本实用新型专利技术公开了海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板和破碎箱，所述破碎箱设置于底板正上方并水平设置，且破碎箱底部安装有破碎桶并竖直设置，所述破碎箱和破碎桶连通，且破碎箱内部两端均转动有破碎辊并均水平设置，两个所述破碎辊相互啮合，且破碎箱一对称侧面均设有用于转动破碎辊的转动机构，所述破碎箱一侧设有用于对破碎辊降温的降温机构，且破碎箱顶部连通有进料盒，所述破碎桶底部一侧连通有出料口，且破碎桶内部转动有转杆并竖直设置。本实用新型专利技术可对初步破碎的废弃物在进行一次破碎，进而让提高了该处理装置的使用效果。进而让提高了该处理装置的使用效果。进而让提高了该处理装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
海绵铁生产用废弃处理装置
[0001]本技术涉及海绵铁
，尤其涉及海绵铁生产用废弃处理装置。
技术介绍
[0002]海绵铁又称直接还原铁，采用优质矿石，利用氧化还原反应原理，通过滤式除淀方式进行排除，对管道、锅炉和循环水溶解氧腐蚀经水处理后水溶解氧含量可达到0.05mg/L以下。具有反洗频率低，抗压强度高，不粉化、不板结，比表面积大，海绵铁在生产时需要对废弃进行粉碎处理。
[0003]现有的海绵铁生产用废弃处理装置，通常都是只进行一次破碎，导致废弃物破碎的不够彻底，降低了对废弃物破碎的效果，因此，亟需设计一种海绵铁生产用废弃处理装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的海绵铁生产用废弃处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板和破碎箱，所述破碎箱设置于底板正上方并水平设置，且破碎箱底部安装有破碎桶并竖直设置，所述破碎箱和破碎桶连通，且破碎箱内部两端均转动有破碎辊并均水平设置，两个所述破碎辊相互啮合，且破碎箱一对称侧面均设有用于转动破碎辊的转动机构，所述破碎箱一侧设有用于对破碎辊降温的降温机构，且破碎箱顶部连通有进料盒，所述破碎桶底部一侧连通有出料口，且破碎桶内部转动有转杆并竖直设置，所述转杆侧面固定连接有破碎刀并有多个均匀分布于转杆表面，且破碎桶底部安装有底座，所述底座内部设有用于驱动转杆转动的驱动机构。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述底板顶部一对称侧面两端均固定连接有支腿并均竖直设置，且四个支腿顶端均通过螺栓安装于破碎箱一对称侧面两端底部。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述转动机构包括旋转电机，且旋转电机水平安装于破碎箱一侧，所述旋转电机的输出轴穿过破碎箱一侧并安装于破碎辊一端中心处。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述降温机构包括水箱，且水箱安装于破碎箱一侧，所述水箱顶部两端均设有C型管，且水箱内部两端均安装有水泵，两个所述C型管分别和两个水泵连通，且破碎箱内顶部两端均设置有喷头，两个所述C型管另一端分别和两个喷头连通。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述底板顶部因此而安装有滤网，且滤网倾斜设置，所述底板顶部放置有收集箱并位于滤网正下方，且出料口位于滤网正上方。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮均转动于底座内部并相互啮合，所述第一齿轮顶部固定有凸柱并和转杆底部连接，且第一电机安装于底座内底部，所述第一电机的输出轴安装于第二齿
轮底部中心处。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括皮带，且皮带转动与底座内部并水平设置，所述皮带内部两端均设置有滑轮，且其中一个滑轮顶部固定有凸杆并安装于转杆底部，所述底座内底部安装有第二电机，且第二电机的输出轴安装于另一个滑轮底部中心处。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术，当需要对废弃物进行处理时，首先把废弃物通过进料盒放置于破碎箱内部，再通过两个旋转电机会带动两个破碎辊相反转动，从而可对废弃物进行初步的破碎，接着初步破碎的废弃物会进入破碎桶内部，最后通过第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动会带动第一齿轮转动，第一齿轮转动会带动凸柱转动，凸柱转动会带动转杆转动，转杆转动会带动多个破碎刀转动，从而让可对初步破碎的废弃物在进行一次破碎，进而让提高了该处理装置的使用效果。
[0015]2.本技术，当正在使用该处理装置时，通过水泵的设置可对水箱内部的水经过C型管抽至喷头喷出，则喷头喷出的水会对破碎辊和废弃物进行润湿，不仅可对破碎辊进行降温减少破碎辊的磨损，还可防止扬尘的情况发生，另外通过倾斜设置的滤网，还可对破碎的废弃物进行过滤，进而提高了该装置的实用性。
[0016]3.本技术，当需要对废弃物进行处理时，首先把废弃物通过进料盒放置于破碎箱内部，再通过两个旋转电机会带动两个破碎辊相反转动，从而可对废弃物进行初步的破碎，接着初步破碎的废弃物会进入破碎桶内部，最后通过第二电机带动其中一个滑轮转动，滑轮转动会带动皮带转动，皮带转动会带动另一个滑轮转动，另一个滑轮会带动凸杆转动，凸杆转动会带动转杆转动，转杆转动会带动多个破碎刀转动，从而让可对初步破碎的废弃物在进行一次破碎，进而让提高了该处理装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1是根据本技术实施例1的海绵铁生产用废弃处理装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例1的海绵铁生产用废弃处理装置破碎箱剖视图；
[0019]图3是根据本技术实施例1的海绵铁生产用废弃处理装置的破碎桶和底座剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例2的海绵铁生产用废弃处理装置的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支腿；3、破碎箱；4、破碎桶；5、进料盒；6、滤网；7、旋转电机；8、水箱；9、C型管；10、破碎辊；11、喷头；12、转杆；13、破碎刀；14、底座；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第一电机；18、皮带；19、滑轮；20、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例1
[0024]参照图1
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3，海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板1和破碎箱3，破碎箱3设置于底
板1正上方并水平设置，且破碎箱3底部安装有破碎桶4并竖直设置，破碎箱3和破碎桶4连通，且破碎箱3内部两端均转动有破碎辊10并均水平设置，两个破碎辊10相互啮合，且破碎箱3一对称侧面均设有用于转动破碎辊10的转动机构，破碎箱3一侧设有用于对破碎辊10降温的降温机构，且破碎箱3顶部连通有进料盒5，破碎桶4底部一侧连通有出料口，且破碎桶4内部转动有转杆12并竖直设置，转杆12侧面固定连接有破碎刀13并有多个均匀分布于转杆12表面，且破碎桶4底部安装有底座14，底座14内部设有用于驱动转杆12转动的驱动机构。
[0025]本实施例，底板1顶部一对称侧面两端均固定连接有支腿2并均竖直设置，且四个支腿2顶端均通过螺栓安装于破碎箱3一对称侧面两端底部。
[0026]本实施例，转动机构包括旋转电机7，且旋转电机7水平安装于破碎箱3一侧，旋转电机7的输出轴穿过破碎箱3一侧并安装于破碎辊10一端中心处。
[0027]本实施例，降温机构包括水箱8，且水箱8安装于破碎箱3一侧，水箱8顶部两端均设有C型管9，且水箱8内部两端均安装有水泵，两个C型管9分别和两个水泵连通，且破碎箱3内顶部两端均设置有喷头11，两个C型管9另一端分别和两个喷头11连通。
[0028]本实施例，底板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.海绵铁生产用废弃处理装置，包括底板(1)和破碎箱(3)，其特征在于，所述破碎箱(3)设置于底板(1)正上方并水平设置，且破碎箱(3)底部安装有破碎桶(4)并竖直设置，所述破碎箱(3)和破碎桶(4)连通，且破碎箱(3)内部两端均转动有破碎辊(10)并均水平设置，两个所述破碎辊(10)相互啮合，且破碎箱(3)一对称侧面均设有用于转动破碎辊(10)的转动机构，所述破碎箱(3)一侧设有用于对破碎辊(10)降温的降温机构，且破碎箱(3)顶部连通有进料盒(5)，所述破碎桶(4)底部一侧连通有出料口，且破碎桶(4)内部转动有转杆(12)并竖直设置，所述转杆(12)侧面固定连接有破碎刀(13)并有多个均匀分布于转杆(12)表面，且破碎桶(4)底部安装有底座(14)，所述底座(14)内部设有用于驱动转杆(12)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述底板(1)顶部一对称侧面两端均固定连接有支腿(2)并均竖直设置，且四个支腿(2)顶端均通过螺栓安装于破碎箱(3)一对称侧面两端底部。3.根据权利要求2所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述转动机构包括旋转电机(7)，且旋转电机(7)水平安装于破碎箱(3)一侧，所述旋转电机(7)的输出轴穿过破碎箱(3)一侧并安装于破碎辊(10)一端中心处。4.根据权利要求3所述的海绵铁生产用废弃处理装置，其特征在于，所述降温机构包...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：济南市腾益冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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