本实用新型专利技术属于清理装置技术领域，尤其是一种抛丸机主轴的清理装置，针对现有的抛丸机长期使用时，抛丸机的主轴肯定会沾染灰尘和其他杂物不便于进行清理的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有顶板，顶板的底部开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有转杆，转杆上设有两个旋向相反的螺纹，所述转杆上螺纹连接有滑板，所述固定槽的顶部内壁上开设有限位槽。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够便于对抛丸机主轴进行很好的清理。好的清理。好的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机主轴的清理装置
[0001]本技术涉及清理装置
，尤其涉及一种抛丸机主轴的清理装置。
技术介绍
[0002]抛丸机利用抛丸器喷出的高速钢丸对铸件进行表面处理的设备，在对铸件进行抛丸处理的过程中，一般通过行车将铸件吊起并置于抛丸机中，然后进行抛丸作业。铸件长时间由吊钩吊在空中，难免在铸件上留下划痕，对铸件的质量造成不利的影响。
[0003]当抛丸机长期使用时，抛丸机的主轴肯定会沾染灰尘和其他杂物不便于进行清理，为此我们提出一种抛丸机主轴的清理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在抛丸机长期使用时，抛丸机的主轴肯定会沾染灰尘和其他杂物不便于进行清理的缺点，而提出的一种抛丸机主轴的清理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种抛丸机主轴的清理装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有顶板，顶板的底部开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至电机槽的外侧并固定安装有转杆，转杆上设有两个旋向相反的螺纹，所述转杆上螺纹连接有滑板，所述固定槽的顶部内壁上开设有限位槽，滑板的顶部延伸至限位槽内，滑板的底部延伸至固定槽的外侧，且两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧的一端，多个弹簧的另一端固定安装有同一个方板，方板的顶部固定安装有宽板，宽板的顶部固定安装有的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固定安装有转轴。
[0007]优选的，所述滑板的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹相啮合。
[0008]优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有转槽，转杆的一端延伸至转槽内并转动安装在转槽内，转杆上固定套设有轴承，轴承的外圈与转槽的侧壁相焊接。
[0009]优选的，位于同一侧的弹簧的数量为五到十个，且五到十个弹簧等间距间隔设置。
[0010]优选的，所述转轴上设有多个刷毛，所述底板的顶部放置有底座，底座上设有抛丸机主轴，抛丸机主轴与刷毛相配合。
[0011]优选的，所述刷毛的数量为八到十六个，且八到十六个刷毛等间距间隔设置。
[0012]本技术中，所述一种抛丸机主轴的清理装置的有益效果：
[0013]通过螺纹孔与螺纹的啮合设置从而使得当转杆进行转动时，转杆能够带动滑板在转杆上进行滑动，通过轴承与转槽的设置从而能够使得当转杆转动时能够使得其平稳的进行转动，通过多个弹簧的设置从而能够使得刷毛能够很好的对抛丸机主轴进行很好的减震，通过抛丸机主轴与刷毛相配合设置从而能够时当刷毛转动时能够对抛丸机主轴进行很好的清理，通过多个刷毛的设置从而能够对抛丸机主轴清理的更加全面彻底。
[0014]本技术结构简单，使用方便，能够便于对抛丸机主轴进行很好的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种抛丸机主轴的清理装置的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种抛丸机主轴的清理装置的A部分放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种抛丸机主轴的清理装置的B部分放大结构示意图。
[0018]图中：1底板、2底座、3抛丸机主轴、4连接板、5顶板、6固定槽、7转槽、8滑板、9转杆、10弹簧、11方板、12宽板、13第一伺服电机、14转轴、15刷毛、16螺纹、17电机槽、18第二伺服电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种抛丸机主轴的清理装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有连接板4，连接板4的顶部固定安装有顶板5，顶板5的底部开设有固定槽6，固定槽6的一侧内壁上开设有电机槽17，电机槽17的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴延伸至电机槽17的外侧并固定安装有转杆9，转杆9上设有两个旋向相反的螺纹16，转杆9上螺纹连接有滑板8，固定槽6的顶部内壁上开设有限位槽，滑板8的顶部延伸至限位槽内，滑板8的底部延伸至固定槽6的外侧，且两个滑板8相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧10的一端，多个弹簧10的另一端固定安装有同一个方板11，方板11的顶部固定安装有宽板12，宽板12的顶部固定安装有的第一伺服电机13，第一伺服电机13的输出轴上固定安装有转轴14。
[0021]本技术中，滑板8的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹16相啮合，通过螺纹孔与螺纹16的啮合设置从而使得当转杆9进行转动时，转杆9能够带动滑板8在转杆9上进行滑动。
[0022]本技术中，固定槽6的一侧内壁上开设有转槽7，转杆9的一端延伸至转槽7内并转动安装在转槽7内，转杆9上固定套设有轴承，轴承的外圈与转槽7的侧壁相焊接，通过轴承与转槽7的设置从而能够使得当转杆9转动时能够使得其平稳的进行转动。
[0023]本技术中，位于同一侧的弹簧10的数量为五到十个，且五到十个弹簧10等间距间隔设置，通过多个弹簧10的设置从而能够使得刷毛15能够很好的对抛丸机主轴3进行很好的减震。
[0024]本技术中，转轴14上设有多个刷毛15，底板1的顶部放置有底座2，底座2上设有抛丸机主轴3，抛丸机主轴3与刷毛15相配合，通过抛丸机主轴3与刷毛15相配合设置从而能够时当刷毛15转动时能够对抛丸机主轴3进行很好的清理。
[0025]本技术中，刷毛15的数量为八到十六个，且八到十六个刷毛15等间距间隔设置，通过多个刷毛15的设置从而能够对抛丸机主轴3清理的更加全面彻底。
[0026]本技术中，当需要对抛丸机主轴3进行清理时，启动第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴带动转杆9进行转动，转杆9转动从而能够带动两个滑板8朝相互靠近的
一侧进行滑动，滑板8滑动从而能够使得刷毛15与抛丸机主轴3相接触，通过多个弹簧10能够便于对刷毛15进行减震，此时启动第一伺服电机14，第一伺服电机14的输出轴带动刷毛15进行转动，刷毛15转动从而能够对抛丸机主轴3进行清理，从而防止其发生毁坏。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛丸机主轴的清理装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有连接板(4)，连接板(4)的顶部固定安装有顶板(5)，顶板(5)的底部开设有固定槽(6)，固定槽(6)的一侧内壁上开设有电机槽(17)，电机槽(17)的一侧内壁上固定安装有第二伺服电机(18)，第二伺服电机(18)的输出轴延伸至电机槽(17)的外侧并固定安装有转杆(9)，转杆(9)上设有两个旋向相反的螺纹(16)，所述转杆(9)上螺纹连接有滑板(8)，所述固定槽(6)的顶部内壁上开设有限位槽，滑板(8)的顶部延伸至限位槽内，滑板(8)的底部延伸至固定槽(6)的外侧，且两个滑板(8)相互靠近的一侧均固定安装有多个弹簧(10)的一端，多个弹簧(10)的另一端固定安装有同一个方板(11)，方板(11)的顶部固定安装有宽板(12)，宽板(12)的顶部固定安装有的第一伺服电机(13)，第一伺服电机(13)的输出轴上固定安装有转轴(14)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张南海，马军，
申请(专利权)人：马鞍山市鸿航金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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