一种35kV变压器专用插拔式避雷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种35kV变压器专用插拔式避雷器，包括橡胶套，且橡胶套内部设有上电极、电阻片和下电极，橡胶套外侧设有套筒，所述套筒上端设有压板、防爆板、盖板和低压端接地螺栓，压板设于橡胶套和盖板之间，且所述压板设有压力释放孔，盖板中部设有通孔，防爆板设于盖板靠近压板一侧并盖住所述通孔，低压端接地螺栓置于所述通孔中且一端穿过防爆板和压板后插入橡胶套中并与上电极连接，所述盖板远离所述压板一侧设有外壳接地螺栓，套筒下端设有法兰套，且所述橡胶套下端伸出所述法兰套的部分形成插接端，所述插接端端部设有高压触头。本实用新型专利技术可直接插装于变压器器身上，实现快捷安装的同时也提高了产品的安全性能。现快捷安装的同时也提高了产品的安全性能。现快捷安装的同时也提高了产品的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种35kV变压器专用插拔式避雷器


[0001]本技术涉及一种35kV变压器专用插拔式避雷器。

技术介绍

[0002]变压器作为变电线路的重要设备之一，其极易受到外部过电压损坏，因此通常要配备避雷器实现保护。现有技术中的变压器专用避雷器存在较多缺陷，首先避雷器需要专用的引线与变压器相连，引线裸露于空气中，易产生较大电感或不规律尖端放电，造成电场分布不均或空气击穿，存在安全隐患，另外没有专用的压力释放装置，在受到不可避免的损坏炸裂时，残渣碎片无规则释放，易造成变压器或周边设备损坏，再者避雷器采用硅橡胶外套和串伞作为外绝缘保护结构，在长期裸露的环境下，易造成外绝缘老化或粉化，在长时间持续运行电压下或瞬时过电压下容易闪络，而且占用空间大，安装麻烦，一般需专门预留避雷器安装的空间和安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种35kV变压器专用插拔式避雷器，可直接插装于变压器器身上，实现快捷安装的同时也提高了产品的安全性能。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种35kV变压器专用插拔式避雷器，包括橡胶套，且所述橡胶套内部由上到下依次设有上电极、电阻片和下电极，所述橡胶套外侧设有套筒，且所述橡胶套和所述套筒之间设有屏蔽隔离层，所述套筒上端设有压板、防爆板、盖板和低压端接地螺栓，所述压板设于橡胶套和盖板之间，且所述压板设有压力释放孔，所述盖板中部设有通孔，所述防爆板设于所述盖板靠近所述压板一侧并盖住所述通孔，所述低压端接地螺栓置于所述通孔中且一端穿过所述防爆板和压板后插入橡胶套中并与所述上电极连接，所述盖板远离所述压板一侧设有外壳接地螺栓，所述套筒下端设有法兰套，且所述橡胶套下端伸出所述法兰套的部分形成插接端，所述插接端端部设有高压触头。
[0006]所述盖板靠近所述压板一侧设有安装槽，所述防爆板设于所述安装槽中。
[0007]所述低压端接地螺栓上套装有锁紧螺母组件，且所述锁紧螺母组件下侧与所述防爆板之间设有密封圈。
[0008]所述下电极通过一个连接螺栓与所述高压触头连接，且所述高压触头外侧套装有锁紧环。
[0009]所述高压触头与所述橡胶套的插接端之间设有缓冲垫片。
[0010]本技术的优点与积极效果为：
[0011]1、本技术直接与变压器身插装连接，不会有引线裸露于空气中，电场分布相对均匀，并且无尖端放电的弊端，提高了产品安全性能。
[0012]2、本技术上端设有防爆板以及带压力释放孔的压板等结构，安装时只需将压力释放孔朝向无重要设备方向即可，在受到不可避免的损坏炸裂时，碎裂物定向释放，保护
其它设备不受损害。
[0013]3、本技术采用金属制的套筒作为外部支撑结构，去掉了传统硅橡胶外套和串伞，受外界环境影响小，并且产品结构更加紧凑，只需在变压器器身上预留安装位置即可实现快捷安装，不需要其它预留空间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图，
[0015]图2为图1中的A处放大图，
[0016]图3为图1中的B处放大图。
[0017]其中，1为低压端接地螺栓，101为锁紧螺母组件，2为外壳接地螺栓，3为盖板，301为安装槽，302为通孔，4为防爆板，5为压板，501为压力释放孔，6为密封圈，7为上电极，8为电阻片，9为橡胶套，901为插接端，10为屏蔽隔离层，11为套筒，12为法兰套，13为安装螺栓，14为下电极，15为缓冲垫片，16为高压触头，17为锁紧环，18为连接螺栓。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0019]如图1～3所示，本技术包括橡胶套9，且所述橡胶套9内部由上到下依次设有上电极7、电阻片8和下电极14，所述橡胶套9外侧设有金属制的套筒11，且所述橡胶套9和所述套筒11之间设有屏蔽隔离层10，所述屏蔽隔离层10为本领域公知技术，所述套筒11上端设有压板5、防爆板4、盖板3和低压端接地螺栓1，如图2所示，所述压板5设于橡胶套9和盖板3之间，且所述压板5设有压力释放孔501，所述盖板3中部设有通孔302，所述防爆板4设于所述盖板3靠近所述压板5一侧并盖住所述通孔302，所述低压端接地螺栓1置于所述通孔302中且一端穿过所述防爆板4和压板5后插入橡胶套9中并与所述上电极7连接，所述盖板3远离所述压板5一侧设有外壳接地螺栓2，如图1所示，所述套筒11下端设有法兰套12，且所述橡胶套9下端伸出所述法兰套12的部分形成插接端9，所述插接端9端部设有高压触头16。本技术使用时，所述插接端9插入变压器器身中，然后将法兰套12下端的法兰通过安装螺栓13与变压器器身固连，所述低压端接地螺栓1通过线排与地连接并联于被保护设备，所述外壳接地螺栓2与变压器外壳连接，保证避雷器上、下端连接可靠，至此本技术处于运行状态。
[0020]如图2所示，所述盖板3靠近所述压板5一侧设有安装槽301，所述防爆板4固设于所述安装槽301中，在受到不可避免的损坏炸裂时，本技术内部压力由所述压板5上的压力释放孔501流出并冲破所述防爆板4得到释放，从而实现压力定向释放，也即碎裂物定向释放。
[0021]如图2所示，所述低压端接地螺栓1上套装有锁紧螺母组件101，且所述锁紧螺母组件101下侧与所述防爆板4之间设有密封圈6保证密封。
[0022]如图1和图3所示，所述下电极14通过一个连接螺栓18与所述高压触头16连接，所述高压触头16外侧套装有锁紧环17用于与变压器内部接口连接后卡住，本实施例中，所述锁紧环17内部为弹簧钢丝，外部包裹金属薄片，具有一定的弹性和韧性，所述锁紧环17为本领域公知技术。
[0023]如图3所示，所述高压触头16与所述橡胶套9的插接端901之间设有缓冲垫片15以在插装时起到缓冲作用。
[0024]本实施例中，所述电阻片8具有电压梯度高的特点，这样就降低了芯体的整体高度，与外部连接的金属件产生较大的安全距离，而所述橡胶套9采用液态硅橡胶注塑而成，液态硅橡胶具有流动性好的特点，注射过程中呈液态，经过一段时间自然固化，液态硅橡胶比固态硅橡胶更容易填充内部细小的间隙。
[0025]本技术的工作原理为：
[0026]本技术使用时，本技术下端的插接端9插入变压器器身中，然后将法兰套12下端的法兰通过安装螺栓13与变压器器身固连，所述低压端接地螺栓1通过线排与地连接，并联于被保护设备，所述外壳接地螺栓2与变压器外壳连接，保证避雷器上、下端连接可靠，至此本技术处于运行状态。
[0027]本技术直接与变压器身插装连接，不会有引线裸露于空气中，电场分布相对均匀，并且无尖端放电的弊端，提高了产品安全性能，并且本技术上端设有防爆板4以及带压力释放孔501的压板5等结构，安装时，只需将压力释放孔501朝向无重要设备方向即可，在受到不可避免的损坏炸裂时，碎裂物定向释放，保护其它设备不受损害，另外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种35kV变压器专用插拔式避雷器，其特征在于：包括橡胶套(9)，且所述橡胶套(9)内部由上到下依次设有上电极(7)、电阻片(8)和下电极(14)，所述橡胶套(9)外侧设有套筒(11)，且所述橡胶套(9)和所述套筒(11)之间设有屏蔽隔离层(10)，所述套筒(11)上端设有压板(5)、防爆板(4)、盖板(3)和低压端接地螺栓(1)，所述压板(5)设于橡胶套(9)和盖板(3)之间，且所述压板(5)设有压力释放孔(501)，所述盖板(3)中部设有通孔(302)，所述防爆板(4)设于所述盖板(3)靠近所述压板(5)一侧并盖住所述通孔(302)，所述低压端接地螺栓(1)置于所述通孔(302)中且一端穿过所述防爆板(4)和压板(5)后插入橡胶套(9)中并与所述上电极(7)连接，所述盖板(3)远离所述压板(5)一侧设有外壳接地螺栓(2)，所述套筒(11)下端设有法兰套(12)，且所述橡胶套(9)下端伸出...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永海，陈淑敏，尹德洋，王威，何文杰，傅维维，宋青，范庄子，刘庆军，
申请(专利权)人：大连北方避雷器有限公司，
类型：新型
国别省市：