本申请涉及一种新型供胶装置，其包括存胶体，所述存胶体内开设有用于存放胶瓶且开口向下设置的存胶腔，所述存胶体的开口处可拆卸设置有用于承托胶瓶的承托密封盖，所述存胶体或承托密封盖上设置有用于向存胶腔供压的供压组件，且所述供压组件的供压口位于瓶体瓶口部位的下方，所述存胶体背离其开口的一侧设置有伸入胶瓶底部的出胶管，所述存胶体上还设置有与存胶腔相连通的泄压阀。本申请提高了涂胶效率以及操作的便捷性。率以及操作的便捷性。率以及操作的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种新型供胶装置
[0001]本专利技术涉及涂胶加工
，尤其是涉及一种新型供胶装置。
技术介绍
[0002]目前，涂胶主要应用于各类电器组装、各类设备部件组装、汽车发动机组装线，以及一些新能源行业。
[0003]相关技术中，很多工厂还处于人工供胶以及人工涂胶的方式来完成产品的生产，这样普遍来说，会导致涂胶质量和涂胶的质量得不到保证，造成产品良品率低；且在涂胶过程中还有可能会造成工人的双手磨损，且其中，在将胶瓶中的胶水倒入至涂胶设备中，会使得胶瓶瓶口处产生胶水残留，造成胶水浪费，且需要往复倒胶，不利于长期加工作业。
[0004]结合市场的需求，结合申请人对供胶的技术掌握，为保证涂胶的效率和易操控性，本申请提供了一种新型供胶装置，对此涂胶加工行业提供有效的帮助。
技术实现思路
[0005]为了提高涂胶效率以及操作的便捷性，本申请提供一种新型供胶装置。
[0006]本申请提供的一种新型供胶装置采用如下的技术方案：一种新型供胶装置，包括存胶体，所述存胶体内开设有用于存放胶瓶且开口向下设置的存胶腔，所述存胶体的开口处可拆卸设置有用于承托胶瓶的承托密封盖，所述存胶体或承托密封盖上设置有用于向存胶腔供压的供压组件，且所述供压组件的供压口位于瓶体瓶口部位的下方，所述存胶体背离其开口的一侧设置有伸入胶瓶底部的出胶管，所述存胶体上还设置有与存胶腔相连通的泄压阀。
[0007]通过采用上述技术方案，实际使用中，直接将胶瓶放置在承托密封盖上，然后，由下至上地将胶瓶放置在存胶体的存胶腔中并将承托密封盖固定在存胶体上，然后，利用供压组件向存胶腔内提供一定压力，使得存胶腔中的胶瓶发生挤压，进而顺着出胶管实现出胶作业，整个过程，通过控制供压组件供压的大小，实现对出胶量的精确控制，提高后期设备的涂胶效率，另外，整个过程，无需倾倒胶瓶，即不会产生的胶水在瓶口处的残留，且当一次供胶作业胶瓶中的胶水还有剩余时，可直接利用其胶瓶自身的瓶盖实现保存，提高保存效果。
[0008]优选的，所述供压组件包括与存胶腔相连通的进气管，所述进压管的另一端与供气设备相连接，且所述进气管与存胶腔的连通处位于胶瓶瓶口部位的下方。
[0009]通过采用上述技术方案，利用供气设备以及进气管实现，向存胶腔内输送一定的气体，以改变存胶腔的压强，以保证胶瓶发生挤压形变的同时，不会对胶瓶及胶水产生质量上的损坏。
[0010]优选的，所述存胶体内设置有与胶瓶的瓶口形成嵌设限位配合的瓶口限位槽。
[0011]通过采用上述技术方案，利用存胶体内设置的瓶口限位槽，一方面，在由下至上安装胶瓶时，对胶瓶的瓶口起到定位的作用，便于安装；另一方面，在供压的过程中，利用瓶口
限位槽，以防止胶瓶发生大角度倾斜，影响挤压效果，即对胶瓶起到限位保护的作用。
[0012]优选的，所述承托密封盖通过螺纹连接在存胶体的开口处，且所述承托密封盖上设置有与存胶体开口处的缘边相抵接配合的密封垫。
[0013]通过采用上述技术方案，利用螺纹连接，形成第一道密封连接，再利用与存胶体开口处的缘边相抵接配合的密封垫，形成第二道密封连接，提高密封效率。
[0014]优选的，所述泄压阀与存胶腔的连通处朝向胶瓶的瓶口处并呈倾斜向上设置。
[0015]通过采用上述技术方案，将泄压阀与存胶腔的连通处朝向胶瓶的瓶口设置，即先卸除瓶口处的压力，有助于保护胶瓶瓶口处的结构。
[0016]优选的，所述供压组件还包括设置在进气管上的开关阀结构。
[0017]通过采用上述技术方案，利用设置在进气管上的开关阀结构，更加方便使用者对气体压力的调节。
[0018]优选的，当所述进气管与存胶体相连通，且所述进气管与存胶腔的连通处位于胶瓶瓶体1/2高度的上方时，所述进气管的进气方向呈倾斜向下设置。
[0019]通过采用上述技术方案，当进气管与存胶腔的连通处位于胶瓶瓶体1/2高度的上方时，并将进气管的进气方向呈倾斜向下设置，保证进气作业的同时，利用倾斜向下的进气方向，有助于提高胶瓶在存胶腔内的稳定性。
[0020]优选的，所述承托密封盖内开设有用于与胶瓶底部形成嵌设配合的定位槽。
[0021]通过采用上述技术方案，借助定位槽和瓶盖限位槽两者的配合，大大提高胶瓶在存胶腔中存放的稳定性。
[0022]优选的，所述出胶管伸入胶瓶的端部设置有开口朝向瓶底的扩口件，所述扩口件的缘边与胶瓶的内侧壁之间存在流通间隙。
[0023]通过采用上述技术方案，利用开口朝向瓶底的扩口件，提高对胶液以及对最后剩余的胶液的出胶效率。
[0024]优选的，所述存胶体上设置有压力表。
[0025]通过采用上述技术方案，利用存胶体上设置的压力表，可实时反馈存胶腔内的压力情况，便于使用者直观地判断出胶情况。
[0026]通过采用上述技术方案，综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.利用开口向下的存胶腔以及承托密封盖，实现胶瓶由下至上的安装，并利用供压组件向存胶腔内提供一定压力，挤压胶瓶，使其胶液从出胶管流出，整个过程，通过控制供压组件供压的大小，实现对出胶量的精确控制，提高后期设备的涂胶效率，另外，整个过程，无需倾倒胶瓶，即不会产生的胶水在瓶口处的残留，且当一次供胶作业胶瓶中的胶水还有剩余时，可直接利用其胶瓶自身的瓶盖实现保存，提高保存效果；2.借助倾斜设置的进气口，并结合出胶管端部设置的漏斗，大大提高了出胶效率；3.通过在瓶口限位槽内设置的用于与瓶体瓶口的缘边进行抵接密封的密封件，有助于防止胶液在挤压的过程中，从胶瓶的出胶口处流出；4.可实现与生产线机器人搭配全自动涂胶的机器，能更好地提升企业的生产效率，同时也提高产品的涂胶质量，为紧固件行业提供帮助。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例一主要体现新型供胶装置整体结构的轴测示意图；图2为本申请实施例一主要体现新型供胶装置结构的爆炸图；图3为本申请实施例二主要体现新型供胶装置结构的剖视图；图4为本申请实施例三主要体现新型供胶装置结构的剖视图；图5为本申请实施例四主要体现新型供胶装置结构的剖视图；图6为本申请实施例五主要体现新型供胶装置结构的剖视图。
[0028]附图标记：1、存胶体；11、存胶腔；12、瓶口限位槽；2、承托密封盖；21、承托槽；211、定位槽；22、密封垫；3、供压组件；31、进气管；32、开关阀结构；4、出胶管；5、泄压阀；6、压力表；7、扩口件。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种新型供胶装置。
[0031]实施例1参照图1和图2，新型供胶装置包括存胶体1，该存胶体1本申请实施例设置为圆柱体，其他实施例中可设置为与胶瓶外形相适配的形状，或者其余形状。
[0032]参照图1和图2，该存胶体1内开设有用于存放胶瓶且开口向下设置的存胶腔11，对应本申请实施例中的存胶腔11呈圆柱形设置，存胶体1的开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型供胶装置，其特征在于：包括存胶体（1），所述存胶体（1）内开设有用于存放胶瓶且开口向下设置的存胶腔（11），所述存胶体（1）的开口处可拆卸设置有用于承托胶瓶的承托密封盖（2），所述存胶体（1）或承托密封盖（2）上设置有用于向存胶腔（11）供压的供压组件（3），且所述供压组件（3）的供压口位于瓶体瓶口部位的下方，所述存胶体（1）背离其开口的一侧设置有伸入胶瓶底部的出胶管（4），所述存胶体（1）上还设置有与存胶腔（11）相连通的泄压阀（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型供胶装置，其特征在于：所述供压组件（3）包括与存胶腔（11）相连通的进气管（31），所述进压管的另一端与供气设备相连接，且所述进气管（31）与存胶腔（11）的连通处位于胶瓶瓶口部位的下方。3.根据权利要求2所述的一种新型供胶装置，其特征在于：所述存胶体（1）内设置有与胶瓶的瓶口形成嵌设限位配合的瓶口限位槽（12）。4.根据权利要求3所述的一种新型供胶装置，其特征在于：所述承托密封盖（2）通过螺纹连接在存胶体（1）的开口处，且所述承托密封盖（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱望兴，王意清，
申请(专利权)人：上海大花自动化科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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