冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉，包括炉体，所述炉体的外壁底部固定连接有支撑盘，且支撑盘的一端固定连接有固定套，固定套的内壁固定连接有上料筒，所述上料筒的一侧底部固定连接有进料框，且进料框的一侧底部与上料筒的一侧底部之间开有进料口，上料筒的一侧顶部固定连接有插接在炉体顶部的进料管，所述上料筒的顶部固定连接有顶板，且顶板的顶部一端固定连接有机架，机架的顶部固定连接有电机。本实用新型专利技术使得整个气基竖炉具有便于上料的效果，并使得搅动架在进料框的内部进行转动，避免进料框出现堵塞的问题，使得导出的物料经过冷水箱的内部，可充分的对出料进行冷却成型处理。料进行冷却成型处理。料进行冷却成型处理。

【技术实现步骤摘要】
冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉


[0001]本技术涉及海绵铁
，尤其涉及冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉。

技术介绍

[0002]气基直接还原炼铁，用还原气体作还原剂还原铁矿石的直接还原连续铸钢炼铁法。第一个有工业生产意义的气基直接还原法是1920年在瑞典建立的维伯尔直接还原法。虽然这种方法没有大规模发展起来，但是却为以后的竖炉直接还原法奠定了理论和工艺基础。
[0003]气基竖炉制备海绵铁采用氧化球团或焙烧球团为原料，往往需要将冷固结球团经过干燥、焙烧和冷却后方能进入气基竖炉内。然后冷固结球团在进行上料的过程中，无法有效进行上料操作，因此，亟需设计冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉，包括炉体，所述炉体的外壁底部固定连接有支撑盘，且支撑盘的一端固定连接有固定套，固定套的内壁固定连接有上料筒，所述上料筒的一侧底部固定连接有进料框，且进料框的一侧底部与上料筒的一侧底部之间开有进料口，上料筒的一侧顶部固定连接有插接在炉体顶部的进料管，所述上料筒的顶部固定连接有顶板，且顶板的顶部一端固定连接有机架，机架的顶部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有插接在上料筒内的绞龙，所述顶板的顶部另一端开有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有传动轴，传动轴的顶部与电机的输出轴之间设置有传动组件，传动轴的底部延伸入进料框的内部，传动轴的外壁底部固定连接有等距离呈弧形的搅动架。
[0007]优选地，所述支撑盘的顶部一侧固定连接有外加热源，且炉体的外壁固定连接有热交换器，热交换器与外加热源之间电性连接。
[0008]优选地，所述支撑盘的底部两侧均固定连接有呈弧形的支架，且进料框的一端与其中一个支架的一侧固定连接。
[0009]优选地，另一个所述支架的一侧固定连接有冷水箱，且炉体的底部固定连接有贯穿冷水箱的出料管，出料管的顶部设置有阀门，所述冷水箱的顶部固定连接有制冷器，且制冷器的底部固定连接有插接在冷水箱内的制冷片。
[0010]优选地，所述传动组件包括固定连接在传动轴顶部与电机输出轴外壁的传动轮，且两个传动轮的外壁传动连接有传动带。
[0011]优选地，所述炉体的顶部一侧固定连接有烟囱，且烟囱的顶部固定连接有防护帽。
[0012]优选地，将所述搅动架替换为连接杆和胶球，且连接杆等距离固定连接在传动轴的底部，胶球粘接在连接杆的一端，胶球的一侧与进料框的内壁相接触。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置在炉体一侧的上料筒，可通过上料筒上的电机带动绞龙在上料筒内转动，将冷固结球团置于进料框的内部，使其通过进料口进入上料筒的内部，利用绞龙带动冷固结球团通过进料管进入炉体的内部，使得整个气基竖炉具有便于上料的效果，且在电机工作时，可通过传动带带动传动轴进行转动，使得搅动架在进料框的内部进行转动，避免进料框出现堵塞的问题，提高进料速度和效果。
[0015]2.通过设置的支架一侧的冷水箱，可通过进出水口对冷水箱的内部注入适量的水，利用制冷器和制冷片对冷水箱内部的水进行制冷处理，当炉体内的物料通过出料管排出时，可使得出料管的一分部浸泡在冷水中，使得导出的物料也会经过冷水箱的内部，从而可充分的对出料进行冷却成型处理，提高装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉的整体结构示意图；
[0017]图2为实施例1提出的冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉的烟囱和出料管结构示意图；
[0018]图3为实施例1提出的冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉的绞龙和搅动架结构示意图；
[0019]图4为实施例2提出的冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉的胶球结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、热交换器；3、外加热源；4、支撑盘；5、制冷器；6、冷水箱；7、支架；8、出料管；9、上料筒；10、进料框；11、传动轴；12、顶板；13、传动带；14、电机；15、进料管；16、烟囱；17、绞龙；18、搅动架；19、连接杆；20、胶球。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉，包括炉体1，炉体1的外壁底部通过螺栓连接有支撑盘4，且支撑盘4的一端焊接有固定套，固定套的内壁通过螺栓连接有上料筒9，上料筒9的一侧底部通过螺栓连接有进料框10，且进料框10的一侧底部与上料筒9的
一侧底部之间开有进料口，上料筒9的一侧顶部焊接有插接在炉体1顶部的进料管15，上料筒9的顶部焊接有顶板12，且顶板12的顶部一端焊接有机架，机架的顶部通过螺栓连接有电机14，电机14的输出轴通过螺栓连接有插接在上料筒9内的绞龙17，顶板12的顶部另一端开有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有传动轴11，传动轴11的顶部与电机14的输出轴之间设置有传动组件，传动轴11的底部延伸入进料框10的内部，传动轴11的外壁底部焊接有等距离呈弧形的搅动架18。
[0027]其中，支撑盘4的顶部一侧通过螺栓连接有外加热源3，且炉体1的外壁通过螺栓连接有热交换器2，热交换器2与外加热源3之间电性连接。
[0028]其中，支撑盘4的底部两侧均焊接有呈弧形的支架7，且进料框10的一端与其中一个支架7的一侧通过螺栓连接。
[0029]其中，另一个支架7的一侧通过螺栓连接有冷水箱6，且炉体1的底部焊接有贯穿冷水箱6的出料管8，出料管8的顶部设置有阀门，冷水箱6的顶部通过螺栓连接有制冷器5，且制冷器5的底部通过螺栓连接有插接在冷水箱6内的制冷片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的外壁底部固定连接有支撑盘(4)，且支撑盘(4)的一端固定连接有固定套，固定套的内壁固定连接有上料筒(9)，所述上料筒(9)的一侧底部固定连接有进料框(10)，且进料框(10)的一侧底部与上料筒(9)的一侧底部之间开有进料口，上料筒(9)的一侧顶部固定连接有插接在炉体(1)顶部的进料管(15)，所述上料筒(9)的顶部固定连接有顶板(12)，且顶板(12)的顶部一端固定连接有机架，机架的顶部固定连接有电机(14)，电机(14)的输出轴固定连接有插接在上料筒(9)内的绞龙(17)，所述顶板(12)的顶部另一端开有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有传动轴(11)，传动轴(11)的顶部与电机(14)的输出轴之间设置有传动组件，传动轴(11)的底部延伸入进料框(10)的内部，传动轴(11)的外壁底部固定连接有等距离呈弧形的搅动架(18)。2.根据权利要求1所述的冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉，其特征在于，所述支撑盘(4)的顶部一侧固定连接有外加热源(3)，且炉体(1)的外壁固定连接有热交换器(2)，热交换器(2)与外加热源(3)之间电性连接。3.根据权利要求2所述的冷固结球团制备海绵铁的气基竖炉，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏述合，
申请(专利权)人：济南市腾益冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：