一种中间包塞棒机构固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中间包塞棒机构固定装置，涉及到冶金设备领域，包括中间包体、包体固定板、中间安装板和机构底板，中间包体一侧的包体固定板上连接有中间安装板，中间安装板外侧连接有机构底板，所述机构底板外侧连接有塞棒机构。本实用新型专利技术中间包体一侧一体成型的包体固定板通过螺栓螺母件A与中间安装板固定连接，而中间安装板与机构底板之间通过多组销轴和楔键牢牢固定住。取消了原有销轴和包体焊接的弊端，可以消除焊接方式产生的应力和断裂，减少了故障发生，能牢固控制住塞棒机构的位置，从而能够有效地确保连铸稳定浇铸，确保生产正常有序进行。生产正常有序进行。生产正常有序进行。

【技术实现步骤摘要】
一种中间包塞棒机构固定装置


[0001]本技术涉及冶金设备领域，特别涉及一种中间包塞棒机构固定装置。

技术介绍

[0002]连铸生产过程中，钢水能否稳定地向结晶器连续地供给，并与连铸机拉速相匹配，对于防止溢漏钢水事故的发生，减少钢流夹杂物，对改善钢坯表面质量和内部缺陷，中间包中精确控制钢流的塞棒机构就起着及其重要的作用。塞棒执行机构属于数控塞棒控制系统的一部分，该系统通过液面计准确检测结晶器内的钢水液面高度并实时的把液面信号送给PLC，PLC根据实际液面和设定液面比较，来适当调整塞棒的开口度，进而调节中间包钢水流入结晶器的流量，以保证结晶器内钢水液面的稳定。在中间包上的定位和固定方式直接影响着塞棒开度与中间包钢水注入结晶器钢流间的函数关系。
[0003]传统塞棒机构的固定方式是焊接在中间包壳上的垫板及圆柱销刚性地承担了塞棒机构的所有外负载，垫板和销轴间的焊接强度是保证该机构稳定工作的关键环节，由于必然存在的焊接应力及中间包壳体变形，销轴脱落、变形断裂的故障频次较高，连铸稳定浇铸的次序得不到长期保持，成为制约生产和质量的瓶颈，固定圆柱销轴的故障焊接处理无论在时间还是质量上，从维护角度来看均不能看做是最高效、快捷的，尤其生产节奏非常快时，这种矛盾暴露的尤为突出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种中间包塞棒机构固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中间包塞棒机构固定装置，包括中间包体、包体固定板、中间安装板和机构底板，所述中间包体的一侧一体成型有包体固定板，包体固定板上连接有中间安装板，中间安装板外侧连接有机构底板，所述机构底板外侧连接有塞棒机构，机构底板上开设有多个螺栓穿孔III，塞棒机构包括通过螺栓螺母件B于机构底板上的塞棒机构驱动，塞棒机构驱动上端驱动端连接有摆臂，摆臂内侧端固定有塞棒。
[0006]优选的，所述包体固定板上开设有多个螺栓穿孔I，中间安装板上开设有与螺栓穿孔I相对应的螺栓穿孔II，且包体固定板、中间安装板对应螺栓穿孔I、螺栓穿孔II的位置通过螺栓螺母件A固定连接。
[0007]优选的，所述中间安装板上开设有多个销轴穿孔I，机构底板上开设有多个与销轴穿孔I相对应的销轴穿孔II，且中间安装板、机构底板上所设销轴穿孔I、销轴穿孔II的位置通过销轴固定。
[0008]优选的，所述销轴的一端为六角柱状的卡头，卡头内嵌于中间安装板中，销轴贯穿过机构底板的一端插设有楔键，且楔键与机构底板之间垫设有弹性垫。
[0009]优选的，所述弹性垫为套设在销轴上的圆环形垫片体，弹性垫由两片贴合的夹片
构成，两片夹片贴合面开设有环形槽，且环形槽中设有尼龙弹性圈。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术中间包体一侧一体成型的包体固定板通过螺栓螺母件A与中间安装板固定连接，而中间安装板与机构底板之间通过多组销轴和楔键牢牢固定住。取消了原有销轴和包体焊接的弊端，可以消除焊接方式产生的应力和断裂，减少了故障发生，能牢固控制住塞棒机构的位置，从而能够有效地确保连铸稳定浇铸，确保生产正常有序进行；
[0012]2、本技术的维修和拆装都方便快捷，更换塞棒可以整体拆卸吊运走塞棒机构，不改变中间安装板和包体固定板的固定位置，便于再次安装塞棒机构可以准确定位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正剖视图。
[0014]图2为图1中A处的放大图。
[0015]图3为本技术结构的侧视图。
[0016]图4为本技术中机构底板的结构示意图。
[0017]图5为本技术中中间安装板的结构示意图。
[0018]图中：1、中间包体；2、包体固定板；3、中间安装板；301、螺栓穿孔II；302、销轴穿孔I；4、机构底板；401、销轴穿孔II；402、螺栓穿孔III；5、螺栓螺母件A；6、销轴；601、卡头；602、楔键；603、弹性垫；6031、夹片；6032、尼龙弹性圈；7、塞棒机构驱动；8、摆臂；9、塞棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种中间包塞棒机构固定装置，包括中间包体1、包体固定板2、中间安装板3和机构底板4，中间包体1的一侧一体成型有包体固定板2，包体固定板2上连接有中间安装板3，具体连接为：结合图1、图3和图5所示，包体固定板2上开设有多个螺栓穿孔I，中间安装板3上开设有与螺栓穿孔I相对应的螺栓穿孔II301，且包体固定板2、中间安装板3对应螺栓穿孔I、螺栓穿孔II301的位置通过螺栓螺母件A5固定连接，由中间安装板3代替原本结构的包体固定板2作为销轴支撑件。
[0021]中间安装板3外侧连接有机构底板4，具体连接为：结合图1和图2所示，中间安装板3上开设有多个销轴穿孔I302，机构底板4上开设有多个与销轴穿孔I302相对应的销轴穿孔II401，且中间安装板3、机构底板4上所设销轴穿孔I302、销轴穿孔II401的位置通过销轴6固定，而销轴6安装时，销轴6的一端为六角柱状的卡头601，卡头601内嵌于中间安装板3中，防止销轴6发生扭转，销轴6贯穿过机构底板4的一端插设有楔键602，对销轴6进行限位，且楔键602与机构底板4之间垫设有弹性垫603，弹性垫603为套设在销轴6上的圆环形垫片体，其中弹性垫603由两片贴合的夹片6031构成，两片夹片6031贴合面开设有环形槽，且环形槽中设有尼龙弹性圈6032，在弹性垫603对楔键602的抵压下，有效防止弹性垫603松动脱落。
[0022]机构底板4外侧连接有塞棒机构，具体连接为：结合图1和图4所示，机构底板4上开
设有多个螺栓穿孔III402，塞棒机构包括通过螺栓螺母件B于机构底板4上的塞棒机构驱动7，塞棒机构驱动7上端驱动端连接有摆臂8，摆臂8内侧端固定有塞棒9。
[0023]本实用工作原理：本技术中间包体1一侧一体成型的包体固定板2通过螺栓螺母件A5与中间安装板3固定连接，而中间安装板3与机构底板4之间通过多组销轴6和楔键602牢牢固定住。取消了原有销轴和包体焊接的弊端，可以消除焊接方式产生的应力和断裂，减少了故障发生，能牢固控制住塞棒机构的位置，从而能够有效地确保连铸稳定浇铸，确保生产正常有序进行；而且本技术的维修和拆装都方便快捷，更换塞棒可以整体拆卸吊运走塞棒机构，不改变中间安装板3和包体固定板2的固定位置，便于再次安装塞棒机构可以准确定位。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中间包塞棒机构固定装置，包括中间包体(1)、包体固定板(2)、中间安装板(3)和机构底板(4)，其特征在于：所述中间包体(1)的一侧一体成型有包体固定板(2)，包体固定板(2)上连接有中间安装板(3)，中间安装板(3)外侧连接有机构底板(4)，所述机构底板(4)外侧连接有塞棒机构，机构底板(4)上开设有多个螺栓穿孔III(402)，塞棒机构包括通过螺栓螺母件B于机构底板(4)上的塞棒机构驱动(7)，塞棒机构驱动(7)上端驱动端连接有摆臂(8)，摆臂(8)内侧端固定有塞棒(9)。2.根据权利要求1所述的一种中间包塞棒机构固定装置，其特征在于：所述包体固定板(2)上开设有多个螺栓穿孔I，中间安装板(3)上开设有与螺栓穿孔I相对应的螺栓穿孔II(301)，且包体固定板(2)、中间安装板(3)对应螺栓穿孔I、螺栓穿孔II(301)的位置通过螺栓螺母件A(5)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李克彪，周良，倪灿涛，郑仁忠，刘峰，周紫莹，
申请(专利权)人：上海富渥机械工程技术江阴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：