一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机制造技术

本发明专利技术提供一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机。所述具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机包括：涂布机体；涂布槽，所述涂布槽的表面安装于所述涂布机体的一侧；连接架，所述连接架的表面安装于所述涂布机体的外表面。本发明专利技术提供的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机，通过在涂布槽的内侧安装有隔离板和限位板，能够对输入的涂料进行遮挡，涂料注入后，在限位板的遮挡和限位作用下方便对刚注入的涂料进行遮挡，避免直接与涂布辊的表面接触，在涂布槽的外侧设置有泵体结构，泵体通过抽液管和输送管方便对涂布槽内部的涂料进行流动式的引流，保持涂料处于动态状态下，防止胶水涂料长期处于静态而发生凝固的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机


[0001]本专利技术涉及复合膜生产设备
，尤其涉及一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机。

技术介绍

[0002]随着生产技术的不断精进，对产品的制造不断的提高，为了满足生产的需求，需要生产复合膜，以便于不同使用环境的需求，复合膜能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要，由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老化剂，故可在非常规温度环境中使用，常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。
[0003]复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要，复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工膜，其形式有一布一膜、二布一膜，幅宽4
‑
6m，重量为200
‑
1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点。
[0004]在复合膜生产的过程中，需要对复合膜进行涂布处理，在进行涂布时，需要使用到涂布机，在现有技术中，现有的涂布机在进行涂布上料的过程中，涂布用胶水原料储存在涂布槽的内部，胶水由于只有部分材料与涂布辊的表面接触，使得胶水无接触部分在静置状态下易发生凝固现象，导致涂布原料失效而降低涂布原料使用的质量。
[0005]因此，有必要提供一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机，解决了现有涂布机的同步原料易发生凝固的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机包括：涂布机体；涂布槽，所述涂布槽的表面安装于所述涂布机体的一侧；连接架，所述连接架的表面安装于所述涂布机体的外表面，所述连接架上安装有涂布辊；调控箱，所述调控箱的表面固定安装于所述连接架的表面，并且调控箱的内部安装有泵体，所述泵体的输入端安装有抽液管，并且泵体的输出端安装有输送管；滑动板，所述滑动板安装于所述连接架上，所述滑动板的一侧固定安装有联动轴，所述联动轴的一端安装有限位板。
[0008]优选的，所述涂布辊的轴端转动安装在所述连接架的表面，并且涂布辊的表面通过所述涂布槽的上方安插在所述涂布槽的内部。
[0009]优选的，所述抽液管的输入端贯穿所述涂布槽表面的一侧且延伸至所述涂布槽的内部，并且抽液管的内部与所述涂布槽的内部相互连通，所述抽液管的输入端位于所述涂
布辊的正下方。
[0010]优选的，所述限位板的表面为弧形结构，并且限位板的表面罩设在所述涂布辊的外侧，所述限位板的底面位于所述涂布辊底面的水平面以下。
[0011]优选的，所述输送管的输出端依次贯穿所述调控箱的表面和所述涂布槽的表面且延伸至所述涂布槽的内部，并且输送管的内部与所述涂布槽的内部相互连通，所述输送管的输出端位于所述限位板的外侧。
[0012]优选的，所述连接架上开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内表面与所述滑动板的表面滑动连接，所述滑动板的一侧开设有收缩槽，所述收缩槽的内壁安装有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一侧固定安装有联动板，所述联动板的一侧固定安装有抵接板。
[0013]优选的，所述滑动板的外表面开设有调节口，调节口的内部与所述收缩槽的内部相互连通。
[0014]优选的，所述联动板的外表面安装有调节推杆，所述调节推杆的表面通过调节口的内部且延伸至滑动板的外侧，并且调节推杆的表面与调节口的内表面滑动连接。
[0015]优选的，所述收缩弹簧的一端与所述收缩槽的内壁固定连接，并且收缩弹簧的另一端与所述联动板的表面固定连接。
[0016]优选的，所述联动板的表面与所述收缩槽的内表面滑动连接，所述抵接板的材料为橡胶，并且抵接板的表面与所述伸缩槽的内表面抵接。
[0017]与相关技术相比较，本专利技术提供的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机具有如下有益效果：
[0018]本专利技术提供一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机，通过在涂布槽的内侧安装有隔离板和限位板，能够对输入的涂料进行遮挡，涂料注入后，在限位板的遮挡和限位作用下方便对刚注入的涂料进行遮挡，避免直接与涂布辊的表面接触，在涂布槽的外侧设置有泵体结构，泵体通过抽液管和输送管方便对涂布槽内部的涂料进行流动式的引流，保持涂料处于动态状态下，防止胶水涂料长期处于静态而发生凝固的现象。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的涂布槽部分的三维图；
[0021]图3为图2所示的整体的三维图；
[0022]图4为图1所示的涂布槽内部的结构示意图；
[0023]图5为图1所示的调控箱部分的结构示意图；
[0024]图6为图1所示A部的放大图；
[0025]图7为图6所示的滑动板部分的结构示意图；
[0026]图8为图1所示的调控箱部分的优化方案的结构示意图；
[0027]图9为图8所示的调控箱外部的结构示意图。
[0028]图中标号：
[0029]1、涂布机体；
[0030]2、涂布槽，21、隔离板；
[0031]3、连接架，31、伸缩槽，32、涂布辊；
[0032]4、调控箱，41、泵体，42、抽液管，43、输送管，44、连接管；
[0033]5、滑动板，51、联动轴，52、限位板，500、收缩槽，501、收缩弹簧，502、联动板，503、调节推杆；
[0034]6、抵接板；
[0035]7、壳体；
[0036]8、加热组件；
[0037]9、调节电机，91、扰流板。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0039]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，其中，图1为本专利技术提供的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机的结构示意图；图2为图1所示的涂布槽部分的三维图；图3为图2所示的整体的三维图；
[0040]图4为图1所示的涂布槽内部的结构示意图；图5为图1所示的调控箱部分的结构示意图；图6为图1所示A部的放大图；图7为图6所示的滑动板部分的结构示意图；图8为图1所示的调控箱部分的优化方案的结构示意图；图9为图8所示的调控箱外部的结构示意图。
[0041]实施例1：
[0042]一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机包括：涂布机体1；涂布槽2，所述涂布槽2的表面安装于所述涂布机体1的一侧；连接架3，所述连接架3的表面安装于所述涂布机体1的外表面，所述连接架3上安装有涂布辊32；调控箱4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机，其特征在于，包括：涂布机体；涂布槽，所述涂布槽的表面安装于所述涂布机体的一侧；连接架，所述连接架的表面安装于所述涂布机体的外表面，所述连接架上安装有涂布辊；调控箱，所述调控箱的表面固定安装于所述连接架的表面，并且调控箱的内部安装有泵体，所述泵体的输入端安装有抽液管，并且泵体的输出端安装有输送管；滑动板，所述滑动板安装于所述连接架上，所述滑动板的一侧固定安装有联动轴，所述联动轴的一端安装有限位板。2.根据权利要求1所述的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机，其特征在于，所述涂布辊的轴端转动安装在所述连接架的表面，并且涂布辊的表面通过所述涂布槽的上方安插在所述涂布槽的内部。3.根据权利要求1所述的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机，其特征在于，所述抽液管的输入端贯穿所述涂布槽表面的一侧且延伸至所述涂布槽的内部，并且抽液管的内部与所述涂布槽的内部相互连通，所述抽液管的输入端位于所述涂布辊的正下方。4.根据权利要求1所述的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机，其特征在于，所述限位板的表面为弧形结构，并且限位板的表面罩设在所述涂布辊的外侧，所述限位板的底面位于所述涂布辊底面的水平面以下。5.根据权利要求4所述的具有胶水防凝固功能的复合膜生产用涂布机，其特征在于，所述输送管的输出端依次贯穿所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜小龙，
申请(专利权)人：合肥路明反光材料有限公司，
类型：发明
国别省市：