’。-->在上下模组件的上下垫板、冲头固定板和冲头导向卸料凹模板的四角设通孔，孔中可滑动地插设导柱6，导柱6的一端固定在上模组件或下模组件的拆卸板上，其另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具，其特征在于：包括上模组件、下模组件和导柱，所述上模组件包括有与传动装置相连接的模垫、上冲头、固定上冲头的冲头固定板和冲头导向卸料凹模板，所述上冲头尖端朝下地固定在所述冲头固定板上，所述冲头固定板与所述模垫固接成一体件，所述冲头导向卸料凹模板上设有若干通孔，固定在冲头固定板上的冲头的冲头尖部设于所述凹模板的所述通孔内，所述凹模板与冲头固定板及模垫组成的一体件之间可上下移动地固接，在所述上凹模板和冲头固定板及模垫组成的一体件之间设有弹性装置；所述下模组件包括模座、下冲头、固定下冲头的冲头固定板和冲头导向卸料凹模板，所述下冲头，冲头尖部朝上地固定在所述冲头固定板上，所述冲头固定板固于所述模座上组成一体件，所述冲头导向卸料凹模板上设有若干通孔，其与所述冲头固定板及模座组成的一体件之间可上下移动地固接，所述下冲头的冲头尖部设于所述凹模板的所述通孔中，在所述凹模板和冲头固定板及模座一体件之间设有弹性装置；所述上下模组件上设有孔，其中穿设所述导柱；所述上模组件中的冲头导向卸料凹模板上的所述若干通孔与所述下模组件中冲头导向卸料凹模板上的所述若干通孔彼此对正，所述上模组件和下模组件中的上下冲头位置相错地设置在所述凹模板的所述通孔中；所述冲头的端部为锥尖形。...

【技术特征摘要】
1、一种制造双面具有毛刺的穿孔钢带的模具，其特征在于：包括上模组件、下模组件和导柱，所述上模组件包括有与传动装置相连接的模垫、上冲头、固定上冲头的冲头固定板和冲头导向卸料凹模板，所述上冲头尖端朝下地固定在所述冲头固定板上，所述冲头固定板与所述模垫固接成一体件，所述冲头导向卸料凹模板上设有若干通孔，固定在冲头固定板上的冲头的冲头尖部设于所述凹模板的所述通孔内，所述凹模板与冲头固定板及模垫组成的一体件之间可上下移动地固接，在所述上凹模板和冲头固定板及模垫组成的一体件之间设有弹性装置；所述下模组件包括模座、下冲头、固定下冲头的冲头固定板和冲头导向卸料凹模板，所述下冲头，冲头尖部朝上地固定在所述冲头固定板上，所述冲头固定板固于所述模座上组成一体件，所述冲头导向卸料凹模板上设有若干通孔，其与所述冲头固定板及模座组成的一体件之间可上下移动地固接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德华，薛庆忠，
申请(专利权)人：许开华，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]